Автомат литьевой вулканизационный

Рис. 122. Схема литьевого вулканизационного автомата ЛМЖ

Дальнейшее внедрение новой техники, усовершенствованных технологич. процессов и новых конструкций изделий в произ-во наиболее массовой продукции на Р. т. и. 3. предполагает а) в рукавном произ-ве — изготовление рукавов оплеточной конструкции (без-дорновый метод произ-ва) взамен рукавов прокладочной конструкции (дорновый метод произ-ва), при этом достигается снижение себестоимости рукавов за счет значительного сокращения расхода материалов — на 35%, повышение производительности труда—на 10% б) в произ-ве формовых изделий — замену вулканизационных прессов в произ-ве изделий типа сальников на поточные линии на базе литьевого вулканизационного автомата, при этом достигается снижение себестоимости изделий — на 2,5%, повышение производительности труда — в 3,5 раза в) в произ-ве транспортерных лент — применение новых синтетич. материалов замена технич. ткани — бельтинга, на капроновую ткань обеспечивает увеличение срока службы в 1,5 раза. [c.431]

Современные червячные литьевые машины и автоматы сочетают обычно два процесса процесс литья и процесс вулканизации изделий. Путем сочетания червячной литьевой головки, горизонтального одноэтажного вулканизационного пресса и прессформы сконструирована литьевая маншна-автомат для литья и вулканизации формовых резиновых изделий небольших размеров (рис. 77). Разработаны также конструкции автоматов для изготовления резиновых технических изделий, сочетающие червячные литьевые [c.315]

Подготовительный, цех, служащий для приготовления резиновых смесей, аналогичен подготовительному цеху шинного завода. В каландровых цехах устанавливаются универсальные каландры такие же, как и на шинных заводах. В цехах формовой и неформовой техники устанавливаются подогревательные вальцы с элек1родвпгателями переменного тока, червячные машины с электроприводом от многоскоростных асинхронных двигателей и электродвигателей постоянного тока, питаемых от тиристорных преобразователей, вулканизационные прессы с электрообогревом, прессы-полуавтоматы с кассетными пресс-формами различной конструкции, станки-автоматы для обработки изделий. В производстве формовых и неформовых изделий используется литье под давлением, совмещая в литьевых машинах процесс заливки прессформ и вулканизации изделий в одном агрегате. Таков вертикальный литьевой пресс. для резины, работающий в полуавтоматическом режиме с электроподогревом и электродвигателем переменного тока узла пластикации на напряжение 380/220 В и гидравлическим приводом пресса. Начинают внедряться поточные линии с непрерывной вулканизацией неформовых изделий в агрегате с червячной машиной. В, цехах рукавов— червячные машины (шприц-машины), подогревательные вальцы, агрегаты оплетения рукавов металлооплеткой или хлопчатобумажной оплеткой, поточные линии всасывающих рукавов для воды и беизостойкпх рукавов, различные станки. [c.254]