Вращательные масляные насос

Рис. 5. Схема работы вращательного масляного насоса пластинчато-роторного типа

Фиг. 340, Характеристика золотниковых вращательных масляных насосов а - ВН-1 6 - ВН-2 в - ВН-4 г - ВН-6.

При работе с вращательным масляным насосом в качестве форвакуумного одноступенчатый двухроторный насос создает предельное давление 5-Ю —5-10 мм рт. ст., двухступенчатый — нилсе [c.467]

Вращательные масляные насосы [c.470]

Фиг. 385. Схемы вращательных масляных насосов

То же, двухступенчатые Вращательные масляные насосы типа ВН. [c.18]

Вращательные масляные вакуум-насосы находят ши-= рокое применение в лабораторной практике, а также в. химической, металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности. Скорость отка<1ки вращательных масляных насосов зависит от величины насоса. Для пластинчато-роторных и пластинчато-статорных насосов скорость откачки колеблется в пределах 0,2—25 л/сек, а Для золотниковых — до 1000 л]сек. На фиг. 5 показана зависимость скорости откачки от давления. Следует отметить, что вращательные масляные насосы могут применяться как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных при работе высоковакуумных насосов. Вакуум-насосы типов ВН-1 и ВН-2 в основном используются в качестве вспомогательных к высоковакуумным насосам, а вакуум-насосы типов ВН-4 и ВН-6 — для [c.27]

Технические характеристики вращательных масляных насосов [c.28]

Фиг. 5. Зависимость скорости откачки вращательных масляных насосов от давления а —для насоса ВН-Г б — для насоса ВН-2 в — для насоса ВН-4 г — для

Применение вращательных масляных насосов для таких процессов, как вакуумная сушка, дистилляция и многие другие, сильно затруднено в связи с необходимостью откачки конденсируемых паров. [c.29]

Для предотвращения ухудшения характеристик вращательных масляных насосов при откачке конденсируемых паров имеются два способа [c.30]

При нормальных условиях работы вращательные масляные насосы длительное время работают без ухудшения остаточного давления. Однако тяжелые условия работы (откачка паров, коррозионно действующих на детали, содержание твердых частиц в откачиваемом газе и т п.) могут вывести насос из строя в течение весьма непродолжительного времени. [c.32]

При установке вращательных масляных насосов следует придерживаться следующих правил [c.32]

Для вращательных масляных насосов изготовляется специальное вакуумное масло ВМ-4. Масло ВМ-4 (ГОСТ 7903-56) представляет собой машинное масло СУ, из которого в результате вакуумной перегонки отогнаны 12—15% низкокипящих фракций. С течением времени работы насоса масло в нем постепенно меняет свой состав за счет образования более летучих фракций и загрязнения масла сконденсировавшимися парами посторонних Жидкостей. Поэтому в зависимости от рабочей нагрузки насоса масло в нем необходимо заменять свежим, чистым и осушенным. [c.33]

Для предотвращения конденсации паров ери их сжатии в процессе откачки вращательные насосы снабжаются специальными устройствами, с помощью которых в определенный момент времени в рабочую камеру насоса впускается сухой воздух — балластный газ. Количество этого газа подбирается таким образом, чтобы давление в рабочей камере насоса, достаточное для открывания выхлопного клапана, достигалось прежде, чем парциальное давление паров станет равным давлению насыщения. Усовершенствованные вращательные масляные насосы, приспособленные для эффективной откачки паров и парогазовых смесей, носят название газобалластных насосов. [c.87]

В качестве рабочей жидкости во вращательных масляных насосах используются либо минеральные масла, либо дифениловые эфиры со сравнительно высоким давлением паров (от 10 до 10 мм рт. ст) прн 50 С. Однако в процессе работы обратный поток паров масла из механических насосов увеличивается из-за постепенного разложения жидкости [9]. Эти пары через линию предварительной откачки могут проникать в вакуумную камеру и загрязнять ее внутренние стенки (10). Поэтому в механических насосах предлагалось использовать масло с низким давлением паров, применяемое для диффузионных насосов [11]. [c.182]

Из вакуумных насосов наибольшее распространение имеют вращательные масляные насосы, создающие разрежение около 10 3 мм рт. ст. и пароструйные насосы, с помощью которых может быть получено разрежение до 10 мм рт. ст. Еще более низкие давления (до 10 —10 мм рт. ст.) могут быть получены при использовании ионных и ионно-испарительных насосов. [c.11]

Вращательные масляные насосы. Из различных типов вращательных вакуумных насосов наиболее широкое распространение в вакуумной технике получили вращательные масляные насосы. [c.12]

Существуют три типа вращательных масляных насосов пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые. [c.12]

Газобалластными устройствами могут быть снабжены вращательные масляные насосы всех трех рассмотренных выше типов. [c.17]

Высоковакуумные пароструйные насосы. Высоковакуумные пароструйные насосы предназначены для создания и поддержания в вакуумных системах низких давлений (10 — 10 мм рт. ст.). Откачивающее действие высоковакуумных пароструйных насосов основано на диффузии газа в паровую струю, непрерывно истекающую из сопла со сверхзвуковой скоростью. Так как скорость диффузии обратно пропорциональна плотности среды, то для получения возможно большей быстроты действия насоса плотность струи должна быть достаточно малой. Поэтому в высоковакуумном насосе паровая струя истекает р вакуум, создаваемый вращательным масляным насосом, устанавливаемым последова- [c.17]

Наиболее соверщенными по величине создаваемого вакуума являются вращательные масляные насосы, у которых весь внутренний объем насоса залит маслом, создающим хоран[ее уплотнение и споооб-ствующим уменьшению влияния мертвого пространства, так как последнее также заполняется маслом. Существум т три основных типа таких насосов пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые (фиг. 335). Потребление энергии насосом составляет 0,75 квт на каждые 10 л/сек откачиваемого объема. Качество работы насоса главным образом зависит от применяемого маспа, которое должно быть [c.470]

Вращательные масляные насосы могут быть применены для откачки воздуха или не вступающих в реакцию с черными металлами и вакуумным маслом неконденсирующихся газов. Они предназнача- [c.473]

В состав высоковакуумного агрегата, кроме основного диффузионного и форвакуумного вращательного масляного насоса, входит вспомогательный паромасляный насос, так называемый бустерный. По своему устройству бустерные насосы незначительно отличаются от высоковакуумных. Р1зменение характеристик бустерного насоса происходит за счет специальной конструкции сопел и. повышения давления пара в паропроводе насоса с помощью увеличения мощности подогрева и 31 483 [c.483]

Испытания при помощи трансформатора Тесла. Внутри вакуумной системы создается разрежение с помощью вращательного масляного насоса. Затем незаземленным концом провода вторичной обмотки трансформатора Тесла прикасаются к поверхности вакуумной системы снаружи. В газе, находящемся внутри системы, возбуждаетая тлеющий электрический разряд. Свечение происходит при давлениях от нескольких Д1иллиметр0в до 5-10 мм рт. ст. Наблюдение за разрядом может осуществляться только при наличии смотрового стекла. Кроме того, система должна быть изготовлена из электроизоляционного материала таким образом, способ применяется в основном для стеклянных систем. [c.537]

Газобалластные насосы изготовляются на базе существующих конструкций, поскольку установка газо- балластного устройства требует весьма незначительных изменений отдельных деталей (в основном крышек). На базе вращательных масляных насосов ВН-461М, ВН-1 й ВН-2 изготовлены газобалластные насосы марок ВН-461МГ, ВН-1Г и ВН-2Г, [c.31]

Достоинством вращательных масляных насосов яв< ляется их легкое обслуживание, возможность быстрого приведения в действие и сравнительно большая скорость откачки. Большое влияние на работу насосов (прочность и конечны вакуум) оказывает выбор материалов, употребляемых для изготовления разных частей насосов/ В основном применяются специальные сорта сталей с большой прочностью, малой пористостью и устойчиво-стью против коррозии. Статор и ротор должны быть изготовлены из очень твердого металла, а плаотины для уменьшения износа поверхности цилиндра должны быть более мягкими. [c.31]

Для хорошей работы вращательного масляного насоса решающее значение имеет качество заливаемого в насос масла. Поэтому к маслам для насосов предъявляют специальные требования. Поскольку масло прежде всего служит для изолирования областей с различным давлением, оно должно обладать при рабочих температурах насосов 50—90° С достаточной вязкостью. Однако вязкость не должна быть чрезвычайно высокой во избежание излйшных затрат электроэнергии. [c.33]

Так как полное остаточное давление насоса определяется давлением паров наиболее летучих компонентов, от масла требуется, чтобы оно не содержало легколетучих фракций. Характеристикой этого служит температура вспышки чем меньше в масле легколетучих, тем выше 1емпература вспышки масла. Для вращательных масляных насосов применяют масла с температурой вспышки не ниже 200° С. Кроме того, масло не должно содержать воды, водорастворимых кислот и щелочей и его свойства не должны изменяться в процессе эксплуатации. [c.33]

Поскольку высокоскоростные паромасляные насосы требуют применения насоса предварительного вакуума с достаточно большой скоростью откачки при давлении порядка сотых долей мм рт. ст., то вращательные масляные Насосы не могут непосредственно присоединяться в качестве форвакуумных насосов. Поэтому между высокоскоростным паромасляным и вращательным масляным насосами ставится вспомогательный (бустерный) насос, имеющий два диффузионных сопла, из которых верхнее выполняет роль насоса предварительного вакуума для последнего сопла высокоскоростного паромасляного на o a, а вращательный масляный насос служит насосом предйарительного вакуума Для нижнего сопла вспомогательного насоса. [c.60]

Для откачки больших. объемов до давлений 10"3—(Ю— м,м, рт. ст. вместо вращательных масляных насосов все шире применяют двухроторные насосы. Эти насосы состоят из двух лемнискатообразных роторов, вращающихся в противоположные стороны. Большая производительность у этих насосов достигается благодаря тому, что здесь нет необходимости использовать масляные уплотнения между [c.87]

Вр1ащательные ма-сляные насосы находят широкое применение для обеспечения требуемой степени вакуума в целом ряде технологических процессов, при которых выделяется большое количество конденсируюших-ся паров (вакуумная сушка, дистилляция, пропитка под вакуумом и т. д.). Однако вращательные масляные насосы обычной конструкции не приспособлены для откачки водяных или других конденсирующихся паров и парогазовых смесей. Для пояснения этого рассмотрихм процесс откачки объема, в котором содержится большое количество водяного пара, с помощью обычного вращательного масляного насоса пластинча-то-роторного типа. [c.15]

Проблема обратного потока паров масла обычно решается установкой ловушек на линии предварительной откачки. Они могут действовать либо за счет коденсации паров на поверхностях, охлаждаемых жидким азотом, либо за счет адсорбции на поверхностно-активных материалов. Устройство адсорбционной ловушки в линии предварительной откачки показано на рис. 3. Для восстановления адсорбционной емкости сорбирующего материала ловушка должна периодически прогреваться. Холлэнд с сотрудниками [13 14]. провели сравнительные испытания на откачку для сист< м с ловушка.ми различных типов. Они обнаружили, что без ловуи ки скорость обратного натекания оказалась порядка 10 г см- с . Ловушка на жидком азоте уменьшила скорость натекания до значения, меньшего 0,1% ее величины для случая отсутствия ловушки. Адсорбционные ловушки на основе окиси алюминия оказались лучшими сравнительно с ловушками на основе цеолита или гранул активизированного древесного угля. Они сокращают обратное натекание на 99%, уменьшая при этом на 10—20% быстроту откачки. Как оказалось, при использовании для поддержания рабочего режима диффузионного насоса вращательного масляного насоса, пары последнего достигают вакуумной камеры, распро- [c.182]

Необходимый предварительный вакуум получается обычно с помощью крио-сорбщюнных ловушек. Холлэнд обнаружил, что наиболее предпочтительны вращательные масляные насосы с эффективными ловушками, поскольку они одинаково откачивают как инертные, так и обычные газы, облегчая тем самым более ранний запуск ионного насоса [158]. [c.219]

J —верхняя крышка 2 — прокладка НЗ эластомера 3 — колпак 4 — .к-ран, охлаждаемый жидким азотом 5 — смотровое окно 6 — опорная плита 7 — манометр 8 — вентиль 9 отражатель 0 — диффузионный насос И — кран напуска /2— кран 13 — форвакуумный манометр 14 — форвакуумная ловушка 15 — сильфоипый (или резиновый) вакуум-провод 16 — выхлопная труба 17 — форвакуумная линия 18 — форвакуумный вентиль 19 — вращательный масляный насос 20 — вентиль. [c.295]

Система Батзера и Райяна [300] изготовлена из сплавов алюминия, скорость газовыделения которых после прогрева до 200° С сравнима с аналогичным параметром для нержавеющей стали, обезгаженной при 400 С. В системах Холлэнда и Хаблениана (табл. 22) откачка до форвакуума производилась вращательным масляным насосом, во всех остальных — [c.300]

Вращательные масляные насосы наиболее эффектив1Но работают в диапазоне давлений 760—10 мм рт. ст. При более низких давлениях (10 2— Ю з мм рт. ст.) быстрота действия. враща-тельных насосов резко снижается, почти до нуля. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология