Динамические измерения реологических свойств

Нижний предел измерений динамических свойств по частотам составляет 0,3 гц. Это не позволило провести измерения комплексного динамического модуля в области постоянной (не зависяпдей от частоты) динамической вязкости. Однако диапазон частот, использованный в настоящей работе, вполне достаточен, чтобы провести сопоставление динамической и эффективной вязкостей. Для всех исследованных растворов зависимость ris (y) оказывается сдвинутой вправо по сравнению с зависимостью T) ( u). Согласно данным Де-Вита и др. [10], расстояние между эффективной и динамической вязкостями вдоль оси частот (скоростей сдвига) соответствует изменению масштаба приблизительно в 1,5 раза. При таком смещении оказывается, что зависимости tis(y) и т) (ю) совпадают, поскольку их форма одинакова. Многие реологические уравнения состояния предсказывают, что эффективная вязкость в установившемся течении т], должна быть такой же функцией от скорости сдвига у, как и динамическая вязкость т) от нормированной частоты o/i>, где множитель b представляет собой коэффициент сдвига , равный расстоянию между графиками функций T]s(Y) й Ti ((u) вдоль ОСИ log со. Результаты настоящей работы показывают, что для растворов полиизобутилена в цетане следует принять b = 1,6. Однако в действитель- ностй форма зависимостей T]s(Y) и т) (о)) не вполне тождественна, если рассматривать достаточно широкий интервал изменения аргументов этих функций ). [c.217]

Измерение динамических реологических свойств [c.221]

При измерении реологических параметров с помощью соосных цилиндров измерение и исчисление реологических параметров производится следующим образом. Наполняют мерные бачки исследуемой жидкостью, термостатируют ее и начинают измерение. Для ньютоновских жидкостей достаточно одноточечное измерение, чтобы определить динамическую вязкость. У веществ, отличающихся структурной вязкостью, как правило, всегда записывают кривую текучести и определяют зависимость касательного напряжения от градиента напряжения на срез, чтобы охарактеризовать реологические свойства исследуемого вещества. С этой целью необходимо начинать с измерения при низких значениях градиента напряжения на срез. Повышение градиента на срез осуществляется увеличением шага оборотов измерительного цилиндра. Если необходимо снять кривую гистерезиса, опыты повторяют в обратном порядке, т.е. постепенно уменьшают число оборотов и тем самым уменьшают градиент на срез. [c.58]

Например, одновременное измерение термических и реологических свойств пластмасс делает возможным точное предсказание их поведения при переработке. При таком эксперименте предлагается [36] в нижней плоскости реометров системы конус-плоскость или плоскость-плоскость расположить прибор для дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Одновременное измерение динамической и стационарной вязкости и теплостойкости дают взаимно дополняющую информацию. [c.457]

Цель лабораторных испытаний — обеспечить возможность прогнозирования поведения материала в ходе эксплуатации изделия. Однако статические и динамические лабораторные испытания характеризуют комплексные свойства смеси в очень малых и дискретных диапазонах, а образцы для испытаний имеют вполне определенные ограничения. Поэтому необходимо тщательно выбирать условия испытаний и соблюдать осторожность в интерпретации их результатов для того, чтобы измеренное свойство не было просто функцией размера и формы образца, условий испытаний или прибора. Еще раз отметим, что для разработки смесей и их лабораторных испытаний необходимо понимание их основных вязкоупругих и реологических свойств. [c.165]

Структурно-механические характеристики порошков, измеренные в статических условиях, не позволяют предсказывать их поведение в динамических условиях метод измерения сопротивления сдвигу после воздействия вибрации можно рассматривать как промежуточный между статическими и динамическими методами испытаний он качественно отражает изменения, происходящие в порошках при переходе в динамические условия при динамическом воздействии происходит разрушение слабых контактных связей с заменой их на более сильные. Разрушение слабых контактов между частицами ВДП в статических условиях может привести к ухудшению реологических свойств системы в динамических условиях или после прекращения динамических воздействий. Именно этими обстоятельствами можно объяснить многочисленные факты резкого увеличения вязкости ВДП в ходе технологических процессов с их участием, слеживаемость не только гигроскопичных, но и гидрофобных порошкообразных материалов, трудности при перемешивании многокомпонентных сыпучих материалов, необходимость создания больших уплотняющих давлений при получении керамических, металлокерамических и других изделий. [c.121]

В заключение рассмотрения вопроса о реологических уравнениях состояния, получаемых на основе теорий нелинейной вязкоупругости, следует указать на важность того, чтобы в них входило минимальное число констант это существенно облегчает их экспериментальное определение и, следовательно, практическое использование. Важнейшим способом определения констант в уравнениях состояния является анализ гармонических режимов нагружения с малыми амплитудами. Тогда все обобщения операторного уравнения (1.100) вырождаются в уравнение (1.100) с частными производными вц- и Y,/ П9 времени. Определение констант и а через них набора времен релаксации становится простой задачей гармонического анализа данных, полученных нри измерении динамических свойств материала. Многие важные случаи такого анализа будут рассмотрены в главе, посвященной описанию динамических свойств полимерных систем. [c.175]

Перечисленные причины возникновения неоднородностей в зернистых слоях требуют изучения и ставят новые задачи перед химической технологией. Для уснешного решения этих задач необходимо экспериментальное исследование влияния, которое оказывают на структуру слоя способ загрузки катализатора, динамическое и термическое нагружение слоя, контактирующие со слоем элементы конструкции аппарата. Основу экспериментального изучения деформаций слоя должны составить опыты по измерению реологических свойств зернистой среды, которые позволят установить соотношения, связывающие деформации и напряжения вдоль интересующих нас путей нагружения. Методики и экспериментальное оборудование для этих опытов разработаны специалистами по грунтам и горным породам, но камеры для испытания катализаторов на сжатие и на сдвиг должны быть большего размера, чтобы в них помещался представительный объем зернистой среды. Увеличение объема испытываемых образцов является вполне реальным, носкольку нас интересует поведение катализаторов, применяемых в химической технологии, при значительно более низких нагрузках, чем те, которые [c.55]

Полная картина реологических свойств асфальтовых битумов может быть получена только при исследованиях, охватывающих птиро1гую область-действия нагрузки во времени. Для длительного времени действия нагрузки прихменялся статический метод, а для коротких — динамический [2]. Существенно, чтобы расиределение напряжения в испытуемом образце было простым и вполне известным. Тогда деформация может быть выражена через удлинение или сдвиг как функция нагрузки и временя. Величины, полученные таким образом, ири измерениях лучше всего могут быть представлепы в виде кривой, где общий модуль упругости (отношение нагрузх и к деформации), который был назван жесткостью, представлен как функция времени [2]. Фиг. i показывает эту связь для ряда битумов, различающихся по твердости и типу,. [c.14]

К моменту написания обзора была известна только работа Бэрда [32], в которой, кроме определения вязкости, были проведены и другие реологические измерения. Для растворов ППФТФА в серной кислоте наряду с вязкостью были определены первая разность нормальных напряжений и динамические механические свойства (G, G" я ц ). [c.264]

При измерении динамических свойств растворов было установлено, что существует отчетливо выраженная линейная область, которая продолжается вплotь до амплитуд порядка 0,08. Это позволяет довольно надежно производить проверку различных реологических моделей, связанных с введением в уравнение состояния второго [c.217]

Реологические исследования ВДП при виброуплотнении позволили выявить основные закономерности изменения структуры ВДП в динамических условиях, однако окончательно не выяснено, в какой степени величина Pq, определяемая после прекращения динамического воздействия, фиксирует те процессы, которые проходят в динамических условиях при полном разрушении структуры. Ответ на этот вопрос был получен при сравнении результатов измерения вибровязкости ВДП, находящихся в состоянии виброкипения, и предельного напряжения сдвига. Оказалось, что метод виброуплотнения (определения Ро) позволяет получить как бы моментальную регистрацию изменений, происходящих в динамических условиях. Вместе с тем сочетание экспериментов по виброуплотнению с изучением процесса перехода от состояния уплотнения к псевдоожижению и кипению, сопровождающемуся существенным увеличением объема слоя, дает возможность описать структурно-механические свойства ВДП во всем диапазоне изменения их динамического состояния. [c.105]