Другие смесители с вращающейся камерой

Смешение проводят чаще всего в высокопроизводительных закрытых смесителях, представляющих собой камеру, в которой навстречу друг другу вращаются с разными скоростями два ротора (вала или барабана) овальной или трехгранной формы, снабженные гребнями. Камеры и роторы имеют устройство для охлаждения — отвода тепла, выделяющегося при пластификации каучука. [c.260]

Резиносмеситель ти а РС- 250/40 представляет собой закрытую камеру 5 внутри которой навстречу друг другу вращаются два ротора 7. Каучук и другие материалы загружаются в камеру сверху через загрузочную воронку 4, захватываются лопастями вращающихся роторов, энергично перетираются и перемешиваются в зазорах между роторами и стенками камеры. Поскольку в процессе смешения в резиносмесителе развиваются высокие температуры, для предотвращения чрезмерного перегрева смесей стенки камеры и ротора охлаждают холодной водой. Роторы вращаются в подшипниках, расположенных в приливах боковин смесительной камеры. Для предотвращения попадания смеси и ингредиентов в подшипники и выхода материалов наружу на смесителе установлены специальные уплотняющие устройства. [c.102]

На рис. 103 схематически показан поперечный разрез резино-смесителя конструкции завода Большевик . Внутри корпуса 1 смесительной камеры навстречу друг другу вращаются два фигурных полых валка 2, имеющих гребни, расположенные по двум винтовым [c.371]

Как видно из рис. 24, основной частью смесителя данного типа является закрытая смесительная камера, в которой навстречу друг другу, с разными скоростями, вращаются роторы. [c.66]

Смеситель 5 представляет собой чугунную камеру овального сечения с двумя лопастными мешалками, насаженными на валы 15, которые вращаются в разные стороны. Перемешиваемый материал захватывается лопастями снизу и поднимается вверх, что способствует лучшему смешению соды с бикарбонатом и предотвращает спрессовывание и комкование смеси. Лопасти мешалок укреплены на валах под углом друг к другу, благодаря чему смесь перемещается вдоль аппарата к горловине содовой печи. [c.130]

Смеситель ДСП-140 представляет собой закрытую камеру, внутри которой вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью два цилиндрических самоочищающихся ротора. Выступы рабочей поверхности одного ротора входят во впадины другого ротора. Вследствие различных радиусов цилиндрических поверхностей впадин и выступов между роторами создается фрикция, что способствует интенсивному перемешиванию массы. Значительно большая фрикция создается между рабочей поверхностью ротора и неподвижной стенкой смесительной камеры. [c.65]

Смеситель (ри . 25) представляет собою закрытую камеру 1, стенки и дно которой охлаждаются водой. В камере навстречу один другому вращаются два фигурных вала (роторы), которые также охлаждаются. Загрузка камеры производится сверху, через загрузочную воронку 6, камера закрывается прессом 7. Вращающиеся роторы захватывают лопастями смесь и перетирают ее. [c.33]

Степень приближения закрытого смесителя к идеальному смесительному оборудованию. Закрытый смеситель в известной степени удовлетворяет наиболее важным условиям теории смешения при ламинарном течении. Из проведенного анализа очевидно, что напряжение и скорость сдвига в зоне между кромкой лопасти и стенкой камеры более или менее однородны. Как видно из уравнений (А14) и (А25), между стенкой камеры и лопастью не существует точки, в которой бы напряжение сдвига равнялось нулю. Так как исследование линий тока вне этой зоны крайне затруднено, сделать какие-либо определенные выводы в настоящее время невозможно. Однако лопасти обычно располагают по винтовой линии, и они вращаются в противоположные стороны. Это указывает на то, что конструкторы подобных смесителей признают необходимость получения однородного распределения поверхностей раздела ингредиентов, а также и самих ингредиентов во всей массе материала. В течение цикла вращения роторов направления линий тока внутри камеры непрерывно меняются, так как меняется взаимное расположение обеих лопастей. Таким образом, любая частица в конце концов попадает на линию тока, которая проходит через район значительного сдвига, хотя в это же время другие частицы могут проходить через этот район по нескольку раз. В этом отношении закрытый смеситель в отличие от двухвалковых вальцов приближается к идеальному. С другой стороны, время, а следовательно, и энергия, необходимая для достижения заданной степени смешения, значительно больше, чем в идеальном смесителе. [c.480]

На рис. 1.11 приведена схема роторного смесителя закрытого тина. Внутри смесительной камеры 1 вращаются навстречу друг другу с разной скоростью два полых ротора 2. Массу загружают в смесительную камеру через воронку 3 при открытой дверке. Во время перемешивания роторами масса находится еще и под давлением плунжера 4 пневмоцилиндра 5, вследствие чего происходит эффективная пластикация материала. Готовая смесь выгружается из камеры через нижнее отверстие, перекрытое скользящим затвором 6, который перемещается пневмоцилиндром 7. Роторы приводятся в движение от электродвигателей через блок-редуктор. Камера, роторы и затворы имеют водяное охлаждение. [c.30]

Основным условием получения высококачественных резиновых изделий является приготовление резиновой смеси с равномерным распределением в ней всех ингредиентов. Для большей пластичности и лучшего смешения каучука с ингредиентами его предварительно разогревают. При приготовлении резиновой смеси необходимо соблюдать определенные условия (температура, механические воздействия и пр.), при которых не происходило бы изменение макромолекул каучука и разложение других компонентов смеси. Смешение производят чаще всего в высокопроизводительных закрытых смесителях, представляющих собой камеру, в которой вращаются навстречу друг другу с разными скоростями два ротора (вала или барабана) овальной или трехгранной формы, снабженные гребнями. Камеры и роторы имеют устройство для охлаждения — отвода тепла, выделяющегося при [c.267]

Закрытые смесители бывают двух видов (рис. 1.2). Первый — смеситель Бенбери, который имеет фрикцию между роторами 1 1,11. Роторы не связаны между собой, и смешение выполняется между ротором и стенкой камеры. Другой вид — смеситель интермикс , в котором роторы вращаются с одинаковой скоростью, а фрикция возникает благодаря лопастям, которыми они оснащены. [c.12]

ТОННОГО цилиндрического корпуса 1, находящегося в стальном кожухе и имеющего кольцевое днище. Этот корпус вращается вокруг неподвижного внутреннего полого железобетонного цилиндра 2. Внутри камеры находится неподвижная чугунная перегородка 3, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. С одной стороны перегородки (в точке 4) через отверстие в неподвижной крышке камеры производится подача суперфосфатной пульпы из горизонтального смесителя, установленного над камерой. С другой стороны находится вертикальная карусель 5 для вырезки суперфосфата. [c.516]

Основным элементом такого смесителя (рис, 18) является камера, образованная двумя полуцилиндрами и двумя стойками — боковинами. Она устанавливается на фундаментной плите. Внутри камеры навстречу друг другу с различными скоростями вращаются [c.41]

Обработка каучука в закрытых смесителях (рис. 246) происходит внутри рабочей камеры, выполненной в виде двух корпусов цилиндрической формы и двух боковин. Внутри камеры вращаются навстречу друг другу с разными скоростями два ротора (овальной или трехгранной формы), снабженных гребнями. Соотношение чисел оборотов роторов— от 1 1,1 до 1 1,2. Для отвода тепла, выделяющегося при пластикации каучука, камера и роторы имеют охлаждающие устройства. [c.754]

ЧИХ материалов с насыпной плотностью не более 1500 ю /м или сыпучих материалов с небольшими добавками жидких компонентов. Смеситель (рис. 1.41) состоит из горизонтального корпуса 1 корытообразной формы с плоскими торцовыми крышками 3, в которых закреплены два ротора 11с одним приводом от электродвигателя 7 через редуктор 6, муфту 5и зубчатую передачу 4. Каждый ротор вра-шается с частотой 50 об/мин и представляет собой вал 75с лопатками 16, закрепленными на нем ленточными спиральными лопастями 15 посредством стержней 14 и расположенными по винтовой линии. С одной стороны корпус заканчивается разгрузочной камерой 10, внутри которой установлен рыхлитель массы 9 с индивидуальным приводом. Рыхлитель вращается с частотой 940 об/мин. Выгрузка продукта осуществляется через штуцер < и разгрузочный клапан 12, открываемый вручную. С другой стороны корпуса смеситель снабжен штуцером 2 для загрузки материалов. [c.79]

Рассмотрим сначала так называемое ламинарное смешение в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами, один из которых (наружный) неподвижен, а другой (внутренний) вращается с постоянной частотой. Нетрудно заметить, что мы имеем дело с упрощенной моделью смесителя закрытого типа и наружным цилиндром служит камера (вернее полукамера), а внутренним — ротор. Деформируемая среда является сплошной и заполняет все пространство между цилиндрами. Для упрощения посмотрим, что будет происходить с двухкомпонентной смесью, когда положение ее составляющих в начале процесса вполне определенным образом ориентировано. [c.98]

Роторные смесители. Для приготовления концентратов, а также для гомогенизации гранулированного материала с концентратом в производстве полиэтилена используют роторные смесители Банбури (Англия). Внутри корпуса смесителя вращаются навстречу друг другу со скоростью 80 об/мин два полых ротора z-образной формы. Каждый ротор (в сечении яйцеобразной формы) имеет центральную полость для охлаждения или обогрева в период пуска. Расстояние между осями роторов 600 мм, а зазор между z-образными элементами составляет 2—5 мм. Над смесительной камерой находится загрузочная шахта, в которую дозаторами загружаются компоненты. В этот же смеситель можно загружать и жидкие добавки, например пасту технического углерода, бензол. При перемеши- [c.175]

Внутренний слой смесительной камеры 2 изготавливается из износоустойчивого металла примыкающие к камере кромки ротора (гребни) также покрыты износостойким металлом. Зазор между стенкой камеры и гребнем ротора равен 1,5 мм. При больщом износе гребни ротора наплавляют или меняют камеру резиносмесителя. Роторы вращаются навстречу друг другу с фрикцией 1,18, минимальный зазор между ними равен 3 мм. Наиболее распространены в СССР роторы с двумя лопастями на каждом, однако выпускаются и четырехлопастные смесители, считающиеся более производительными. [c.33]

Перемешивание исходных сыпучих, волокнистых и других материалов с пластификаторами и доведение получаемой массы до комкообразного или тестообразного состояния производится в роторных смесителях закрытого типа (рис. 14). Внутри смесительной камеры 1 вращаются навстречу друг другу с разной скоростью два полых ротора 2. Массу загружают в смесительную камеру через воронку 3 при открытой дверке. Во время перемешивания роторами масса находится еще и под давлением плунжера 4 пневмоцилиндра 5, вследствие чего происходит эффективная пластикация материала. Готовая смесь выгружается из камеры через нижнее отверстие, перекрытое скользящим затвором 6, который перемещается пневмоцилиндром 7. Роторы приводятся от электродвигателей 8 через блок-редуктор 9. В качестве теплоносителя применяют пар или перегретую воду. Камера, роторы и затворы имеют водяное охлаждение. [c.34]

Перемешивание исходных сыпучих, волокнистых и других материалов с пластификаторами и доведение получаемой массы до комкообразного или тестообразного состояния производится в роторных смесителях закрытого типа (рис. 47). Внутри смесительной камеры 7 вращаются навстречу друг другу с разной скоростью два полых ротора 6. Массу загружают в смесительную камеру [c.67]

Роторы вращаются навстречу друг другу с различной частотой. Один из них приводится во вращение от электродвигателя 5 через редуктор 4 (а в некоторых типоразмерах смесителей - от мотор-редуктора через цепную передачу), а другой - через передачу от первого. Смещиваемые компоненты загружают в смесительную камеру при открытой крыщке или через штуцер в крышке. Для выгрузки готовой смеси корпус опрокидывается через ось одного из роторов с помощью червячного, винтового или гидравлического механизма (в зависимости от типоразмера смесителя). Крышка прикреплена к корпусу шарнирно и уравновешена противовесом 9. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология