Формовые эбонитовые изделия

Эбонитовые изделия подразделяют на три группы поделочный эбонит, формовые и клеевые эбонитовые изделия. [c.216]

В зависимости от назначения и способа изготовления эбонитовые изделия подразделяются на три группы поделочный эбонит, формовые эбонитовые изделия и клеевые эбонитовые изделия. [c.576]

Диэлектрический эбонит готовят из каучука, серы, ускорителей и мягчителей. Этот вид эбонита хорошо обрабатывается и полируется. Для изготовления технического эбонита применяют смеси, содержащие регенерат и наполнители. Такой эбонит труднее подвергается механической обработке, обладает пониженными диэлектрическими свойствами и меньшей прочностью. К формовым эбонитовым изделиям относятся аккумуляторные баки, крышки баков, детали к ним и пр. Для этих изделий, а также изделий, изготовляемых способом литья, применяются наполненные смеси. Для клеевых эбонитовых изделий используются менее наполненные эбонитовые смеси. [c.576]

Формовые эбонитовые изделия. К числу многообразных эбонитовых изделий относятся фасонные крышки аккумуляторных баков, втулки, пробки и гильзы трубчатых пластин, а также детали для магнето, изделия для предприятий химической промышленности, производства искусственного шелка и т. п. Заготовки для формовых эбонитовых изделий выполняются описанными ранее приемами. Значительная усадка, свойственная эбонитовым смесям, требует соответственного увеличения полости формы. В тех случаях, когда вулканизованные изделия подвергаются последующей механической обработке, необходимо обеспечить достаточные припуски. [c.155]

В зависимости от вида изделия и его технологич. особенностей вулканизацию в котле можно проводить в среде насыщенного или перегретого пара, воды, горячего воздуха, смеси пара с воздухом одним пз следующих способов а) открытая вулканизация, в процессе к-рой вулканизуемые изделия находятся в непосредственном контакте с вулканизационной средой (эбонитовые изделия, резиновая обувь и др.) б) вулканизация различных формовых изделий в тальке, предохраняющем их от непосредственного воздействия вулканизационной среды в) вулканизация под бинтом, к-рым [c.256]

Правка формовых эбонитовых изделий. Как и в производстве эбонитовых пластин, в ряде случаев применяется правка формовых аккумуляторных баков и эбонитовых изделий. Для этого изделия, нагретые в шкафах или на плитах, обогреваемых паром, закладывают в соответственную правку, зажимают в ней и охлаждают затем до 20—25° С. Особо большое значение имеет правка в производстве формовых эбонитовых изделий с резьбой. Раньше такие изделия изготовляли, применяя станковую обработку (обточку, нарезку, шлифовку и т. п.). С введением правки вулканизованные в соответственных формах изделия по обрезке заусенцев вновь нагревают, ввертывают в правки с нарезкой и охлаждают в них [24]. [c.169]

В производстве ряда эбонитовых изделий широко применяется регенерат, а в последнее время и полимеризационные смолы. Эбонитовая пыль, регенерат, а также минеральные наполнители, по существу, являются разбавителями чистой эбонитовой смеси. Применение их облегчает каландрование, профилирование, формова- [c.138]

В производстве эбонитовых изделий применяют следующие основные группы эбонитовых смесей для поделочного формового эбонита и для клеевых эбонитовых изделий. [c.140]

После вулканизации резиновые изделия подвергаются разбраковке, сортировке, отделке и маркировке. Приемы и методы отделки готовых изделий зависят от вида и типа изделий и их назначения. Обычно отделка готовых формовых изделий заключается в обрезке выпреосовок и заусенец. Эта операция производится на обрезных станках, а иногда вручную. Некоторые готовые резиновые изделия подвергаются обточке, шлифовке и полировке (обложенные резиной валы, колеса, шкивы и некоторые эбонитовые изделия). Иногда готовые изделия окрашиваются. Часть изделий после вулканизации снабжается гарнитурой (пряжки, КНОПКИ," затворы, краны, пробки, вентили и т. д.). После разбраковки, сортировки, отделки и маркировки резиновые изделия направляются на склад готовой продукции для упаковки и отправки потребителям. [c.34]

Промышленность резиновых технических изделий — произввдство приводных ремяей, транспортерных лент, рукавов и шлангов, формовых и неформовых резиновых изделий (включая амортизаторы, прокладки, уплотнители), эбонитовых изделий, пенорезин технического назначения и др. [c.7]

Приемы вьшолнения заготовок для формовых изделий зависят от вида изделий и конструкции вулканизационных форм. Чтобы хорошо заполнить резиновой смесью полость формы, следует заготовке придать конфигурацию, возможно близкую к очертанию этой полости (гнезда формы), обеспечивая при этом выход воздуха из формы. Для деталей из жестких, малотекучих смесей, например эбонитовых, наполненных асбестом, тальком, каолином или сажей, создание заготовок близкой к изделию конфигурации особенно важно. Заготовки, изготовляемые из дублированных или каландрованных листов, применяются для изготовления пластин, для формовых тонкостенных изделий и для изделий, вулканизуемых в многогнездных формах. Такие заготовки назначаются для пластин стирательной резины, пластин для подошв, формовых грелок для горячей воды, пузырей для льда, а также для пробок, набоек и т. п. Заготовки, нарезаемые из профилированных червячным прессом полос и шнуров, применяются для изготовления деталей машин, массивных игру- [c.31]

Коврики — штучные изделия, предназначаемые для настила в кузовах и кабинах водителей автомобилей и в местах общего пользования. Заготовки для ковриков вырубают на штанцевых прессах и вулканизуют в формах на прессах. Для теплоизоляции и придания мягкости на нижнюю изнаночную сторону ковриков для автомобилей иногда наклеивают войлок или пластину из губчатой резины. Если сложность и разнообразие очертаний ковриков и рисунков на их поверхности затрудняют изготовление стальных вулканизационных форм, то задача разрешается применением формовых пластин из теплостойкого эбонита. Эбонитовые заготовки накладывают на стальные матрицы с позитивным рисунком ковриков и вулканизуют в прессе таким путем получают негативное изображение рисунка. Заготовки ковриков накладывают на эбонитовые формовые пластины и вулканизуют в этажных прессах. Продолжительность службы эбонитовой формовой пластины составляет 400—1000 вулканизационных циклов. [c.197]

Предназначен для резки резиновых и эбонитовых полос на мерные заготовки для различных формовых резинотехнических изделий и для отрезки на заданную длину вулканизованных резиновых профилей типа уплотнителей. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология