Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кинетика изменения температуры

    С влияния на температуру застывания не оказывает. Температура застывания мазутов —28° С установленная по ГОСТ и ниже под влиянием термообработки не изменяется. Кинетику изменения температуры застывания различных мазутов при нагреве можно проследить на рис. 4. 17—4. 19. Увеличение продолжительности предварительного нагрева (по отношению к времени нагрева, положенного по ГОСТ) приводит к резкому понижению температуры застывания (табл. 4. 41). [c.250]


    Кинетика изменения температуры в различных зонах реактора коксования [c.126]

    С и после этого стабилизировалась. Замер параметров подвижек осуществляли на участке трубопровода, отстоящего от КС на расстоянии 13 км (см. рис. 4). При этом между КС и исследуемым участком на расстоянии 5 км от КС трубопровод проходит через реку (подводный переход с железобетонными пригрузами). Через 35 мин после начала эксперимента температура на исследуемом участке понизилась с 57 до 51 С в течение 63 мин. Кинетика изменения температуры на исследуемом участке показана штриховой линией и обозначена индексом 5. Затем в течение последующих 24 мин температура повысилась с 51 до 57 °С. Начало подвижки на данном участке было зафиксировано при температурном перепаде, равном 5 С, т. е. через 82 мин после начала эксперимента. Направление движения трубы при понижении температуры — против направления движения газа. Абсолютное перемещение трубы при перепаде температуры 6°С составляет 21 мм, средняя скорость перемещения трубы при понижении температуры — 0,03 см/мин. Затем был зафиксирован обратный ход трубы со средней скоростью 0,08 см/мин. Обращает на себя внимание извилистый ход точки Ао в положение точки Ль а затем в положение точки Лз. После указанного изменения температуры точка Л практически вер- [c.24]

    Установлено, что под влиянием перепадов температуры и давления транспортируемых продуктов продольное перемещение трубопровода с постоянной скоростью сочетается с резким увеличением скорости перемещения — срывами . Это является одной из причин того, что в ряде случаев кинетика изменения температуры не совпадает по времени с кинетикой перемещения трубопровода. Показано на конкретных примерах, что в процессе эксплуатации трубопровод может изменять свое положение как в продольном, так и в поперечном направлениях, что усугубляет сложное напряженное состояние изоляционного покрытия.  [c.25]

Рис. 15. Кинетика изменения температуры стеклования Т покрытия из пленок ПИЛ (1, 2) и ПВХ-СЛ (3, 4), испытанного в течение 500 ч при различных температурах Т, в зависимости от концентрации кислорода в - среде Сн Рис. 15. Кинетика изменения температуры стеклования Т покрытия из пленок ПИЛ (1, 2) и ПВХ-СЛ (3, 4), испытанного в течение 500 ч при <a href="/info/133412">различных температурах</a> Т, в зависимости от <a href="/info/24725">концентрации кислорода</a> в - среде Сн
Рис. 19. Кинетика изменения температуры стеклования Тд материала покрытия в различных грунтах на территории Советского Союза (обозначения см. табл. 7) Рис. 19. Кинетика изменения температуры стеклования Тд <a href="/info/399962">материала покрытия</a> в <a href="/info/1904973">различных грунтах</a> на территории <a href="/info/1487490">Советского Союза</a> (обозначения см. табл. 7)

Рис. 20. Кинетика изменения температуры стеклования Гд покрытия из пленки ПИЛ в зависимости от времени испытания т в воздушных условиях при различных температурах Г Рис. 20. Кинетика изменения температуры стеклования Гд покрытия из пленки ПИЛ в зависимости от времени испытания т в <a href="/info/1046117">воздушных условиях</a> при различных температурах Г
Рис. 21. Кинетика изменения температуры стеклования Гд покрытия из пленок ПИЛ (/, 2) и ПВХ-СЛ (3, 4), испытанного в песке при различных температурах Т Рис. 21. Кинетика изменения температуры стеклования Гд покрытия из пленок ПИЛ (/, 2) и ПВХ-СЛ (3, 4), испытанного в песке при различных температурах Т
Рис. 36. Кинетика изменения температуры размягчения разжиженных битумов ири выдерживании в климатической камере Рис. 36. Кинетика изменения температуры размягчения <a href="/info/62809">разжиженных битумов</a> ири выдерживании в климатической камере
    Результаты изучения кинетики изменения веса битумов хорошо согласуются с кинетикой изменения температуры размягчения этих битумов (рис. 36). На кривых зависимости изменения температуры размягчения битума от объемного содержания разжижителя видно, что с уменьшением содержания разжижителя до 6—5% значительно повышается температура размягчения (1-й участок), достигая значения, близкого к температуре размягчения исходного вязкого битума, и остается постоянной до объемной концентрации разжижителя около 2% (2-й участок). На 3-м участке (менее 2% разжижителя) температура размягчения начинает вновь возрастать. Описанные явления характерны для битумов БГ и СГ и, следовательно, практически не зависят от вида разжижителя. [c.154]

Рис. 2. Кинетика изменения температуры размягчения разжиженных битумов разных классов в процессе формирования. Рис. 2. Кинетика изменения температуры размягчения <a href="/info/62809">разжиженных битумов</a> <a href="/info/1460390">разных классов</a> в процессе формирования.
    С точки зрения технологии для метода литья под давлением характерно сокращение времени вулканизации. На практике это означает, что цикл вулканизации изделий толщиной до 1 см составляет 1 мин, а для изделий толщиной Ъ см — 3 мин. При обычном методе литья время вулканизации занимает большую часть цикла. Так как это время зависит от температуры, следует обратить внимание, в первую очередь, на характер распределения и кинетику изменения температур в изделии в зависимости от температуры формы. [c.259]

    Кинетика изменения температуры и поглощения кислорода образцом ПЭ в процессе его термоокисления (термостатирование при 413 К) [7] [c.9]

    Даже в наилучших условиях вулканизация в течение 41 мин рассматривалась как недостаточно короткая. На рис. 1.13 показана кинетика изменения температуры во времени при вулканизации шин размером 6,00—16 по режиму обогрев снаружи при 144 °С, обогрев изнутри [c.29]

Рис. 4.10. Кинетика изменения температуры композиции в процессе пенообразования при различных начальных температурах [329]. Рис. 4.10. Кинетика изменения температуры композиции в <a href="/info/1887724">процессе пенообразования</a> при различных начальных температурах [329].
    Продолжительность разогревания образца на филаменте обычно составляет несколько секунд. На рис. 11.6 приведена кинетика изменения температуры для устройства, описанного в работе [92]. В этих условиях, особенно для микрограммовых навесок, пиролиз образца часто происходит практически полностью уже во время разогревания [93]. Для ускорения достижения температуры пиролиза в ячейках филаментного типа предложены различные схемы нагревания, позволяющие уменьшить время разогревания до десятых [94, 95] и даже сотых долей секунды [96]. На рис. 11.6 приведены кривые изменения температуры филамента, полученные с применением различных источников тока. [c.41]

    Кинетика изменения температуры проволоки зависит от ее диаметра и мощности высокочастотного генератора (рис. II.7, б, в). Влияние параметров высокочастотного генератора и диаметра проволоки на время ее разогревания подробно изучено Бюлером и Симоном [100]. [c.42]

    При непрерывной работе механизма на постоянном режиме кинетика изменения температуры масла в агрегатах трансмиссии имеет характер, представленный кривой 2 (рис. 131). В случае работы агрегата с остановками характер кривой резко изменяется (кривая 2). Как видно, в этом случае нет установившейся температуры. Изменение режима и условий работы агрегата влечет за собой изменение температуры масла. [c.464]


    Скорость реакции, а следовательно и кинетика изменения температуры компаунда в процессе отверждения, зависит от температуры смолы в момент введения отвердителя и от различных технологических факторов (например, условий нагревания, теплопроводности материала формы и т. д.). Естественно, чем выше температура среды, тем короче процесс отверждения и тем больше экзотермический эффект, характеризуемый максимальным температурным градиентом. [c.101]

Рис. 6.17. Кинетика изменения температуры (а), концентрации кислорода (б) и радикалов СНзОО (в) при изотермическом (1) и неизотермическом (2) расчете [24] Рис. 6.17. Кинетика изменения температуры (а), <a href="/info/24725">концентрации кислорода</a> (б) и радикалов СНзОО (в) при изотермическом (1) и неизотермическом (2) расчете [24]
    Это подтверждается кинетикой изменения температур хрупкости битумов, выдержанных в натурных условиях (а также по описанноцу лабораторному режицу (рис.5). [c.83]

    Кинетика изменения температуры хрупкости битумов при выдерживании образцов по циклическому режицу, представленному на рис.4, показывает (см.рис.5), что в первые 10 сут ввдерживания при поло-Еительных температурах наблюдается понижение Т р. затем повышение с достижением при самых низких температурах режима максимума. Далее после перехода от самой низкой к высокой температуре выдеряи-вания +72°С наблюдается незначительное понижение Т р. которая при дальнейшем выдерживании при +72°С возрастает. Эта характерная зако- [c.83]

    При температурах старения битумов порядка ниже +1СЮ С кинетика изменения температуры хрупкости отличается от кинетических кривых, полученных при температурах старения выше 100 С, что, как было показано ранее Г 5 J, обусловлено протеканием, кроме химических пр вращений, такяе процессов формирования равновесных надмолекулярных [c.79]

    Результаты оценки термоокислительного старения битумов по кинетике изменения температуры хрупкости и по варьированию содержания асфальтенов или когезии различны. Так, если, по данным А.С.Колбановской, устойчивость к старению и энергия активации термоокислителыгых реакций битумов со- структурой, близкой к гелю наибо. ое высокие иэ всех рассматриваемых битумов, то, согласно рис. 3 и таблицы, получается противоположный вывод. Поэтому выбор показателя, характеризующего старение битумов, является весьма важным при изучении этого Гфоцесса. Увеличение содержания асфальтенов в битумах и возрастание их температуры размягчения или коррозии при термо-окислительном старении далеко не всегда связано с ухудшением их трещиностойкости. Известно, например, что в битумах с одной глубиной проникания иглы при 298 К, имеющих более высокое содержание асфальтенов и высоют температуру размягчения, температура хрупкости имеет более низкое значение (табл, ). [c.381]

    При температурах старения йорядка +80°С и ниже, т.е. при эксплуатационных температурах, кинетика изменения температуры хрупкости битумов отличается от кинетических кривых, полученных при температурах 100-120°С и выше, что обусловлено химическими превращениями, а также формированием равновесных надмолекулярных структур по направлению перехода их иэ аморфного состояния в кристаллическое /5,6/. [c.385]

Рис. 6. Кинетика изменения температуры оболочки реактора УЗК НУНПЗ а,б,в,г - уровни замера температуры . Рис. 6. Кинетика изменения температуры оболочки реактора УЗК НУНПЗ а,б,в,г - уровни замера температуры .
    Битум со структурой, близкой к гелю, характеризуется высоким индексом пенетрации, широким интервалом пластичности,низкой растяжимостью. Битум со структурой, близкой к золю, имеет высокую растяжимость, но менее теплостоек. Устойчивость битумов к термоокислительному старению изучалась по кинетике изменения температуры растрескивания битумов, определяемой по методике БашНИИНП. Установлено,что битумы со структурой,близкой к гелю, стареют гораздо быстрее,чем битумы со структурой золь-гель или золь. [c.15]

Рис. 45. Кинетика изменения температуры и давления формования интегральных ППУ на основе композиции 8у8риг-50 -4502- Рис. 45. Кинетика изменения температуры и <a href="/info/312823">давления формования</a> интегральных ППУ на основе композиции 8у8риг-50 -4502-
Рис. У1.4. Кинетика изменения температуры плавления смеси полиамидов по-лигексаметиленазелаинамида, полигексаметиленадипамида и поликапролактама [33]. Рис. У1.4. Кинетика изменения температуры плавления смеси полиамидов по-лигексаметиленазелаинамида, полигексаметиленадипамида и поликапролактама [33].
Рис. 191. Кинетика изменения температуры образца из капрона в процессе утомления. Значения 0= onst указаны на кривых Рис. 191. Кинетика изменения температуры образца из капрона в <a href="/info/1598556">процессе утомления</a>. Значения 0= onst указаны на кривых

Упрочненные газонаполненные пластмассы (1980) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Изменение температуры

Кинетика изменения температуры давления при формовании



© 2025 chem21.info Реклама на сайте