Смачивание карбидов

Таблица 2 Смачивание карбидов бора, хрома и вольфрама расплавами Си—А —

Смачивание карбидов и боридов. Подобно смачиванию графита скачивание карбидов определяется положением элементов в периодической системе. Взаимодействие карбидов с расплавами металлов обусловлено донорно-акцепторной связью. [c.266]

При смачивании карбида титана Т1С расплавами Мп, Ре, Со, N1, Си, 1п и 8 , а также при взаимодействии карбида хрома с расплавами Си и А1 работа адгезии увеличивается и изменяется в пределах от 457 до 3600 эрг/см , т. е. физико-химическое взаимодействие является определяющим. [c.267]

Кроме этого, исследовали смачивание карбида кремния в виде монокристаллов расплавами следующих металлов 9 Си, А , Аи, 1п, 5п, Ое, А1, 51, N1. Краевые углы капель расплавов таких металлов, как 5п, 1п, Ag, Оа, Ое, равны 110—140° и мало изменяются с изменением температуры и времени. Эти металлы побочных групп периодической системы, начиная с 4 периода, не образуют устойчивых карбидов. В связи с этим работа адгезии составляет всего лишь 150—350 эрг/см2, что соответствует 1500 [c.267]

Смачивание карбида урана рас- вого угла при смачивании кар- [c.267]

В генераторах с горизонтальными загрузочными корзинами и ящиками особенно важна их правильная установка в реторты. Установка загрузочных устройств с наклоном, как показано на рис. 19, приводит к преждевременному смачиванию карбида кальция и нарушению нормальной работы аппарата. [c.75]

Плохое смачивание карбида бора ртутью, при одновременно высокой температуре его плавления, делают успешным его применение для изготовления наконечников зажигательных электродов н ртутных выпрямителей. [c.215]

Рис. 1. Численные значения краевого угла смачивания карбида бора ферросплавами с различным содержанием меди

Данные по смачиванию карбида бора ферросплавами и лигатурами с различным содержанием меди (рис. 1) показывают, что краевой угол смачивания для системы карбид бора — ферросплав и медь в зависимости от содержания меди в сплаве меняется скачкообразно. Наименьший угол смачивания получается при использовании лигатуры ферротитан — медь, в которой содержание меди составляет около 3 и 80%. Ферросилиций образует на карбиде бора также минимальные углы при содержании меди 3,75 и 80%. Смачиваемость карбида бора феррохромом, легированным различным содержанием меди, практически незначительно зависит от присутствия меди. Наименьшие углы смачивания в данных системах наблюдаются при содержании меди в сплаве 25 и 40%. [c.126]

При смачивании карбида кремния ферросплавами или лигатурами на их основе происходит следующее. Смачивание карбида кремния ферросилицием сопровождается интенсивной реакцией между ними. [c.127]

Таким образом, смачиваемость неметаллических карбидов кремния и бора ферросплавами улучшается, если в ферросплав добавля-егся медь. Наилучшее смачивание карбидов ферросплавами с добавкой меди установлено при содержании меди в сплаве-лигатуре до 3%. Присутствие пластичной составляющей, какой является медь, вызывает уменьшение межфазной поверхностной энергии на границе твердый карбид — жидкий расплав. Это уменьшение меж-фазного натяжения и краевого угла смачивания приводит к предотвращению сегрегации зерен тугоплавкой составляющей и повышению адгезии в результате более полного омывания жидким металлом зерен твердой фазы. Это явление, как показывают наши эксперименты, сопровождается измельчением структуры, что характерно как для жаропрочных сплавов, основой которых является пластичная фаза с меньшей температурой плавления, так и для твердых наплавок типа карбида бора — железоуглеродистая поверхность, у которых пластичная фаза занимает обычно объем около 25—35% (рис. 3, б). [c.128]

Краевые углы смачивания карбида вольфрама элементами III—V групп периодической системы (среда—аргон, время выдержки [c.60]

Из приведенных данных следует, что при смачивании карбидой для большинства расплавов металлов краевой угол превышает 95°, а работа адгезии колеблется в пределах 70—754 эрг/см . В этих условиях физико-химическое взаимодействие влияет на адгезию незначительно. [c.267]

В генераторах с горнзантальными загрузочными кор-< зинами и ящика(ми большое значение имеет правильная установка их в реторты. Установка загрузочных устройств с 1накло1ном, как показано на фйг. 21, приводит к преждевременному смачиванию -карбида кальция и [c.74]

В настоящей работе проведено исследование смачивания карбидов кремния, бора и циркония ферросплавами FeSi, Fe r и FeTi, а также лигатурами ферросилиций — медь, феррохром — медь и ферротитан — медь методом лежащей капли [1]. Разработана и осуществлена новая технология наплавки карбидов бора и кремния на железоуглеродистую матрицу через подслой сплавов-лигатур. [c.125]

При смачивании карбида кремния феррохромом и ферротитаном наблюдается иная картина. Сплавы, содержащие до 25% меди, пропитывают карбид при плавлении, хотя на поверхности подложки остается некоторое количество шлакоподобных наростов. Сплавы, содержащие свыше 40% меди, образуют на карбиде кремния конечные краевые углы смачивания (табл. 2). Как видно, наилучшее смачивание карбида кремния лигатурами с участием ферросплавов и меди наблюдается, как и при смачивании карбида бора, при содержании меди в лигатуре около 3%. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология