Рукавные ткани

Рукавные хлопчатобумажные ткани отличаются большой мягкостью и гибкостью, прочность и удлинение их по основе и утку более равномерны. Хлопчатобумажные ткани прорезиниваются лучше, чем льняные ткани. Из хлопчатобумажных тканей применяют чефер, а также рукавные ткани Р-1, Р-2, Р-3, Р-4. К рукавным тканям предъявляется требование одинаковой прочности и удлинения по основе и утку (после промазки на каландре). [c.222]

Кроме ремневых и рукавных тканей в производстве резинотехнических изделий применяются различные другие ткани миткаль, бязь, доместик, молескин, саржа, палатка, шифон, перкаль и др. Вое эти ткани имеют самое разнообразное назначение и применяются в зависимости от технических требований, предъявляемых к изделиям из прорезиненных тканей, например к плащам, кислородным подушкам и др. [c.22]

Решение. Удельная нагрузка ткани по запыленному газу обычно колеблется в пределах 48—120 мyм ч. Учитывая тонкую дисперсность частиц окислов свинца, принимаем удельную нагрузку на рукавную ткань [c.335]

В отличие от ремневых, рукавные ткани обладают близкими прочностями по основе и утку. [c.22]

Из хлопчатобумажных тканей в рукавном производстве применяют чефер, рукавные ткани Р-1, Р-2, Р-3, Р-4 и некоторые другие из льняных — ткани ОР, РТ, ЛЛ. [c.22]

Фильтровальная рукавная ткань надета на проволочный каркас, предотвращающий сплющивание фильтра во время работы, [c.20]

При применении текстиля в виде тканевых прокладок сохранить наиболее выгодный угол в 54°44 невозможно, так как рукавные ткани имеют квадратное переплетение, т. е. переплетение под углом 90°. Если нити основы расположить под углом 54°44, то нити утка будут расположены под меньшим углом (90°—54°44 = 35°16 ), а нити двух направлений, расположенных в рукаве под разными углами, будут работать неравномерно на нити однов направления действует большая нагрузка, на нити другого направления—меньшая. [c.130]

Процесс фильтрации зависит от характера сажи и типа ткани. В производстве ацетилена приходится фильтровать горячие газы, следовательно, в этих условиях необходимы материалы, выдерживающие высокую температуру. Известны, например, синтетические Рис. УП-29. Рукавный ткани из волокна нитрон, выдерживающие фильтр [c.335]

Ежегодно в нашей стране в рукавных фильтрах цементной, металлургической, легкой и других отраслей промышленности используются миллионы квадратных метров фильтровальных тканей. Срок службы рукавной ткани резко снижается при фильтрации отходящих газов и воздуха повышенной влажности. В связи с этим гидрофобная пропитка фильтровальных тканей, увеличивающая срок службы рукавов, имеет важное практическое значение. [c.209]

Авторами разработаны способы придания гидрофобности и увеличения срока службы рукавной ткани, применяемой в фильтрах цементной промышленности. Для повышения износоустойчивости фильтровальных тканей, используемых для фильтрации цементной пыли, необходимо, чтобы применяемое защитное покрытие удовлетворяло следующим требованиям фильтровальные ткани должны быть гидрофобными (для предотвращения залипания ), обладать повышенной разрывной прочностью и износоустойчивостью и при этом не изменять воздухопроницаемости и не снижать своих фильтрующих свойств. [c.209]

Кроме ремневых и рукавных тканей в производстве РТИ применяются различные ткани миткаль, бязь, доместик, саржа, палатка, шифон, перкаль и др. Все эти ткани имеют самое разнообразное назначение и применяются в зависимости от технических требований, предъявляемых к изделию из прорезиненных тканей. Они должны соответствовать требованиям ГОСТ. Например, ткани хлопчатобумажной миткальной группы (ситец, маль-маль, коленкор) ГОСТ 7138—73 сатины и ластики хлопчатобумажные ГОСТ 6391—70 ткань кордная вискозная ГОСТ 7266.1—69 и т. д. В последнее время возросло применение в производстве РТИ полиэфирных волокон. Это наиболее доступный вид волокна. Полиэфирные волокна обладают комплексом ценных свойств и по ряду показателей превосходят не только натуральные, но и многие химические волокна. [c.62]

Для сравнения работы капроновой ткани и ткани, применяемой на заводе, параллельно с опытным фильтром работал фильтр, экипированный рукавной тканью. Остальные фильтры были остановлены. [c.68]

Влажность осадков, получаемых на фильтре с капроновой тканью, и содержание в них водорастворимого СгОд были меньше, чем в осадках на фильтре с рукавной тканью. Из этого можно заключить, что гидравлическое сопротивление капроновой ткани меньше, чем рукавной. Следовательно, и производительность фильтра с капроном выше. Лабораторные опыты показали, что скорость фильтрования через двойной слой испытанных тканей на 7—10% выше, чем через рукавную ткань. [c.68]

Рукавную ткань заменяли на новую по мере необходимости. [c.69]

Б настоящее время для рукавов прокладочной конструкции используют в основном хлопчатобумажные ткани Р-2-20, Р-3 и ткань рукавную КНК из комбинированных нитей с применением в качестве покрытия хлопчатобумажной пряжи, а в сердечнике полиамидных нитей (ГОСТ 9857—70). Рукавные ткани из химических волокон По физико-механическим свойствам значительно превосходят хлопчатобумажные ткани. Однако серьезным их недостатком является слабая связь с резиной, поэтому рукавные ткани из химических волокон не находят массового применения. [c.61]

Рукавные ткани имеют полотняное переплетение, т. е. каждая нить основы охватывается нитью утка. Рукавные ткани должны обладать одинаковыми прочностью на разрыв и относительным удлинением по утку и по основе, так как ткань для рукавов закраивают под углом 45°. Если ткань имеет неодинаковую прочность по основе и по утку, то рукав при работе может разорваться по более слабому направлению. Неодинаковое удлинение основы и утка приводит к перекручиванию рукава под давлением. [c.93]

Самотечные трубы и корпуса норий изготовляются из несгораемых материалов. Рукавная ткань фильтров и рассевов обрабатывается огнезащитным составом. Целесообразно сепараторы, всасывающие фильтры и другие машины выполнять из несгораемых материалов. [c.328]

Обработана ли рукавная ткань фильтров огнезащитным составом [c.348]

При выборе рукавных тканей необходимо учитывать предъявляемые х ним технические требования, вытекающие из условий эксплуатации рукавов. [c.69]

Требования, предъявляемые к рукавным тканям. Рукава должны быть равномерно прочными по всей их длине они должны быть [c.69]

В большинстве применяемых в настоящее время рукавных тканей прочность основы или равна, или выше прочности утка. Растягивающее усилие, получаемое тканью от давления на стенки рукава движущегося вещества, направлено по равнодействующей, т. е. под углом в 45° по направлению к основе и утку ткани. Равномерно распределенное по нитям основы и утка это усилие встречает большее сопротивление основы, чем утка. Ввиду меньшей прочности утка рукав разрушается по нитям утка, а не по нитям основы. Таким образом при работе рукава часть прочности основы не используется. [c.71]

Разница в прочности основы и утка в прорезиненной рукавной ткани создается в процессе обработки суровой рукавной ткани. Суровая рукавная ткань под влиянием натяжения, создаваемого каландром при ее прорезинивании, вытягивается по длине куска и одновременно усаживается по ширине куска. Нити основы при этом уплотняются, приближаются друг к другу, отчего прочность полоски ткани по основе увеличивается на 8—10%. Нити же утка, наоборот, разрежаются, удаляются друг от друга, отчего прочность полоски ткани по утку уменьшается на 12—15%. [c.71]

Физико-механические показатели рукавных тканей [c.72]

ВНИИТТ освоил выпуск малоусадочных полиэфирных нитей с повышенной адгезией к резинам. Малоусадочные нити получают путем совмещенного ориентированного вытягивания и термообработки. Разработаны рукавные ткани с разрывной нагрузкой по основе 1000 и 1500 Н/см из малоусадочных полиэфирных нитей [c.61]

Эти ткани имеют по утку несколько большую прочность и несколько меньшее удлинение, чем по основе. Кроме того, применяемые для их изготовления основа и уток представляют собой крученые нити с невысоким номером пряжи, что повышает изгибоустойчивость тканей и удешевляет их стоимость. Таким образом благодаря тому, что новые рукавные ткани технически правильно построены, они более высокого качества и вместе с тем более экономичны, чем старые ткани. [c.73]

Для экипировки патронных фультров разработаны и испытаны в промышленности рукавные ткани обр. ТТ-516 из лавсановой пряжи,и обр. ТТ-420 из капроновой пряжи. Обе ткани показали хорошие результаты по чистоте фильтрата, прочностным характеристикам, незначительной адгезии к ним осадка. [c.166]

Наибольшей способностью задерживать тонкодйс-персные твердые частицы обладают номерные технические ткани затем эта способность понижается в ряду сложные саржи (сатинового переплетения) — саржи — рукавные ткани. Способность к закупориванию повышается в обратном порядке. Толстые жёсткие ткани склонны к закупориванию в большей степени, чем тонкие гибкие. Влияние закупоривания на скорость фильтрования настолько значительно, что в конечном счете приходится заменять ткань. Закупоривание пор определяет срок службы ткани до промывки и вынуждает вводить при определении, производительности фильтра коэффициент запаса, учитывающий время, нужное на промывку. [c.178]

В процессе исследований гидрофобный слой наносили на ткань из растворов полиорганилсилоксанов и полиорганилгидросилоксанов в органических растворителях. При обработке больших количеств рукавной ткани в производственных условиях применение органических растворителей затрудняет работу вследствие необходимости использования специальных улавливающих и аспирационных устройств. С целью упрощения технологического процесса гидрофобизации тканей исследовали возможность применения водных эмульсий гидрофобизаторов для обработки фильтровальных тканей. [c.218]

В многопрокладочных рукавах на большие давления с целью снижения количества прокладок применяются технические рукавные ткани из комбинированных нитей (КНК и КНА). Ткань КНК в основе и утке имеет капроновую нить 10,7/1 + хлопчатобумажную нить 20/3, а КНА — анидную нить 10,7/1 + хлопчатобумажную нить 20/3. [c.94]

Ткани для рукавного производства. Многообразие рукавов и различные условия их работы вызвали применение значительного ассортимента текстильных изделий. Наряду с тканями из хлопковой пряжи все шире стали применять ткани вискозные, из синтетических волокон, асбестовые и льняные. Так как при изготовлении рукавов ткани закраивают под углом 45° к направлению основы и под таким же углом к оси рукава располагаются в нем нити основы и утка, то для нормальной работы ткани в рукаве необходимы равная прочность и одинаковая растяжимость ткани, промазанной резиновой смесью, по основе и утку. Поэтому вытяжка ткани по длине и усадка ее по ширине, происходящие при каландровой обработке, должны быть учтены при изготовлении ткани. Если ткани не вполне удовлетворяют этому требованию, происходит снижение прочности рукавов и перекручивание их в работе. В настоящее время в основном применяют рукавные ткани Р-1 и Р-4, а также чефер, полотна, автопнев и кордпнев. [c.62]

Названные выше требования обеспечиваются выбором над-лежапщх видов резиновых смесей и тканей для изготовления рукавов и применением соответственно рассчитанного количества тканевых прокладок. Применяются следуюпще виды рукавных тканей Р-2, Р-3, Р-4 и кордпнев. Следующие специальные виды напорных рукавов по конструкции близки к описанным. [c.115]

Кроме указанных испытаний, общих для всех тканей, некоторые ответственные ткани, как, например, шинный корд, ремневый бельтинг, рукавные ткани, галошный трикотаж и т. п. испытываются еще дополнительно по ряду показателей, не входящих в общую техническую характеристику тканей. мЛоды и, юсобенности этих дополнительных испытаний изложены ниже Д1ри рассмотрении этих тканей. [c.16]

Новые рукавные ткани. Учитывая указанные выше изменения прочности и удлинения рукавных тканей в процессе прорезинивания, НИИРП и ЦНИЛ Главтехноткани были в свое время [c.71]

Рукавные ткани Р-3 и Р-4, кроме указанной ширины 107 2, имеют также ширины 146 2, 153 2 и 184 3. [c.72]

В табл. 16 приведены физико-механические показатели старых (киперная, чефер, кордпнев, автопнев) и новых (Р-1, Р-2, Р-3 и Р-4) хлопчатобумажных и льняных (РТ, ОР, ЛЛ) тканей. Льняные ткани отличаются от хлопчатобумажных своей тониной и достаточно высокой прочностью, но применять их все же менее целесообразно, чем хлопчатобумажные. Известно, что отдельные льняные волокна, склеенные растительным клеем—пептозой,. образуют пучки технических волокон. Во влажном состоянии пеп-тоза не препятствует сгибанию волокон, но в подсушенном состоянии (а все рукавные ткани перед прорезиниванием подсушиваются) клей и волокна становятся ломкими и ббльшая прочность их таким образом пропадает. Кроме того, льняные ткани не так равномерны по своим показателям, более засорены по внешнему виду и значительно дороже, чем хлопчатобумажные. [c.73]

Все льняные ткани, за исключением тех, которые предназначены для рукавов, работающих во влажной среде, и все старые хлопчатобумажные ткани заменяются новыми рукавными тканями следующим образом полотно ЛЛ и бязь заменяются тканью-Р-1 полотно ОР, РТ и киперная—тканью Р-2 полотно РТ и чефер—тканью Р-3 автопнев и кордпнев—тканью Р-4. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология