Изготовление опытных партий резин

Окончательное суждение о пригодности метода крепления для применения его при изготовлении промышленных резино-металлических деталей получают, проводя испытания опытной партии их на машинах в эксплуатации. Такие испытания выявляют недостатки не только в креплении резины к металлу, но и в конструкции детали, отчего часто происходит преждевременное разрушение деталей несмотря на высокую прочность крепления. [c.72]

Изготовление опытных партий резин по рецептуре (табл. 9.4) проводили по традиционной для заводов РТИ технологии с учетом корректировок параметров технологического режима, связанных со спецификой свойств исследуемых резин и ингредиентов. [c.185]

Изготовление опытных партий резин [c.185]

Испытания опытной партии шаровой насадки (сплошных шаров диаметром 40 мм) продолжались в течение 1500 часов. За это время заметного изменения резиновых шаров не наблюдалось. Резина марки 3826 в слабой дистиллерной жидкости обладает высокой химической стойкостью и не подвержена абразивному износу. Эта резина может быть рекомендована для изготовления шаровой насадки дистиллеров слабой жидкости. [c.52]

Во многих статьях обобщаются и развиваются многолетние труды их авторов по проблемам химии и технологии переработки эластомеров, результаты которых успешно используются в промышленности при изготовлении резин, выпуске опытно-промышленных партий изделий. [c.135]

Наиболее удобной для использования является композиция, содержащая лигнин и талловое масло в соотношении 2 1. Данный продукт не пылит, и в то же время легкоподвижен. Он не комкуется, не слеживается при хранении, не гигроскопичен, удобен для транспортирования, дозирования и легко распределяется в резиновых смесях. Талловое масло в резиновых смесях выполняет роль диспергатора ингредиентов и вторичного активатора процесса вулканизации и может быть использовано взамен жирных и смоляных кислот. Этот продукт испытан в качестве модифицирующей добавки (5 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной и в каркасной резинах, в качестве заменителя канифоли, олеиновой кислоты и белой сажи (9 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной резине и в качестве заменителя канифоли, стеарина и олеиновой кислоты (12 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в каркасной резине. При введении продукта ЛТ-21 в резиновые смеси увеличиваются прочность связи с кордом, а также сопротивление тепловому старению, многократному растяжению, знакопеременному изгибу и ползучести. Покрышки опытной партии имели повышенную ходимость на станках в сравнении с серийными. Ходимость покрышек составила в среднем, км опытных — 6650, серийных — 3759. Технологические свойства опытных смесей при обрезинивании кордов (22В, 222В, 183В) были равноценны серийным. Корд обладал хорошей клейкостью и имел нормальную прессовку. Замечаний к изготовлению браслетов и сборке покрышек не было. Оценка прочности связи в слоях каркаса и ходимости на станках производилась на автопокрышках размером 260—20 (для ЗИЛ-130). [c.52]

При осмотре шаровой насадки после 77 суток испытаний ее в условиях работы ДСЖ было установлено, что набухание шаров составляет (%) из р ззины 3687 — 346, из резины 51-1632 — 303, из резины 3826 — всего 1,25. Шары из резин 3687 и 51-1632 сильно увеличились в диаметре, их поверхность растрескалась и расслоилась. Диаметр шаров из резины 3826 остался неизменным, механическому разрушению и износу они не подверглись. Это явилось основанием для изготовления и испытания опытной партии шаровой насадки из резины 3826 в количестве, достаточном для полной загрузки опытно-промышленного ДСЖ. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология