Скорость откачки,

Как видно из табл. 7-5, содержание газов в конструкционных материалах, если печь содержится в хорошем состоянии в отношении вакуумной гигиены, несущественно. С учетом изложенного скорость откачки ВДП для выплавки слитков, необходимая для поддержания остаточного давления, может быть определена по формуле [c.213]

При анализе соединений, проявляющих большую склонность к адсорбции, преобладающую роль начинают играть сорбционные процессы, с которыми связаны эффекты памяти . Удаление из прибора таких соединений протекает медленно и скорость откачки, подчиняющаяся экспоненциальному закону, становится крайне низкой. Вследствие этого полярные соединения, адсорбированные в значительных количествах во время записи спектров, десорбируются со стенок прибора в течение продолжительного времени. При напуске очередного образца адсорбированные ранее соединения вытесняются с поверхности, что приводит к искажению масс-спектра этого образца. [c.44]

Рис. 14. Характеристика скорости откачки гексанола-1 при различных

Ввиду того что за один переплав удается удалить только 50—70% содержащихся в металле газов, приходится иногда прибегать к двойному и даже тройному переплаву. Это обстоятельство также необходимо учитывать при выборе скорости откачки. Для расчета вакуумных систем необходимо также иметь данные о допустимом натекании газов в систему. [c.213]

В связи с тем, что в гарниссажных печах имеет место газовыделение с поверхностей графитового тигля и литейных форм, его также необходимо учитывать при расчете скорости откачки. [c.214]

Как уже отмечалось в разд. 1.3.2, утечки в тонкостенных стеклянных шариках не могут быть обнаружены при помощи катушки Тесла, вследствие чего при подозрении на утечку испытания таких шариков необходимо проводить другим методом (см. разд. 2.3.2). Шарики с утечкой должны просто удаляться и выбрасываться. Из-за уже отмеченного эффекта значительного уменьшения скорости откачки систем с узкими трубками устройства для запа шения шариков должны подключаться к вакуумной линии возможно ближе к вакуумным насосам. [c.101]

Скорость откачки масляного роторного насоса определяется размерами пространства между рубашкой и ротором и числом оборотов ротора в минуту. Мощность можно повысить, включая параллельно два масляных насоса. [c.125]

Например, если у диффузионного насоса скорость откачки составляет 15 л се при 10 4 мм рт. ст. при форвакууме 0,05 мм рт. ст., необходимая скорост откачки масляного насоса будет равна [c.130]

Скорость откачки и предельный рабочий вакуум зависят от мощности нагревателя. Эта зависимость различна для насосов разных конструкций, и ее находят эмпирически для каждого типа насоса. [c.131]

Расчет скорости откачки [c.132]

Скорость откачки вакуумного насоса равна объему газа, откачиваемого из эвакуируемого пространства при данном давлении за единицу времени [c.132]

На основании закона Бойля можно вывести соотношение, позволяющее оценить время, требующееся для эвакуирования пространства V при понижении давления с до р2 насосом со скоростью откачки 5 .- [c.132]

В данной системе скорость откачки 5 выражается уравнением [c.133]

Для расчета необходимо также знать емкость аппаратуры в литрах, требующийся вакуум в миллиметрах ртутного столба, характеристику 2 соединяющих трубок и скорость откачки насоса для данного вакуума. Эти величины подставляют затем в уравнения (6) и (7), причем характеристику 2 получают из графика на рис. 134. [c.134]

Скорость откачки по уравнению (6) равна [c.134]

Из сказанного выше следует, с одной стороны, важность установки возможно коротких и широких соединений между насосом и аппаратурой с другой стороны, подсчет показывает, что использование насоса с большой скоростью откачки при неблагоприятных условиях соединения (вымораживающие ловушки, поглотительные колонки невыгодных конструкций) в большинстве случаев не имеет смысла. [c.134]

Высоковакуумные ловушки, заполняемые жидким азотом, предотвращают попадание в камеру анализатора и в источник иоиов паров ртути из диффузионных насосов и одновременно увеличивают скорость откачки паров из системы. Высоковакуумные вентили, которые отсоединяют камеру анализатора от высоковакуумных ловушек, позволяют напускать атмосферный воздух в камеру анализатора и источник ионов без выключения и охлаждения диффузионных насосов (при смене источников иоиов, чистке камеры, смене катода и других операциях). Вентиль, отключающий фор-баллон от диффузионных насосов защищает насосы и ловушки от попадания загрязнений при прогреве форбал-лона. [c.35]

Влияние температуры иа скорость откачки гексанола-1 иллюстрируется данными, приведенными на рис. 14. Наблюдение за изменением фона осуществлялось путем настройки прибора на измерение макси.мальиого пика в спектре. При температурах 175 и 200° С интенсивность пика ионов с массой 43 спустя 20—30 мин после включения диффузионного насоса стабилизировалась и оставалась на уровне десяти процентов от первоначальной. Наиболее быстрая откачка наблюдалась при 150° С. После откачки в течение 40 мин фон составлял 5—6% от первоначальной интенсивности. Указанная температура обеспечивала и удовлетворительную воспроизводимость измерения наибольшее число измерений воспроизводилось с относительной погрешностью 2—3%. Для снижения уровня фоновых линий до 0,1—0,2% потребовалось комбинированное воздействие температуры и промывки газом. [c.46]

На рис. 7-23 приведена схема вакуумной системы одной из первых отечественных вакуумных дуговых печей, имевшей универсальное назначение (выплавка слитков разных металлов). В связи с ее универсальностью печь снабжена высоковакуумным насосом Н-8Т производительностью 8 000 л1сек в интервале давлений 10 —10 мм рт. ст., а также двумя бустерными наносами БН-1500, обладающими суммарной производительностью (скоростью откачки) около 3 000 л сек при давлении около 1 рт. ст. в схеме предусмотрена линия предварительной откачки, на которой перед насосом ВН-6Г установлен фильтр Ф, поглощающий частицы пыли,- уносимые потоком газов, который в самом начале откачки имеет турбулентный, а впоследствии вязкостный характер. [c.214]

Уровень массы в осахаривателе поддерживается автоматически посредством поплавкового регулятора, связанного рычагом с заслонкой на продуктовой трубе. Солодовое молоко дозируется в зависимости от скорости откачки сусла насосом 11 ъ теплообменннк 12. Для задержания песка перед насосом установлена ловушка 13. [c.189]

Масс-спектрометр работает в условиях глубокого вакуума (10 — 10 Па и выше), к-рый позволяет свести к минимуму потерю разрешающей способности из-за столкновения ионного пучка с нейтральными молекулами. Ионный источник и масс-анализатор имеют разные системы откачки и соединяются между собой каналом такого размера, к-рый достаточен для прохождения ионного луча. Такая конструкция предохраняет падение вакуума в анализаторе при повышении давления в источнике иоиов. В источнике ионов необходима также высокая скорость откачки для уменьшения эффекта памяти (удаление в-в, адсорбированных на внутр. пов-сти прибора). Обычно вакуум в приборах создают диффузионные насосы. Применяют также турбомолекул ярные насосы, обеспечивающие получение сверхвысокого вакуума (10 —Ю Па) и откачку со скоростью неск. литров в секунду эти насосы не требуют применения охлаждаемых ловушек. [c.662]

Для системы диффузионного и масляного насосов форвакуум, при котором работает диффузионный насос, определяется скоростью откачки лгасля-ного насоса. Скорость откачки диффузионного насоса определяется объемом газа, откачиваемого за единицу врелгени при рабочем вакууме диффузионного насоса. Эти отношения выражаются уравнением [c.130]

Рассмотрим, наиример, систему об ьемом 0,1 м , состоянию из трубки длиной 1 м и колбы на противоположном от насОса конце линии. Пусть далее стандартная скорость откачки составляет 5р = 8 - 10" м /с. Приведенные уравнения позволяют оценить время, за которое в системе будет достигнуто давление 10 торр, при котором можно включать высоковакуумный насос. Для тою чтобы понять и оценить влияние диаметра откачиваемой трубки, проведем расчет для трубок с радиусами равными 1 и 1,25 см. Результаты расчета, приведенные в табл. 1.2, показывагот, что увеличение диаметра 1а 25% снижает время откачки примерно вдвое. [c.23]

После включения насоса ртуть нагревают до интенсивного кипения, обеспечивая быстрый перенос ртути ог испарителя В к конденсатору С. Молекулы газа на входе насоса воклекаются в движение более тяжелыми парами ртути и переносятся вместе с ними к вспомогательному насосу, соединенному с каналом Е. Если поддерживающее давление ниже критического значения, такой насос позволяет обеспечить как высокую скорость откачки, так и достаточную глубину вакуума (около 10 торр). [c.52]

Преимуществом масляных диффузионных насосов является и то, что благодаря своей многокаскадной конструкции и высокой (по сравнению с ртутью) молекулярной массе масла они обеспечивают высокую скорость откачки при более высоких давлениях и позволяют получать более глубокий вакуум. В сравнении с ртутными насосами они имеют, однако, два недостатка 1) в нид легче происходит загрязнение рабочей жидкости, что вынуждает чаще сменять ее 2) при работе с масляными насосами необходимо тщательно следить за воз-можностью диффузии масла в системы. Эта проблема не та остра в случае использования ртутных насосов, так как вс М1ЮГИХ случаях следовые количества ртути в главной вакуумнок [c.52]

Подбор насосоп. Правильный выбор вакуумных насосов для конкретной установки представляет собой сложную задачу. Можно просто использовать уже имеющиеся в лаборатории насосы, если они находятся в хорошем состоянии. На основе теории, изложенной в гл. 1 можно провести более детальный анализ зависимости скорости откачки от производительности насоса, однако в большинстве случаев сколько-нибудь сложную оценку работы насоса для конкретной установки можно не производить. Максимальная скорость откачки обычно определяется аэродинамической проводимостью линии, и соответственно предельный дости1 аемый вакуум зависит от скорости дегазации стеклянных поверхностей эвакуируемой системы. Поэтому даже при использовании очень производительных и дорогих насосов практически перед входом высоковакуумного насоса можно подучить давление ниже 10 торр только через несколько часов откачки. Приобретая новый насос, следует обращать больше внимания на зависимость скорости откачки от давления, чем на номинальные показатели. Полезно оценить реальную эффективность откачки в сочетании с форвакуумным насосом. Из практических соображений рекомендуется приобретать насосы у одной организации или фирмы-производителя, для того чтобы не тратить время и усилия на подгонку и согласование режима работы. По этой же причине следует иметь информацию о наборе насосов в других лабораториях, чтобы каждый работник не обременял себя длительным поиском запасных частей. Вообпге говоря, выгоднее и удобнее сразу закупить наиболее надежную и мощную систему откачки. [c.55]

Благодаря простоте своей конструкции водоструйный насос применяется повсюду, где имеется достаточное давление воды в водопроводной системе (2 ат) и где не требуется вакуума выше 10 мм рт. ст. Предельный вакуум ограничен, с одной стороны, самой конструкцией насоса, с другой — упругостью водяных паров. По этой причине при 20° невозможно достигнуть вакуума лучше 19 мм, при 15° — лучше 14 жж, а при 10° — лучше 0 мм рт. ст. Скорость откачки зависит от давления воды в водопроводе и от внутреннего диаметра сопла насоса и обычно составляет 8—25л1мин. Ее можно повысить, соединяя параллельно несколько водоструйных насосов. [c.124]

Рабочий вакуум, достигаемый диффузионными насосами, ниже 0 мм рт. ст., предельный вакуум составляет около 10" мм рт. ст. скорость откачки приблизительно пропорциональна сечению ввода откачи ваемого газа в первом патрубке. В настоящее время в диффузионных насо сах вместо ртути все чаще применяют высококипящие органические масла. Масляные диффузионные насосы имеют некоторые особенности, которые [c.126]

Этот принцип использован в конструкции так называемых молекулярных роторных насосов. Их преимущество состоит в том, что высокий вакуум достигается без предохранительных вымораживающих ловушек и тому подобных приспособлений. Однако при изготовлении таких насосов требуется высокая точность обработки деталей, так как уже незначительное отклонение от размеров ротора и рубашки резко ухудшает предельный вакуум и понижает скорость откачки. По этой причине насосы указанного типа до сих пор не получили широкого применения в лабораториях. Первый насос этого типа [121 имел при 8000 об1мин предельный вакуум 10"" мм рт. ст. и скорость откачки 1,4 л/сек. Холвек улучшил эти параметры, создав более совершенную конструкцию [14], а последующие конструктивные изменения [III позволили добиться скорости откачки до 73 л1сек и предельного вакуума до 6-10 мм рт. ст. без применения вымораживающих ловушек. [c.127]

Р и с. 128. Схема диффузионного насоса Хирана со скоростью откачки 150 л сек. [c.128]

Следует упомянуть также о трехступенчатом парафиновом диффузионном насосе, предложенном чешским физиком Долейшеком (рис. 130). При вакууме 10 мм рт. ст. скорость откачки достигает от 10 до 70 л/сек] предельный вакуум насоса 10" мм рт. ст. При работе с этим насосом необходимо учесть, что парафин можно нагревать лишь тогда, когда форвакуум ниже 1 мм рт. ст. Другие типы чехословацких насосов Хирана изображены на рис. 131 и 132. [c.130]

Скорость откачки насоса Сенко Хайвак равна [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология