Старение битумов индекс старения ИСБ

В последнее время развиваются лабораторные методы определения старения битумов и их пригодности к длительной эксплуатации (определение индекса твердости, испытание в тонкой пленке, в микропленке и др.) [523]. В заключение следует указать на ряд недостатков [c.83]

Для сравнения различных битумов предложено принять продолжительность старения 100 ч. Вязкость можно определять после двух сроков старения и затем рассчитать скорость старения за 100 ч. Принимая продолжительность старения 100 ч, можно уравнение (8) упростить и получить так называемый индекс старения битума (ИСБ) [c.124]

Индекс старения битума . . . 0,02 0,08 0,21 [c.136]

Предполагая, что закономерности для товарных битумов [11] наблюдаются и у битумов из тяжелых нефтей, возможно повышение температуры размягчения и интервала работоспособности при том же объеме дисперсной фазы, составляющем 0,487—0,613 [12]. Для определения в первом приближении массовой доли дисперсной фазы в битумах из тяжелых нефтей по данным [И] рассчитаны индексы пенетрации для товарных битумов. Анализ данных, представленных на рис. 1.7, в, показывает, что улучшение качеств битумов из тяжелых нефтей можно ожидать с увеличением Ф/С выше 0,6. При этом представление об изменении качеств можно получить, анализируя показатели их свойств в процессе старения. С увеличением времени прогрева (рис. 1.8, а) для [c.31]

Наиболее расиространенным ири оценке старения является применение механических методов, характеризующих свойства битумов и обладающих большой чувствительностью. В работах многочисленных авторов приведены данные по изменению основных показателей битума г )аниц реологических состояний — темиературы хрупкости и темиературы размягчения, растяжимости. Эти методы весьма условны н дают лишь приближенную информацию о процессах, происходящих в битумах. Однако в последнее время широко применяются для оценки старения измерения реологических свойств бнтума, в частности сдвиг тонкого слоя (5—10 мк), заключенного между илоскопараллельными иластииками [32, 51 —189]. При этом определяется индекс старения ио отношению вязкости в микропленке после выдерживания в течение оиределенного времени ири 107 или 160°С к первоначальной вязкости бнтума или предельное напряжение сдвига — когезия. [c.103]

А. М. Равикович [202] и Г. Е. Преси [472] указывают, что битумы из крекинг-остатков — это твердые хрупкие вещества с низким индексом пенетрации (от —3 до —5), пониженной растяжимостью [222], высокой плотностью и неполной растворимостью в четыреххлористом углероде. Цвет этих битумов от коричневато-черного до черного. В результате старения яркий цвет переходит в тусклый. [c.259]

Взаимосвязь отношения фа-захреда битумов, полученных из тяжелой нефти, при старении от продолжительности процесса (а), когезии (б), температуры размягчения (в), хрупкости (г) и интервала работоспособности (с ). 1 — индекс 1003 2 — 1012 3 — 1013 4— 1026 Г — О ч прогрева 2 — 20 3 —50 ч [c.32]

Битум со структурой, близкой к гелю, характеризуется высоким индексом пенетрации, широким интервалом пластичности,низкой растяжимостью. Битум со структурой, близкой к золю, имеет высокую растяжимость, но менее теплостоек. Устойчивость битумов к термоокислительному старению изучалась по кинетике изменения температуры растрескивания битумов, определяемой по методике БашНИИНП. Установлено,что битумы со структурой,близкой к гелю, стареют гораздо быстрее,чем битумы со структурой золь-гель или золь. [c.15]

В качестве объектов исследования приняты битумы из тяжелой караарнинской нефти, полученные прямым ее окислением (индексы 1013, 4, 5), окислением остатка после отбора фракций, выкипаюших до 300 (3), 350 (1012) и 380°С (2), и битумы, полученные глубоким окислением нефти с последующей пластификацией дегтем (1026). Эталонный битум (1003) получен окислением битумного сырья по ТУ 38.101582-75 из смеси татарских нефтей (табл. 1). Групповые химические составы битумов определяли методом адсорбционной хроматографии на силикагеле, разработанным ВНИИ НП и дополненным совместно с Союздорнии (табл. 2). За дисперсионную среду (С) битумов принимали массовую долю фракций масел (М) и петролейно-бензольных смол (ПБС). При этом анализировали свойства исходных битумов и битумов после выдерживания (старения) при 163 С в слое 4 мм в течение 5, 10, 20 и 50 ч (табл. 3). Алфальтены и спиртобензольные смолы принимали за дисперсную фазу (Ф). [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология