Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Методы получения весьма низких температур

    МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕСЬМА НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР [c.42]

    Методы получения весьма низких температур [c.43]

    Для получения весьма низких температур женевский физик Пикте одновременно с Кальете применил каскадный метод охлаждения сжижаемого газа. [c.86]

    Понятие о критической температуре было впервые введено Д. И. Менделеевым в 1860 г. на основе изучения поверхностного натяжения жидкостей (стр. 51). Это понятие сыграло большую роль при изучении процесса сжижения газов. Еще опыты Фарадея показали, что для сжижения газа необходимы низкая температура и высокое давление. Этих двух факторов оказалось достаточно, чтобы осуществить сжижение большинства исследованных в то время газов потому, что критические температуры их были довольно высокие. Но сжижение водорода, кислорода, азота, окиси углерода и окиси азота не удавалось, так как самые низкие температуры, которые были достижимы в лабораториях, выше критических температур этих газов и, разумеется, никаким давлением нельзя было перевести эти газы в жидкое состояние После открытия существования критической температуры были разработаны методы получения весьма низких температур. Применяя их, удалось и эти газы перевести в жидкое состояние. [c.43]


    У-2. Дебай П. Магнитный метод получения весьма низких температур. Успехи физич. наук , 1935, 15, вып. 2, 197—206. [c.408]

    Как показано в предыдущих главах, при помощи комплексообразования с карбамидом удается осуществлять не только разделение на группы углеводородов нормального строения и углеводородов изо- и циклического строения, но и выделять индивидуальные к-парафины. В последнем случае требуется сочетать по крайней мере два процесса — образование карбамидного комплекса для отделения к-парафинов от других соединений и четкую ректификацию, позволяющую выделить индивидуальные к-парафины из их смеси. Весьма заманчива разработка таких методов выделения индивидуальных к-парафинов (или получения узких фракций, концентратов), в которых способность карбамида образовывать комплексы с к-иарафинами использовалась бы не только для отделения к-иарафинов от соединений других классов, но и для непосредственного фракционирования их. Более простой задачей, имеющей уже сегодня практическое значение, является получение непосредственно на установках карбамидной депарафинизации дизельного топлива не мягкого парафина, представляющего собой смесь к-парафинов, выкипающую в пределах выкипания дизельного топлива, а более узких фракций. В этом случае роль других процессов фракционирования, например четкой ректификации, была бы сведена к минимуму. Достоинство таких методов заключается прежде всего в возможности подвергать фракционированию как низкокипящие, так и высококипящие к-парафиновые углеводороды, а также в том, что подобное фракционирование можно вести при низких температурах и атмосферном давлении, для чего требуется относительно несложная аппаратура. [c.198]

    ПОЛУЧЕНИЕ ВЕСЬМА НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР МЕТОДОМ ДЕСОРБЦИИ [c.200]

Рис. 3-27. Схема аппарата для получения весьма низких температур, близких к абсолютному нулю, методом адиабатического размагничивания. Рис. 3-27. <a href="/info/28466">Схема аппарата</a> для получения весьма низких температур, близких к <a href="/info/5955">абсолютному нулю</a>, <a href="/info/85571">методом адиабатического</a> размагничивания.
    Метод смачиваемости может быть применен и для определения области температур, в которой происходит плавление поверхностного слоя полимера. На рис. 12 показана полученная в [46] зависимость 0 глицерина от температуры отжига полиэтилена, предварительно закристаллизованного в контакте с золотой подложкой (степень кристалличности поверхностного слоя 594%)- Как следует из этих данных, процесс поверхностного плавления становится заметным при весьма низких температурах и практически заканчивается при 105—110°С, когда os 0 достигает значения, соответствующего полностью аморфной поверхности. [c.225]


    Выделение других видов эмульсионных каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных) этим методом затруднено, так как для полной коагуляции этих каучуков необходимо применение весьма низких температур. Достоинством метода вымораживания является возможность получения чистых каучуков и практически чистых сточных вод. [c.333]

    В недавнем обзоре [27] по окислению этилена цитируется большое число исследований хемосорбции (см. табл. 5 и 6). Почти все результаты получены методами, связанными с использованием либо очень низких давлений вплоть до вакуума, либо низких температур, или того и другого вместе, что весьма далеко от условий промышленного окисления этилена. Хотя все эти исследования внесли значительный вклад в наше понимание свойств системы серебро — кислород и ее взаимодействия с этиленом и продуктами окисления, необходимо крайне осторожно использовать полученные результаты для объяснения механизма процесса окисления, происходящего в совершенно других условиях. [c.228]

    Другие методы, приводимые ниже, хотя и не нашли пока промышленного применения (или имеют весьма ограниченное применение), но представляют интерес как возможные физические методы получения низких температур. [c.653]

    В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

    Общая поверхность катализатора является основной его характеристикой. Обычно она определяется по методу БЭТ (Брунауэр, Эммет, Теллер), в котором исследуется зависимость-количества газа, адсорбированного твердым веществом, от общего давления при постоянной температуре. Техника этого определения и методика анализа полученных данных разработаны весьма подробно. Для получения надежных результатов измерения следует проводить с газом, имеющим малые молекулы сферической формы. Газ должен быть удобен в обращении и не склонен к хемосорбции. Обычно используют азот измерения проводятся в диапазоне относительных давлений Р/Ро 0,05 до 0,.3 и, следовательно, при низких температурах с использованием жидкого азота в качестве хладоагента. [c.37]

    На рис. 3-27 изображен схематический аппарат Кюрти и Симона для получения весьма низких температур методом адиабатического раз- [c.201]

    Кюрти и Симон [1.5] предлошили аппарат для получения весьма низких температур методом адиабатического размагничивания (рис. 9). Парамагнитную соль (смесь двух квасцов) помещают в камере, находящейся в ванне с жидким гелием, кипящим под вакуумом, и подвергают действию сильного магнитного поля. Выделяющееся тепло отводится газообразным гелием и передается через стенку жидкому [c.432]

    В качестве промышленного способа извлечения гелия применяется способ фракционированной конденсации сопутствуюш,их гелию газов при постепенном охлаждении газа до весьма низких температур. Наиболее низкую критическую температуру после гелия имеет водород 1 (iкpит = —239,9° С). Получение таких низких температур в промышленных установках связано с большими материальными затратами, поэтому очистку гелия от водорода проводят не методом конденсации водорода, а химическими методами или адсорбцией на активированном угле. Следующей наиболее трудно сжижаемой примесью гелия является азот. При давлении 150 кПсм и охлаждении жидким азотом, кипящим под вакуумом, до температур —200, —203° С можно получить технически чистый гелий, содержащий [c.179]


    В присутствии электронов проводимости стадия 4 также является быстрой. Поэтому на ге-полупроводниковых окислах аниоп-радикалы 0 не стабильны и методом ЭПР не наблюдаются. Надежно зафиксированы они лишь па поверхности разбавленных нанесенных гш силикагель окислов ванадия, молибдена и вольфрама, где электроны проводимости отсутствуют [15, 24]. В этих системах адсорбированные радикалы 0 весьма устойчивы (вплоть до температуры 300—350° С). С другой стороны, опи обладают исключительно высокой реакционной способностью, реагируя с молекулами водорода, СО и олефинами даже при температурах, близких к —196° С. Кинетические кривые этих реакций хорошо описываются уравнениями первого порядка относительно О , из которых легко рассчитать константы их скоростей. Обработка соответствующих данных, полученных при низких температурах, позволила нам найти выражения для констант скоростей реакций радикалов 0 , адсорбированных на поверхности нанесенного окиснованадиевого катализатора с молекулами водорода и СО [25]  [c.236]

    В качестве промышленного способа извлечения гелия применяется способ фракционированной конденсации сопутствующих гелию газов при постепенном охлаждении газа до весьма низких температур. Наиболее низкую критическую температуру после гелия имеет водород 1 ( крит = —239,9° С). Получение таких низких температур в промышленных установках связано с большими материальными затратами, поэтому очистку гелия от водорода проводят не методом конденсации водорода, а химическими методами или адсорбцией на активированном угле. Следующей наиболее трудно сжижаемой примесью гелия является азот. При давлении 150 кПсм и охлаждении жидким азотом, кипящим под вакуумом, до температур —200, —203° С можно получить технически чистый гелий, содержащий 1—1,5% азота. Тонкая очистка гелия от примесей (азота и водорода) в конечной стадии процесса осуществляется методом адсорбции на активированном угле при высоком давлении и температурах жидкого азота. [c.179]

    До ХШ столетия единственным методом получения железа был сыродутный процесс, при котором руда восстанавливалась в горнах древесным углем с нринудитеш>ной подачей воздуха ручными мехами. Из-за низких температур при этом получался мягкий пластичный металл, содержащий значительное количество шлака. Для его удаления полученную губчатую массу — крицу обжимали молотом, получая сварочное железо. Процесс был мало производителен (до 60 кг в сутки с горна), требовал большого расхода угля (до 16 кг на кг железа) при весьма низкой степени извлечения железа из руды (не более 0,4 долей ед.). [c.48]

    Хлорорганический синтез в настоящее время является одним из наиболее экол( -гически проблемных разделов органической химии и химической технологии вследствие низкой селективности процессов и высокой токсичности хлора и его соединений. Поэтому весьма актуально создание новых селективных экологически приемлемых методов получения хлорпроизводных соединений. Существенный интерес представляет использование в этих целях низкотемпературных методов синтеза. Однако при переходе от высоких температур к низки.м меняются важнейшие физико-химические свойства системы и скорости отдельных стадий процесса при эгом может существенно измениться и механизм реакций вследствие генерации различных активньгх частиц атомов, ра, 1икалов, комплексов. [c.7]

    Полиэтилен — кристаллический полимер снежнобелого цвета с температурой плавления от 110 до 135° С в зависимости от марки. Свойства полиэтилена в значительной степени зависят, как и у всех кристаллических полимеров, от содержания аморфного вещества. Полиэтилен легко загорается и горит коптящим пламенем. При комнатной температуре ни в чем не растворяется. Обладает низкой поверхностной энергией и, как следствие, низкой адгезпонной способностью. Для повышения адгезионной способности рекомендуется обработка поверхности хромовой смесью при 75° С в течение 5 мин. Применяется в виде литых изделий, волокон, пленок, труб, листов, каиистр и флаконов. По свойствам и методам получения к полиэтилену очень близок весьма перспективный полимер — полипропилен. [c.274]

    Весьма перспективными представляются исследования, выполненные В. А. Ковальчуком в Красноярском Промстрой-НИИпроекте и посвященные абразивной износостойкости металлов при низких температурах. Создаиный метод исследования и полученные результаты положили начало изучению сложных вопросов изнашивания сталей при контакте с мерзлым грунтом. [c.4]

    Гексаметилендиамин впервые получил Солонина по реакции Гофмана из диамида пробковой кислоты. Курциус предложил метод его получения, исходя из эфиров пробковой кислоты через стадии гидразид, азид, уретан. Оба указанных способа дают весьма низкие выходы (10—20%). Кроме того, в патентной литературе имеются указания о получении его восстановлением динитрила адипиновой кислоты в присутствии някелевых и кобальтовых катализаторов. Преображенский, Полякова и Рафиков предложили метод каталитического гидрирования при комнатной температуре в присутствии палладия, активированного окисью платипы. Последний метод позволяет получить диамин с выходом 90% от теоретич., но требует дорогих катализаторов. [c.29]

    Углеводородные газы, как видно из табл. 22 и 23, предстад -ляют собою весьма сложные смеси. Для производства химических продуктов в большинстве случаев требуется сырье, включающее узкие фракции или индивидуальные углеводороды. В связи с этим, химической переработке предшествует подготовка сырья, важнейшим процессом которой является разделение газов с получением фракций или индивидуальных углеводородов. В промышленности используются следующие методы разделения газовых смесей 1) компрессионный, 2) абсорбционно-десорбционный, 3) абсорбция при низких температурах, 4) адсорбционно-десорбционный, 5) низкотемпературная конденсация и ректификация. Сущность этих методов подробно излагается в курсе Процессы и аппараты химической промышленности . [c.479]

    При этом методе эквимольную смесь исходных веществ в инертном растворителе быстро нагревают до 200-210 °С в токе инертного газа и выдерживают при этой температуре определенное время (3-10 ч). Рост полимерной цепи (образование полиамидокислоты) и внутримолекулярная циклизация протекают практически одновременно. Весьма успешным оказалось проведение одностадийной полициклизации в присутствии кислотных катализаторов [49, 181, 182, 211-214]. В этом случае удается или существенно уменьшить продолжительность реакции (до 1-3 ч), получая при этом весьма высокомолекулярные полимеры, или проводить процесс при более низких температурах (140-160°С). Карбоновые кислоты, например бензойная, оказались эффективными катализаторами и в случае синтеза высокомолекулярных полиимидов из мономеров пониженной реакционной способности, например в случае диангидрида 1,4,5,8-нафталинтетракарбо-новой кислоты [214]. Поскольку, как отмечалось выше, процесс образования полиимидов является равновесным, для получения высокомолекулярных полиимидов необходимо возможно более полно удалять из сферы реакции выделяющуюся при циклизации воду, что достигается повышением температуры реакции, проведением ее в токе инертного газа, связыванием воды химическими агентами и т.п. Следует отметить, что простота осуществления одностадийной полициклизации, ее хорошая воспроизводимость, возможность получения полиимидов с высокой молекулярной массой, практически не содержащих дефектных <э-карбокси-амидных звеньев, позволяют считать этот метод перспективным для синтеза самых разнообразных полиимидов [211]. [c.131]

    Способ 2 [4—6]. При получении ZrN (соответственно HfN) из Zr l (Hf U) по методу наращивания в присутствии водорода (смеси водорода азотом или аммиака) требуется более низкая температура нити накал (2000—2400 °С), чем в атмосфере чистого азота (2900 °С). В последнем слу чае выделение протекает гораздо медленнее, чем в присутствии водородг При взаимодействии с азотом циркониевых проволок, т. е. при их нагрева НИИ в чистом азоте, ZrN образуется даже при температурах немногим боле низких, чем /пл Zr (1860°С), весьма медленио и, кроме того, в очень рыхлО и ломком состоянии [4—6]. [c.1474]

    Правильность некоторых значений средних коэффициентов активности для более высоких концентраций была независимым путем подтверждена Стоксом [30] с помощью метода, при котором раствор соли при 25° приводится в равновесие с водой, находящейся при более низкой температуре, через газовую фазу. Путем точного измерения разности температур находят температуру воды и определяют ее активность из данных но стандартным значениям, давлений пара, приведенным в International riti al Tables . Результаты, полученные для концентрированных растворов хлоридов натрия и кальция, а также для гидрата окиси натрия, свидетельствуют о том, что этот метод является весьма точным. [c.568]

    Весьма подробно теплопроводность пара исследована при давлениях ниже атмосферного. При температурах до 500° С измерения были проведены во ВТИ методом нагретой нити [95, 96] и методом коаксиальных цилиндров [97]. В дальнейшем в этом же институте были проведены новые опыты по опреде/[ению теплопроводности пара методом нагретой нити при температурах до 782° С и давлениях от 5 до 20 мм рт. ст. [98]. При обработке опытных данных [98] учитывалась поправка на температурный скачок менаду нагретой платиновой проволокой и паром, что имеет особенно существенное значение при низких давлениях в области высоких температур. В 1960 г. Вайнс [99] опубликовал экспериментальные данные о теплопроводности пара при температурах от 270 до 560° С и давлении 20 мм рт. ст., полученные методом коаксиальных цилиндров. В интервале температур от 100 до 1060° С Гейером и Шефером [100] измерена теплопроводность пара методом нагретой нити также при давлениях ниже атмосферного. В 1963 г. Н. Б. Варгафтик и Н. X. Зимина [101] опубликовали результаты измерений теплопроводности водяного пара при давлениях 20—760 мм рт. ст. и температурах 330—900° С. Как и в работе [98], здесь учитывалась поправка на температурный скачок. [c.40]

    Пластмассовая тара весьма перспективна для косметических препаратов пластические массы легко формируются в сосуды и изделия различной вместимости и очертания. Окрашенные в светлые и яркие тона, они позволяют получать красивую и удобную тару для косметики. Применение современных методов получения пластмассовых изделий (зкст-рузия, роздув, прессование, совмещенная экструзия с роздувом и т. д.) позволяет упрочить тонкие стенки флакона и в то же время обеспечить получение гладкой и прозрачной его наружной поверхности и одновременно уменьшить проницаемость по отношению к пару, газам и мно-г химическим соединениям. Пластмассовая тара имеет ряд преимуществ по сравнению со стеклянной она в несколько раз легче, не бьется, в ней можно хранить продукцию при низких температурах, что очень важно для поставки продукции в северные районы страны. Кроме того, одним из важнейших преимуществ является тот факт, что при одних и тех же габаритных размерах в пластмассовых флаконах можно значительно увеличить внутренний диаметр горлышка флакона, [c.226]

    Дифференциальный анализ водорода. Данный метод, описанный Холлом и Лютинским [149], основан на зависимости реакционной способности водорода при его обмене с дейтерием от природы поверхности, на которой он находится. Пока этот способ использовался только для выявления форм водорода, связанного на металле и на окисле применительно к нанесенной платине, однако метод может оказаться полезным и для выявления различий в реакционной способности поверхности разных металлов при достаточно низкой температуре реакции. Этот метод использовался также для идентификации данных по программированной термодесорбции форм водорода, адсорбированного на дисперсной платине (платиновой черни) [150]. Программированная термодесорбция. Температура, необходимая для десорбции газа с металлической поверхности, зависит от энергии связи газа с поверхностью. Для чистых металлических образцов отдельные пики спектра термодесорбции часто прини-сывают разным типам поверхностных адсорбционных центров. Сводка таких данных приведена Хейуордом [151]. Авторы работы [152] изучали программированную термодесорбцию водорода с дисперсного платинового катализатора (платиновой черни) [152], а в обзоре [153] описана методика исследования таких образцов, предусматривающая десорбцию в поток газа-носителя. По-видимому, возможные изменения десорбционного спектра, полученного для разных газов, например окиси углерода, водорода или азота, могут дать сведения о поверхностном составе катализаторов на основе сплавов. Хотя чаще исследуют металлические образцы без носителя, в благоприятных условиях можно изучать и нанесенные металлы [33] при этом весьма полезно сочетать этот метод и ИК-спектроскопию. Изменения работы выхода. Изменение работы выхода как следствие адсорбции газа может дать сведения о составе поверхности, если известно, что эти изменения для двух чистых компонентов биметаллического катализатора значительно отличаются. Надежнее всего использовать метод для выяснения распределения компонентов сложной системы. Захтлер и сотр. [132, 135] применили фотоэлектрический метод для изучения адсорбции окиси углерода на различных металлических пленках, а Уоллей и др. [154] использовали диодный метод, исследуя адсорбцию окиси углерода на пленках Рс1—Ag. [c.444]

    Реакции атомов водорода. Один из наиболее употребительных методов получения атомов Н — это метод электроразряда. Как было показано Вудом [1316], в тлеющем разряде в водороде при давлении 0,1 — 1 мм рт. ст. получается высокий процент атомного водорода. Метод Вуда в настоящее время широко применяется для получения атомных газов. Для изучения химических свойств атомов Н этот метод впервые был применен Бонгеффером [426]. Электроразрядный метод получения атомного водорода обычно применяется таким образом струя водорода, пропускаемая через разрядную трубку, где происходит образование атомов Н, направляется затем в реакционный сосуд и смешивается в нем с тем или иным реагентом. Возможность отвода атомного водорода из разрядной трубки обусловлена медлепностью рекомбинации атомов Н, происходящей либо на стенках, либо в результате тройного соударения. Вследствие медленности обоих этих процессов при достаточно благоприятных условиях (низкое давление, плохо катализирующие стенки) продолжительность жизни атомов Н может быть весьма значительной. Так, в стеклянном сосуде при комнатной температуре и давлении 0,1 мм рт. ст. продолжительность жизни атомов Н равна около 1 сек. Столь долго живущий атомный водород при помощи струи может быть транспортирован на значительное расстояние (десятки сантиметров от разрядной трубки). [c.89]

    При попытке использовать четыреххлористый углерод были замечены какие-то неизвестные реакции, которые нами не исследовались. Ацетилацетонаты церия, меди, железа, марганца, скандия, тория, урана и цинка не проходили через колонку, возможно в результате их разложения. Нам кажется, что этот способ удастся успешно использовать для анализа ионов металлов. Получение хелатов в водном растворе несложно. Мы экстрагировали их неводным растворителем и затем анализировали раствор методом газовой хроматографии. Концентрация хела тов в неводном растворителе обычно весьма мала, поэтому следует применять более чувствительные детекторы. Если для этих соединений сохраняется пропорциональность между величиной сигнала пламенно-ионизационного детектора и количеством уг Лерода, то чувствительность может быть значительно повышена это позволит определять малолетучие вещества при достаточно низких температурах. [c.393]


Смотреть страницы где упоминается термин Методы получения весьма низких температур: [c.232]    [c.98]    [c.466]    [c.752]    [c.196]   
Смотреть главы в:

Глубокое охлаждение Часть 1 -> Методы получения весьма низких температур

Глубокое охлаждение Часть 1 Изд.3 -> Методы получения весьма низких температур




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Метод при низкой температуре

Температура получение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте