Каталитическая конверсия углеводородов реакций

Таким образом, из анализа вышеприведенных фактов, а также из известного принципа независимости реакций Оствальда, заключающегося в том, что "если в среде протекает одновременно несколько реакций, то они идут так, как будто бы каждая протекала отдельно", следует, что каталитические реакции окисления — вое— становления, карбидирования —газификации, протекающие каждая В отдельности, протекают и в совокупности в условиях каталитической конверсии углеводородов. [c.162]

Полученная при каталитической- конверсии углеводородов окись углерода далее конвертируется водяным паром по следующей реакции СО + HjO -> -> СО2 + Hj. [c.116]

Значение исследования гетерогенно-каталитического разложения метана на элементы заключается в том, что одной из проблем в области каталитической конверсии углеводородов является предотвращение отравления катализаторов вследствие разложения метана и происходящего при этом блокировании активной поверхности отложившимся углеродом. Данная реакция представляет также самостоятельный интерес, как способ получения водорода и сажи. [c.107]

Объясните механизм гомолитических реакций каталитической конверсии углеводородов. [c.526]

Согласно предлагаемой классификации, каталитическая конверсия углеводородов, применяемая для получения водорода и окиси углерода, представляет собой деструктивное окисление углеводородов, сопровождающееся полной деструкцией углеводородного скелета при неполном окислении образующих его элементов. Она относится к реакциям неполного (парциального) окисления углеводородов. [c.3]

О соотношении между реакциями окисления пропана паром и его гидрогенолиза в процессе каталитической конверсии. Рождественский В. П., Ерофеева В. И. Каталитическая конверсия углеводородов, вып. 2. Наукова думка , Киев, 1975, с. 97—101. [c.181]

Кинетика реакций каталитической конверсии углеводородов с целью получения водорода и синтез-газа до настоящего времени исследована мало. На никелевом катализаторе, активированном окисью хрома (носитель — кусочки шамота размером 2—3 мм), проточным методом при атмосферном давлении исследована ско- [c.81]

Данных об экспериментальном изучении процесса каталитической конверсии углеводородов под давлением очень мало. В работе описана реакция взаимодействия метана с водяным паром при получении водорода, содержащего минимальное количество СО, протекающая на никелевом катализаторе, нанесенном на кизельгур, при температурах 470—790° С и давлении 16 а г. Отношение СН4 НдО в исходной смеси составляло до 1 30. Было обнаружено быстрое уменьшение активности катализатора при работе под давлением. Увеличение срока службы катализатора достигнуто путем добавления промотора (СиО). [c.95]

Реакции углеобразования газификации. Многие органические гетерогенные каталитические реакции, в том числе и реакции паровой конверсии углеводородов, сопровождаются процессами образования углистых веществ, отлагающихся на поверхности или объеме катализаторов и изменяющих их физико-химические и механические свойства. [c.509]

По аналогии с механизмами реакций, осуществляемых в процессах каталитического риформинга на платине (см. 10.2.2) и паровой конверсии углеводородов ( 9.1), можно предположить, что реакции гидрогенолиза гетероатомных углеводородов на АКМ и АНМ катализаторах потекают также многостадийно через хемо — сорбцию реактантон на активных центрах как кобальта (никеля), так и молибдена. При этом на кобальте (никеле) осуществляются активация Н и спилловер атомарного активного водорода, а на молиб — [c.211]

При протекании реакции без катализаторов для достаточно полного превращения углеводородов требуются высокие температуры. Так, для остаточного содержания метана в конвертированном газе менее 0,5%, при конверсии природного газа при объемной скорости 200 необходима температура около 1400°. Наиболее часто процесс проводится в присутствии катализаторов. Метод каталитической конверсии нашел промышленное применение во многих странах, в том числе и в СССР. [c.101]

Каталитическая конверсия окиси углерода водяным паром проводится на окисных катализаторах, которые не ускоряют реакции конверсии и гидрирования углеводородов, а такие гидрирования и Щ до метана. Таким образом, протекает только одна реакция [c.189]

Производство водорода автотермическими каталитическими процессами. Взаимодействие углеводородов с кислородом с образованием водорода и кислородных соединений углерода в противоположность эндотермическим реакциям паровой конверсии углеводородов является изотермической реакцией. Водород можно получать из углеводородного сырья без вреш-него обогрева при помощи автотермических процессов, путем сочетания экзотермических и эндотермических реакций, при которых необходимая температура процесса достигается без обогрева слоя катализатора. В этом случае вместо труб небольшого диаметра, обогреваемых снаружи и заполненных катализатором, при процессах паровой конверсии углеводородов можно применять трубы, заполняемые никелевым катализатором. Правда, при автотермических процессах требуется добавление кислорода к сырью. [c.179]

Катализаторы на основе фтористого бора способствуют реакциям расщепления парафиновых углеводородов, с последующим уплотнением. Большой интерес к этой реакции стал проявляться в последнее время, когда была показана возможность применить ее для превращения низших углеводородов типа пропана, бутана и пентана в высшие углеводороды, т. е. для каталитической конверсии предельных газов и пентана в изобутан и бензин. Во многих патентах предлагается превращать пропан в изобутан посредством жидкого катализатора, состоящего из НР и ВРз, при 25—200° и давлении 3,5—40 атм. [30, 31]. Этот же катализатор рекомендуется для получения бутанов из пропана и пентана [32], а также из пентанов [33, 34, 35] углеводородов, соответствующих бензинам. Из додекана и изобутана получается октан [36]. Подобным способом углеводороды тяжелых масел с изобутаном можно превращать в высокооктановые бензины [37]. Суть процесса в этих превращениях заключается в предварительном расщеплении высокомолекулярных парафиновых углеводородов и [c.342]

В некоторых каталитических процессах промежуточное охлаждение можно производить дополнительным введением одного из реагентов между стадиями контактирования. Таким реагентом может быть холодный газ, например азото-водородная смесь в синтезе аммиака, воздух — в реакциях окисления, водяной пар — в реакциях гидратации и конверсии углеводородов с водяным паром. [c.242]

К первой группе относятся технологии, направленные на удаление предшественников бензола из сырья процессов каталитической конверсии углеводородов Сб и выше с получением КАУ за счет фракционирования из него основной части циклогексана, метилциклопентана, а также части метилциклогексана и гептанов. В результате применения данной технологии на НПЗ США в 1995-1996 гг. было достигнуто снижение содержания бензола в бензине до уровня 0,9 %. Однако эта технология не исключает образования бензола в результате реакций деалкилирования аренов, дегидродеалкилирования циклоалканов, а также деалкилирования и дегидроциклизации алканов Су и выше [c.20]

Температура продуктов сгорания при этом достигает 1100-1300 "С в зависимости от концентрации Н28 и углеводородов в газе. Вывод серы из реакционной системы, образовавшейся при реакции 2, благоприятствует увеличению степени конверсии Н28 до 95 %. Поэтому стадию каталитической конверсии принято проводить в две ступени с выводом серы на каждой ступени. [c.270]

По аналогии с механизмами реакций, осуществляемых в процессах каталитического риформинга на платине (см. 10.2.2) и паровой конверсии углеводородов ( 9.1), можно предположить, что реакции гидрогенолиза гетероатомных углеводородов на АКМ и АНМ катализаторах протекают также многостадийно через хемосорбцию реактантов на активных центрах как кобальта (никеля), так и молибдена. При этом на кобальте (никеле) осуществляются активация Н2 и спилловер атомарного активного водорода, а на молибдене протекают сульфирование (осернение), азотирование и окисление с образованием поверхностных соединений Мо(8), Мо(М) и Мо(0), которые под действием активированного водорода подвергаются десульфированию (обессериванию), деазотированию и восстановлению [c.569]

Эти закономерности.характерны для многих эндотермических каталитических реакций —конверсии углеводородов с водяным паром, дегидрирования углеводородов, дегидратации и других. [c.175]

Если вместо чистого метана применяется коксовый газ, то при каталитической конверсии содержащихся в нем углеводородов по реакциям (И), (12) и (13) можно применять повышенные объемные скорости. В случае конверсии коксового газа уменьшается возможность возникновения реакции (9). Установлено , что в процессе пиролиза чистого метана с образованием ацетилена и водорода (стр. 107) по реакции (15) сажа образуется три превращении 25% СН4 в ацетилен, а в случае пиролиза метана, содержащегося в коксовом газе, при 1600° в течение 0,0004 сек. сажа образуется лишь в случае превращения 70% метана в ацетилен. [c.105]

Технический водород может содержать и кислород, который поступает из водяного пара, используемого в процессе, или из промывной воды. В водороде, полученном современными методами паровой каталитической конверсии углеводородов под давлениём или паро-кислородной газификацией мазута под давлением, кислорода ничтожно мало. В водороде, полученном на типовых установках паровой конверсии углеводородов при низком давлении, может быть до 0,3—0,4% Оз. В процессах гидроочистки и гидрокрекинга нефтепродуктов, а также в большинстве гидрогенизационных нефтехимических процессах кислород не влияет на протекание реакции или гидрируется водородом с образованием воды. Для таких процессов содержание Оз в водороде должно быть не более 0,2—0,3%. В некоторых нефтехимических процессах в техническом водороде содержание кислорода ограничивают тысячными долями процента. Кроме перечисленных примесей, в техническом водороде могут присутствовать такие микропримеси, как окислы азота, цианистый водород, а также сероводород, аммиак и твердые частицы. Содержание микропримесей незначительно, их влияние на гидрогенизационные процессы не изучено и пока не учитывается. [c.23]

Данциг Г.А., Крутина С.А., Якерсон В.И. Термодинамика реакций, протекающих в системах этилмеркаптан-окись цинка и дизтилсуль-фидокись цинка. - Каталитическая конверсия углеводородов, 1975, вып. 2, с. I27-I3I. [c.12]

Процесс паровой каталитической конверсии углеводородов с целью производства водорода обычно проводят при температурах 1070-1120 К [1,2] о подводом в слой катализатора тепла, необходимого для нагрева реагирующих компонентов и проведения высокоэндотермических реакций. При проведении высокоэндотермических процессов на агрегатах большой иоошости перспективно использование тепла ядерных реакторов. Применительно к процессу высокотемпературной паровой каталитической конверсии возможность использования тепла ядерных реакторов встречает затруднения, связанные о недостаточно высокой разностью между температурой теплоносителя и рабочей температурой процесса. Поэтону проведение процесса конверсии при бо- [c.55]

Помимо общепринятых методов исследования катализаторов и каталитических реакций в некоторых случаях целесообразно использовать специальные методики, учитывающие специфику катализаторов и процессов каталитической конверсии углеводородов. В связи с этим мы проводили исследования, направленные на разработку такого рода методик. [c.125]

Во второй главе представлена история развития технологии каталитической конверсии углеводородов s- e с получением концентрата изоалкановых углеводородов (КИУ). Термодинамически реакции изомеризации углеводородов s- e выгоднее проводить при низких температурах, поэтому первые процессы проводились при 50-150 °С на кислотном катализаторе (AI I3) в присутствии НС1. Реакция протекала по карбоний-ионному механизму [c.12]

Расчет равновесного состава газа конверсии метана на ЭЦВМ и некоторые аспекты кинетики реакции. Жидков Б. А., Шарифов А., Плыгунов А. С., Ковтюхова Н. И. Каталитическая конверсия углеводородов, вып. 2. Наукова думка , Киев, 1975, с. 104—109. [c.181]

Термодинамика реакций, протекающих в системах этилмеркаптан—окись цинка и диэтилсульфид—окись цинка в инертной среде и в присутствии водорода. Данциг Г. А., Крутина С. А., Якерсон В. И. Каталитическая конверсия углеводородов, вып. 2. Наукова думка , Киев, 1975, с. 127—131. [c.182]

Каталитическая конверсия углеводородов (паровая, парокислородная и паро-углекислотная) представляет собой технологическую комбинацию следующих химических реакций (тепловой эффект АЯгэвле приведен в кДж/моль) [944, 945] [c.318]

Таким образом, проведенные глубокие исследования жидких продуктов окислительной каталигической конверсии тяжелого нефтяного сырья, позволили не только установить их подробный состав и строение основных классов углеводородов, по U подтвердить то, что наблюдаемые закоиомсрнос-тп нх образования обусловлены протеканием окислительно-восстановительных реакций. Показано наличие в продуктах каталитического крекинга классов соединений, аналогичных продуктам окислительной каталитической конверсии, которое подтверждает высказанное нами ранее предположение [c.55]

Отличительной особенностью реакций каталитического дегидрирования углеводородов является сравнительно низкая конверсия в условиях, при которых крекинг не является заметной реакцией. Так, в осуществленном в промышленности у нас в стране двухстадийном процессе дегидрирования бутана суммарный выход бутадиена составляет около 107о при избирательности менее 70% в одностадийном процессе дегидрирования бутана, широко применяемом за рубежом, выход бутадиена — около 12% при избирательности процесса 50—54%- [c.681]

В последующих операциях по удалению из газа твердых веществ применяют промывку водой и циклонную сепарацию при этом желательно, чтобы сажа, смолы и элементарный углерод циркулировали в реакторе-газофикаторе, в связи с чем весьма важно знать те формы, в которых они могут откладываться. Общеизвестно, что в большинстве случаев нет необходимости удалять углерод, поскольку он не образуется при газификации легких углеводородов, а в технологических процессах каталитической конверсии тенденция к реакциям пиролиза весьма мала. [c.135]

Низкокалорийные газы получают при переработке твердых и жидких углеводородов в каждой из двух подробно рассмотренных в предыдущих главахтехнологическихсхем. Во-первых, это касается процесса паровой каталитической конверсии при температуре около 800°С легких углеводородов, таких, как природный и попутный газы, ЛПГ, лигроин и газовый конденсат, по суммарной реакции [c.217]

Сырье и способны получения водорода. Практичес1ш весь получаемый в промышленных масштабах водород образуется в результате реакций окисления углеводородов или углерода связанным или свободным кислородом. Не более 2% водорода получается в результате электро- лиза воды и другими методами. Промышленными способами по.1гучения водорода являются следующие I) паровая каталитическая конверсия легких углеводородов с подводом тепла 2) автотермическая каталитическая конверсия легких углеводородов 3) высокотемпературная кислородная конверсия различных типов углеводородного сырья 4)кислородная или парокислородная газисЕикация твердого топлива 5)термоконтактные методы разложения углеводородов 6) электролиз воды [c.7]

ТД-спектры аммиака, адсорбированного на недекатиоииро-ванном и на обработанном NH4 I ВКЦ ZSM-5 практически не различаются и содержат низкотемпературный и высокотемпературные пики с Ттах 623 и 823 К. Общая концентрация кислотных центров, рассчитанная по количеству десорбированного аммиака для недекатионированного и декатионированного ВКЦ, равна 2,43 и 2,21 ммоль/г соответственно. Оба ВКЦ проявляют высокую каталитическую активность в реакции конверсии метанола, состав продуктов конверсии метанола отличается незначительно. Основными продуктами реакции в газовой фазе являются углеводороды нормального строения, а в жидкой фазе — ароматические углеводороды. [c.46]

Ранее для изучения кинетики паровой конверсии углеводородов применяли проточные установки с реактором интегрального типа, хотя давно известны преимущества дифференциальных проточно-циркуляци-онных реакторов, которые получили широкое применение при изучении кинетики многих низкотемпературных и среднетемпературных реакций. Каталитическая активность изучаемых образцов в процессе паровой конверсии бутана впервые была изучена на проточно-циркуляционной установке. Нами был применен разъемный безградиентный кварцевый реактор [12]. [c.110]

Для выявления причин углеродообразования в условиях каталитической конверсии жидких углеводородов с водяным паром рассмотрены термодинамические характеристики основных реакций процесса, согласно которым при 1000 К минимальное количество воды, необходимое для осуществления процесса, составляет 1,2—1,3 моля воды на 1 г-атом углерода. [c.178]

При изучении каталитического крекинга парафинов возникает важный вопрос какие из множества наблюдаемых продуктов являются первичными Ответ на этот вопрос был получен лишь недавно с использованием современных экспериментальных методов и теоретических представлений. К сожалению, в большинстве ранних исследований по каталитическому крекингу скорость реакции определя(ли по выходу различных продуктов. Такой метод интерпретации активности приводил к существенным расхождениям при попытках сопоставить работы разных авторов. Кроме того, как мы увидим позже, полностью игнорировалось отравление катализатора и сообщались результаты, полученные при неодинаковом времени проведения процесса, т. е. на катализаторах, отличающихся по степени закоксованности. Этот фактор, как теперь хорошо известно, оказывает большое влияние на состав образующихся продуктов (см. разд. 4.2) и осложняет сопоставление данных различных публикаций. Например, в работе [11] приведены выходы различных углеводородов, полученные при крекинге гексадекана на алюмосилнкатноциркониевом катализаторе при 500 °С и 24%-й конверсии (моль на 100 моль) [c.77]

Обработка данных по окпсл]ггельнол1у дегидрированию изоамиленов в изопрен [37] на железо-цинк-хромовом катализаторе производилась с пог. ОШ,ью электронно-вычислительной машины при допущении, что реакция окислительного дегидрирования необратима и протекает по первому порядку и при избытке кислорода по нулевому порядку, если пренебречь конверсией углеводородов до Со и СО2 также предполагалось, что изомеризация обратима и адсорбционные центры однородны в адсорбционном и каталитическом отношении. Полученные значения констант скоростей удовлетворительно согласовались с данными кинетических опытов с индивидуальными изомерами. [c.136]

При производстве технического водорода, синтетического аммиака и метанола методами паровой, паровоздушной и пароуглекислот-ной каталитической конверсии углеводородного сырья главнейшим, видом оборудованкя промышленных установок являются трубчатые печи, состоящие из реакционных стальных труб, заполненных катализаторами и вертикально установленных в радиантных камерах топки. Для осуществленья эндотермических реакций конверсии углеводородов с водяным паром и двуокисью углерода необходим непрерывный подвод тепла в зону катализатора посредством наружного обогрева труб. С этой целью -в топочных камерах производится сжигание различных горючих газов, реже — нефтепродуктов. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология