Болты, установка

Монтаж насадки колонных аппаратов осуществляется после окончательной выверки и закрепления аппарата фундаментными болтами, установки обслуживающих площадок и лестниц, гидравлического испытания. [c.310]

Насосы небольшой производительности поставляются смонтированными на общей фундаментной плите под насос и электродвигатель. Для насосов, поставляемых без рамы, при монтаже изготавливается сварная фундаментная рама, на которой до установки ее на фундамент центрируется насос с электродвигателем. Затем рама устанавливается на фундаменте на плоских или парных клиновых подкладках, в колодцы фундамента заводятся анкерные болты. Расстояние между подкладками по периметру рамы выдерживается в пределах 300—500 мм в зависимости от веса насоса и двигателя. Подкладки размещаются по обе стороны фундаментных болтов. Установка по осям фундамента осуществляется перемещением насоса в нужную сторону. [c.327]

В период монтажа оборудования необходим тщательный контроль за устройством фундаментов, постановкой фундаментных болтов, установкой оборудования на фундаменте и за подливкой фундаментной плиты. [c.750]

В каждом конкретном случае решается особо (наращивание фундаментных болтов, установка подрамников, переделка фундамента) [c.35]

На подрамниках обычно устанавливают рамы и картеры малогабаритных компрессоров и двигателей внутреннего сгорания. Подрамник на фундаменте закрепляют фундаментными болтами. Установку, выверку и подливку подрамников производят так же, как и рам или картеров (установка на подкладки, выверка по главным осям и в горизонтальной плоскости, подливка). Рамы и картеры на подрамниках устанавливают без прокладок, поэтому следует отрегулировать положение подрамника так, чтобы отклонение его верхних обработанных поверхностей от горизонтали не превышало 0,05—0,07 мм на 1 л длины по оси вала (вдоль подрамника) и 0,15 мм на 1 ле длины по ходу (в поперечном направлении). Отсутствие деформации подрамника проверяют линейкой и щупом. [c.51]

Установка и крепление центробежных насосов на фундаментах. При этом производятся насечка и промывка водой поверхностей фундаментов, очистка прилегающих к ним поверхностей рам, плит насосов и их приводов, установка металлических прокладок по уровню. Общая высота пакета прокладок должна быть не более 50—60 мм. Сюда же входят подвеска фундаментных болтов, установка опалубки для подливки, подливка рам или плит цементным раствором, крепление агрегатов к фундаментам путем затяжки гаек фундаментных болтов. При этом следует учитывать, что гайки фундаментных болтов затягиваются только после надежного схватывания подливки крепления болтов в фундаментах. [c.413]

Монтаж. Монтаж этих аппаратов заключается в перемещении и установке на фундамент или каркас, выверке вертикальности и отметкам по горизонтали (высоте), креплении фундаментными болтами, установке арматуры, предохранительного [c.110]

Аппараты выверяют по отвесу с помощью металлических клиньев или подкладок под опоры и лапы. Затем их надежно крепят к фундаментам или каркасам болтами. Установку запорной арматуры к аппаратам производят после тщательного осмотра, ревизии и испытания на плотность. При установке арматуры следят, чтобы она не попадала в изоляционный слой аппарата. Арматуру устанавливают так, чтобы к ней был свободный доступ. Эти требования необходимо соблюдать и при установке на аппараты приборов автоматики и сигнализации, которые при эксплуатации требуют тщательного ухода. Кроме того, при установке дистанционных указателей типов ДУ или ЭСУ у промежуточных сосудов и отделителей жидкости необходимо следить за точностью расположения их по высоте. [c.111]

Вертикальные поршневые компрессоры, К помещению компрессорного отделения компрессорный агрегат со склада доставляется с помощью автомобильного крана на стропах (рис. 13.13). Затем на катках по шпалам с помощью тали или лебедки он втаскивается в помещение и кран-балкой или самомонтирующимся подъемником устанавливается на фундамент. С помощью клиновых подкладок выверяется положение по уровню и вводятся фундаментные болты. После окончательной выверки геометрической оси машины и ее положения по уровню зачищаются и промываются поверхности бетонного фундамента и колодцев, устанавливается опалубка и заливается бетоном. Для схватывания и достижения необходимой прочности бетон выдерживается в течение 2—4 сут. После этого затягиваются гайки фундаментных болтов. Установка поршневого компрессорного агрегата приведена на рис. 13.14. [c.432]

Кроме того, должны быть проверены затяжка всех крепежных болтов установка конических штифтов на соединениях крышек и корпусов подщипников и контрольных шпилек на лапах корпусов подшипников и электродвигателя [c.84]

При неточном или неправильно выполненном монтаже в материале рамы возникают значительные дополнительные напряжения, вызываемые изгибающим моментом от затяга фундаментных болтов. Установку рамы [c.432]

Монтаж начинают с установки и закрепления в проектном положении колонного блока. Монтаж этого блока состоит из следующих операций перевод горизонтально лежащего блока в вертикальное положение подъем блока и выверка в вертикально подвешенном состоянии и наводка башмаков на фундаментные болты установка, выверка и закрепление блока на фундаментах. После установки и закрепления на фундаментах двух соседних колонных блоков по продольной оси А или Б на пересечении их с поперечными осями 1—2 й 3—4 на консоли колонн (между осями 2 и 3) устанавливают подкрановую балку й вертикальные связи (см. рис. 63). Затем устанавливают тре- [c.167]

Для исправления горизонтальности редуктора гайки анкерных (фундаментных) болтов отвертывают на 2—3 оборота и производят подбивку клиньев. Проверяют равномерность подбивки клиньев и последующей затяжки гаек болтов установкой уровней одного на шейке вала шестерни, другого на шейке вала колеса и двух уровней на продольной стыковой плоскости корпуса. После окончательной затяжки гаек анкерных болтов последние необходимо отвернуть на один оборот и снова завернуть, при этом показания уровней до 1жны быть без из-менер1ий. Равномерность затяжки болтов можно производить уже ранее приведенным способом — индикаторами. [c.115]

После окончания монтажа и присоединения питающей линии электродвигатель подготовляют к пробному пуску, для чего его тщательно осматривают убирают с площадки, из фундаментной ямы и из электродвигателя посторонние предметы (инструменты, крепежные детали, куски проводов и т. п.) продувают от пыли и засорений чистым сухим воздухом проверяют все механические крепления (затяжку болтов, установку клиньев и т. п.) и опробывают от руки или краном легкость вращения ротора. [c.87]

При биении более 1,5 мм фланец протачивается с помощью суппорта, укрепляемого на раме, при вращении барабана. Половинки венца после разворота на 180° устанавливаются па фланец барабана также с помощью грузоподъемных механ113мов и крепятся тремя болтами. Установка остальных болтов проводится после проверки радиального и осевого биений венца. Зубчатый венец с двусторонним износом зубьев заменяется новым. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология