Метан термоокислительный крекинг

Термоокислительный крекинг Метан (природный газ) Ацетилен Н2 60% СО-28% СОа 4% СН4 5% Прочие 3% [c.280]

Современными методами получения ацетилена являются электрокрекинг и термоокислительный крекинг метана. Первый метод заключается в пропускании метана через вольтову дугу. В результате метан превращается в ацетилен и водород [c.333]

Повышение температуры и понижение давления смещают процесс в сторону образования ацетилена. Практически разложение исходных углеводородов происходит неполно, кроме того, протекают побочные реакции, поэтому выход ацетилена примерно вдвое меньше теоретического. Высокотемпературное разложение метана, этана, пропана и их смесей осуществляют электрокрекингом с применением электродуговой печи или термоокислительным крекингом. В последнем случае для окисления метана и его гомологов применяют чистый кислород. За счет сжигания части метана по реакции СН4+0,502 O-t-2H2+Q в печи поддерживается температура 1400—1500°, при этом частично метан сгорает до СО2 и Н2О. Другая часть метана разлагается в печи при высокой температуре [c.208]

Процесс проводят в печи термоокислительного крекинга (рис. 89). Метан и кислород раздельно подогревают до [c.267]

Процесс проводят в печи термоокислительного крекинга (рис. 138). Метан и кислород раздельно подогревают до 400 —600°С, смешивают в камере 1 в соотношении 2,0 1,6 и с большой скоростью подают в реакционную камеру 2, где поддерживается температура 1400 — 1500"С. Время пребывания газов в камере составляет тысячные доли [c.294]

Третья стадия — конверсия, крекинг ацетилена и газификация твердого углерода. По данным можно полагать, что при температурах термоокислительного пиролиза метан непосредственно не реагирует с водяным паром и двуокисью углерода, а реакция конверсии углеводорода осуществляется главным образом через образование ацетилена. [c.246]

Для получения ацетилена использук т два метода. Реакция карбида кальция с водой применяется не только в лабораториях, но и для получения ацетилена в больших количествах для сварки и нужд химической промышленности. Для крупнотоннажного производства используют термоокислительный крекинг и электрокрекинг метана. В электрокрекинге метан пропускают через электрическую дугу между металлическими электродами с большой скоростью (около 1000 м/с), при температуре 1500...1600 0. Выходящие газы быстро охлаждают до 150...200 С впрыскиванием воды. Газы содержат ио объему 13% ацетилена и 45% водорода, остальное составляет не-прореагировавший метан. [c.157]

Важными современными методами промышленного приготовления А. являются термоокислительный крекинг и электрокрокинг мотана. Электрокрекииг метана, производимый в электродуговых печах, приобрел промышленное значение с 1940. Метан быстро пропускают через вольтову дугу между металлич. электродами постоянный ток напряжением 8000 в и темп-ра реакционного пространства 1600°, скорость газового потока 1000 м/сек, степень превращения мотана в А. достигает 50% [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология