Насос вращательный

Небольшие поршневые насосы, применяемые, например, для подпитки систем водяного отопления или опрессовки трубопроводов, могут иметь рычажный ручной привод (приложение VIH). Одной из причин вытеснения поршневых насосов насосами вращательного типа является то, что последние значительно проще соединять с наиболее распространенными в настоящее время электрическими и турбинными двигателями. [c.112]

В вакуум-установках, где отсутствуют водяные пары, применяются сухие поршневые вакуум-насосы, вращательные вакуум-насосы со скользящими пластинами или вращательные масляные вакуум-насосы. [c.66]

Насосы второй группы. Несмотря на сравнительную тихоход-ность, конструктивно они сложнее насосов вращательного действия. Помимо подвижного рабочего органа — поршня, они имеют всасывающие и нагнетательные клапаны, сложную систему смазки, редуктор и т. п. Выход из строя одного такого узла немедленно приводит к выходу из строя всего насосного агрегата. [c.174]

Для насосов вращательного движения с механическим приводом [c.18]

Графит нашел также применение в качестве материала лопаток во вращающихся воздушных компрессорах, а также в вакуумных и жидкостных насосах вращательного типа. Лопатки из графита должны быть толще, чем из металла, однако они обеспечивают более низкую скорость износа вала и возможность работы в условиях без смазки и коррозионно-активных средах. [c.135]

Помимо смены масла, не требующей разборки насоса, вращательные насосы нуждаются в тщательной периодической очистке, к которой приходится прибегать потому, что в процессе работы масло 1в иасосе постепенно разрушается, в результате чего на внутренних стенках насоса постепенно осаждаются смолистые слои, накопление которых ( осмаливание ) может привести к полному прекращению работы насоса вследствие заедания движущихся деталей. Признаками осмаливания являются перегрев насоса и двигателя, а также скольжение ременного привода. [c.76]

Работа объемных машин выполняется путем всасывания и вытеснения жидких или газовых сред за счет 1щклического изменения объема в рабочих полостях (цилиндрах, корпусах специальных форм) при движении рабочих органов (поршней, диафрагм, пластин, зубцов и т. д.). Простейший пример — поршневой насос одностороннего действия. Периодичность движения поршня обусловливает неравномерность подачи и возникновения инерционных сил. Поэтому привод таких машин имеет низкую частоту вращения. Эти обстоятельства вызвали появление объемных насосов вращательного типа, называемых роторными шестеренных, пластинчатых и винтовых. [c.363]

Проблема обратного потока паров масла обычно решается установкой ловушек на линии предварительной откачки. Они могут действовать либо за счет коденсации паров на поверхностях, охлаждаемых жидким азотом, либо за счет адсорбции на поверхностно-активных материалов. Устройство адсорбционной ловушки в линии предварительной откачки показано на рис. 3. Для восстановления адсорбционной емкости сорбирующего материала ловушка должна периодически прогреваться. Холлэнд с сотрудниками [13 14]. провели сравнительные испытания на откачку для сист< м с ловушка.ми различных типов. Они обнаружили, что без ловуи ки скорость обратного натекания оказалась порядка 10 г см- с . Ловушка на жидком азоте уменьшила скорость натекания до значения, меньшего 0,1% ее величины для случая отсутствия ловушки. Адсорбционные ловушки на основе окиси алюминия оказались лучшими сравнительно с ловушками на основе цеолита или гранул активизированного древесного угля. Они сокращают обратное натекание на 99%, уменьшая при этом на 10—20% быстроту откачки. Как оказалось, при использовании для поддержания рабочего режима диффузионного насоса вращательного масляного насоса, пары последнего достигают вакуумной камеры, распро- [c.182]

Вращательные масляные насосьь Более высокий вакуум создают вращательные масляные насосы, у которых весь внутренний объем насоса залит маслом. Масло создает хорошее уплотнение и уменьшает влияние мертвого пространства, так как последнее также заполняется маслом. Такие насосы делят на три основных типа пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые (рис. 302). Иногда золотниковые насосы называют насосами с катящимся ротором. Качество работы насоса зависит главным образом от масла, которое должно быть устойчивым к окислению откачиваемыми газами, должно иметь низкую упругость пара, не иметь никаких загрязнений. Скорость откачки вращательных масляных насосов изменяется от 0,6 до 1300 м /ч. Предельное давление может достигать 10 мм рт. ст. при наличии двухступенчатого насоса. Вращательные масляные насосы применяют как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных. Насосы ВН-494 (пластинчато-роторный), ВН-461М (рис. 303), РВН-20 (пластинчато-статор-ные) предназначены для использования главным образом вместе с высоковакуумными насосами производительностью порядка нескольких сот литров в секунду. Золотниковые насосы средней производительности используются в качестве вспомогательных к высоковакуумным насосам большой произво- [c.361]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология