Рукава прокладочной конструкции

Оборудование для сборки рукавов разделяют в зависимости от назначения и конструкции рукава, от способа сборки силового каркаса. С учетом такой методики это оборудование классифицируется на 1) оборудование для сборки рукавов прокладочной конструкции [c.339]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ РУКАВОВ ПРОКЛАДОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ [c.340]

Ткани для рукавов прокладочной конструкции должны обладать высокой прочностью на разрыв, высоким модулем растяжения, прочностью по утку большей, чем по основе. [c.534]

Рукава прокладочной конструкции состоят из внутреннего (камеры) и наружного резиновых слоев и одной или нескольких тканевых прокладок в зависимости от рабочего давления и внутреннего диаметра. [c.193]

Рукава прокладочной конструкции. Рукава прокладочной конструкции (рис. 103) состоят из I) внутреннего резинового слоя (резиновой камеры) 2) двух или нескольких слоев прорезиненной ткани (тканевого каркаса) 3) наружного резинового слоя. (обкладки). [c.132]

Рукава прокладочной конструкции изготовляют различных длин от нескольких сантиметров (муфты) до 20 м. Стандартными длинами являются 4, 5,8, 9,10, 18 и 20 ж. Диаметр рукавов от 3 до 150 мм. Применяют следующие рукава прокладочной конструкции напорные для воды, напорные для нефти, напорные для слабых растворов кислот и щелочей, напорные для пищевых веществ, тормозные, для пневматических инструментов, паропроводные и т. д. [c.132]

Рис. 104. Рукава прокладочной конструкции, усиленные металлической спиралью

Изготовление напорных рукавов прокладочной конструкции [c.185]

Рукава прокладочной конструкции состоят из внутреннего (камеры) и наружного резиновых слоев и одной или нескольких тканевых прокладок (в зависимости от рабочего давления и внутреннего диаметра). Рукава оплеточной конструкции в зависимости от давления, на которое они рассчитаны, и внутреннего диаметра изготовляют с одной—тремя металлическими и одной—тремя хлопчатобумажными оплетками. Эти рукава более гибкие. Они имеют меньшую массу по сравнению с рукавами прокладочной конструкции и не допускают скручивания относительно продольной оси. Рукава всех конструкций могут иметь металлическую спираль. Проволочная спираль обеспечивает нормальную эксплуатацию рукавов малого диаметра, устойчивость рукава при воздействии внешнего давления и защищает внутренние слои от расслоения при разрежении. В качестве спирали применяют оцинкованную стальную проволоку. [c.195]

Силовой слой рукавов прокладочной конструкции изготавливается из одной или нескольких прорезиненных тканевых прокладок. Ткань для прокладок предварительно прорезинивается, нарезается под углом 45°, а нарезанные полосы соединяются внахлестку сторонами, параллельными кромкам. Нити основы и утка прокладок располагаются под углом 45° к оси рукава. [c.567]

Напорные рукава прокладочной конструкции диаметром 9—75 мм изготавливаются на закаточных машинах дорновым и полудорновым способами и на плитных машинах бездорновым способом. Рукава диаметром 100 мм и более изготавливаются на закаточных головках. [c.567]

Б настоящее время для рукавов прокладочной конструкции используют в основном хлопчатобумажные ткани Р-2-20, Р-3 и ткань рукавную КНК из комбинированных нитей с применением в качестве покрытия хлопчатобумажной пряжи, а в сердечнике полиамидных нитей (ГОСТ 9857—70). Рукавные ткани из химических волокон По физико-механическим свойствам значительно превосходят хлопчатобумажные ткани. Однако серьезным их недостатком является слабая связь с резиной, поэтому рукавные ткани из химических волокон не находят массового применения. [c.61]

Перевод рукавов прокладочной конструкции на обмоточную дает возможность [c.107]

В настоящее время рукава прокладочной конструкции по ГОСТ 8318—57 изготавливаются на рукавосборочных машинах. При этом неполностью используются прочностные свойства ткани из-за неправильного расположения элементов усиления текстиля (45° вместо 54° 44 ), что влечет за собой повышенный расход текстиля, увеличение диаметра и ускорение рукавов под давлением. Работа на рукавосборочных машинах связана с большими затратами ручного труда. [c.109]

Дальнейшее внедрение новой техники, усовершенствованных технологич. процессов и новых конструкций изделий в произ-во наиболее массовой продукции на Р. т. и. 3. предполагает а) в рукавном произ-ве — изготовление рукавов оплеточной конструкции (без-дорновый метод произ-ва) взамен рукавов прокладочной конструкции (дорновый метод произ-ва), при этом достигается снижение себестоимости рукавов за счет значительного сокращения расхода материалов — на 35%, повышение производительности труда—на 10% б) в произ-ве формовых изделий — замену вулканизационных прессов в произ-ве изделий типа сальников на поточные линии на базе литьевого вулканизационного автомата, при этом достигается снижение себестоимости изделий — на 2,5%, повышение производительности труда — в 3,5 раза в) в произ-ве транспортерных лент — применение новых синтетич. материалов замена технич. ткани — бельтинга, на капроновую ткань обеспечивает увеличение срока службы в 1,5 раза. [c.431]

Рукава прокладочной конструкции изготовляют с внутренним диаметром 4—150 мм и длиной до 20 м. Они рассчитаны па рабочее давление до 25 кгс1см . В зависимости от внутреннего диаметра и рабочего давления устанавливается число тканевых прокладок рукава. Рукава имеют наружный и внутренний резиновые слои, стойкие к агрессивным средам. [c.157]

Изготовление напорных, рукавов прокладочной конструкции на дорнах включает следующие операции изготовление резиновой камеры, надевание камеры на дорн, наложение тканевых прокладок и резиновых слоев и забинтовку рукавов. [c.185]

Из каких операций складывается процесс клейки напорных рукавов прокладочной конструкции на клеечных столах и на комбинат-машине [c.232]

Рукава прокладочной конструкции рассчитаны на рабочее давление до 2,5 Мн1м (25 ат, изб.), их выпускают длиной до 20 м. Число тканевых прокладок рукава зависит от внутреннего диаметра и рабочего давления. Внутренние и наружные резиновые слои рукава стойки к агрессивным средам. Рукава пригодны в интервале температур от —35 до -Ь50°С. Их можно применять в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением до 2,5 Мн/м (25 ат) бензина, керосина, минеральных масел прн температуре до fЗO° и слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% при температуре до -f40 . Резино-тканевые рукава изготовляют шести типов Б — для бензина, бензола, нефти и минеральных масел В — для воды и слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% ВГ — для горячей воды с температурой до 100° С Г — для газов (воздуха, кислорода, ацетилена коксового газа, углекислого газа, азота и других инертных газов) П — для пищевых продуктов Ш —для слабощелочных и слабокислых водных растворов при штукатурных работах и эмульсий песка от пескоструйных аппаратов. [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология