Машина плитная

Автоматическая станция обычно устанавливается в помещении ц. с. с. или в специальной, в зимнее время отапливаемой будке. При этом стремятся максимально приблизить автоматическую станцию к обслуживаемым машинам с целью сокращения длины главной магистрали. Трубы главной магистрали прокладываются в зависимости от местных условий по стенкам в специальных открытых траншеях, перекрываемых сверху плитным настилом, или в закрытых туннелях, а также на возвышениях фундамента и по рамам вспомогательного оборудования (последние способы широко при- [c.105]

Напорные рукава прокладочной конструкции диаметром 9—75 мм изготавливаются на закаточных машинах дорновым и полудорновым способами и на плитных машинах бездорновым способом. Рукава диаметром 100 мм и более изготавливаются на закаточных головках. [c.567]

Технологический процесс изготовления рукава на плитной машине, выпускаемой в ЧССР, состоит в следующем. Камера рукава прессуется на червячном прессе и принимается на транспортер плитной машины. При отрезании камеры ножницами ее торцы склеиваются, при этом в камере остается воздух, что облегчает последующую сборку. Затем камера промазывается при помощи передвижной ванны и укладывается на край тканевой прокладки. При перемещении верхней плиты машины происходит заворачивание камеры в прокладку. При обратном ходе верхней плиты рукав освобождается и передается на наложение наружного резинового слоя и последующую вулканизацию в воде. [c.570]

Плиты м.б. одно- и многослойными (чаще всего трехслойными), для наружного слоя применяют более мелкую и высококачеств. стружку. Плиты изготовляют преим. т. наз. плоским прессованием, включающим, сушку и сортировку стружки, ее смешивание со связующим в смесителе получение ковра на формирующей машине разрезку и под-прессовку ковра на леиточно-валковом или плитном прессе прессование плит в одно- или многоэтажном прессе при 160-180 °С и давлении до 3 МПа после пресса-охлаждение плит, их раскрой и, при необходимости, шлифование. [c.118]

Плитные машины. Технологический процесс изготовления рукава на плитной машине состоит в прокатке поддутой воздухом резиновой камеры между двумя плоскими плитами. Камера рукава формируется на червячном прессе и принимается на транспортер плитной машины. Давление воздуха в камере сохраняется за счет того, что при отрезании камеры ножницами ее торцы склеиваются. Затем камера промазывается клеем при помощи передвижной ванны и укладывается на край тканевой прокладки, находящейся на ниж- [c.340]

Каркас Р. накладывают на камеру на валковых, плитных машинах или на закаточных головках (прокладочные Р.), а также на оплеточных, навивочных, обмоточных или специальных вязальных машинах и па круглоткацких станках. Спираль на всасывающие и напорно-всасывающие Р. наводят на спираленавивоч-ных машинах или на закаточных головках. Наложение наружного резинового слоя нроизводится на экструдерах со скошенной головкой (Р. небольших размеров) или на закаточных головках (Р. больших размеров) в последнем случае накладывают полосы каландрованной резины. Для лучшего прилегания наружного слоя к каркасу применяют скошенные головки с вакуум-отсосом. Р., изготовляемые на кестких дорнах, вулканизуют в котлах. При вулканизации в паровой среде Р. предварительно бинтуют полосами ткани или сне-циальными лентами. Существует также способ, при к-ром невулканизованный Р. снимают с дорна, заполняют водой и вулканизуют в водяных ваннах, устанавливаемых в котлах. Вез бинтов вулканизуют также Р. на дорнах в вертикальных котлах, заполненных водой. На Р., изготовляемые на гибких дорнах или без [c.155]

На плитных машинах изготавливаются бездорновым способом рукава диаметром до 25 мм и длиной 25 м (ЧССР) и диаметром до 45 мм и длиной 40 м (ФРГ). Длина плитной машины равна длине собираемого рукава. Она состоит из верхнего подвиншого стола, смонтированных под ним транспортера со столом, реечного привода верхнего стола, механизма раскатки тканевой прокладки и устройства для промазки камеры. Рядом с плитной машиной смонтирован агрегат для прессования камеры, с приемного транспортера которого камер специальным сталкивателем передается на последующую сборку. [c.570]

Образцы для испытаний на неравномерный отрыв чаще изготовляют индивидуально, а не из заранее склеенных заготовок. Однако при испытаниях толстых листовых материалов, древесины и т. п. можно заранее склеивать заготовки, а потом разрезать их на отдельные образцы. Именно так изготавливают образцы для испытаний клеевых соединений древесных плитных материалов с древесиной по ГОСТ 25885—83. Нагружение производится внецентренным растяжением концов (рис. 1.9) образцов, закрепленных в захватах испытательной машины. Специфичностью отличается неравномерный отрыв листового материала от блочного (см. рис. 1.9) по ГОСТ 15867—79. В последнее время получил распространение метод клина , согласно которому нагрузку прикладывают к клину, расположенному в зоне клеевого шва [2—4]. Наиболее часто этот метод является технологической пробой на прорастание трещины в клеевом шве, особенно при длительном действии нагрузки и агрессивных сред. Однако он может быть использован для определения прочности при неравномерном отрыве. Например, по ГОСТ 14348—69 определяется прочность клееной древесины при раокалывании три. использовании стального клипа (а=30 0,5). На рис. 1.10 приведена схема испытания расклиниванием соединения листовых пластмасс (клин с углом 30°, жестко соединенный с захватом испытательной машины). Распределение напряжений в таком образце приведено на рис. 1.11, а диаграмма — на рис. 1.12, где можно выделить участок инициирования разрушения и распространения трещины. С помощью планиметра определяют площадь рабочей части диаграммы и рассчитывают нормальные и касательные напряжения [c.15]

Все работы по строительству ГПЗ делят на работы нулевого цикла и работы по возведению зданий и монтажу технологического оборудования и трубопроводов. В работах нулевого цикла основную долю составляют работы по возведению фундаментов под здания, технологическое оборудование и трубопроводы. Для технологического оборудования и аппаратов ГПЗ сооружают следующие виды фундаментов плитные, монолитные железобетонные, песчаные или песчаногравийные подушки. На практике блочное оборудование в блок-боксах и блок-контейнерах в некоторых случаях, в частности при наличии прочных скальных грунтов или хорошо дренирующих грунтов в основании, устанавливают непосредственно на грунт. Сплошной фундамент из монолитного железобетона — это сплошная железобетонная плита толщиной до 0,6-0,7 м и с размерами в плане в зависимости от размеров опорной поверхности оборудования. Фундаменты этого типа отличаются высокой трудоемкостью возведения и используются для установки на них блоков и блок-боксов с машинными агрегатами, [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология