Каландры кинематические схемы

Рис. 81. Кинематические схемы четырехвалковых листовально-промазочных каландров

Построение кинематической схемы привода каландров и выбор электромотора должны обеспечить регулирование окружных скоростей вращения валков в зависимости от хода технологического процесса. В начале работы на каландре окружная скорость валков каландра должна быть наименьшей, а рабочая скорость, определяющая производительность каландра, должна быть по возможности наибольшей. На одном и том же каландре окружная скорость вращения валков должна изменяться в пределах от 1 4 до 1 6. В течение нескольких первых минут работы на каландре скорость прохождения материала через зазор валков каландра составляет 3—5 м мин, а затем каландр переводится на рабочую скорость. [c.236]

Рис. У.15. Кинематическая схема каландра с приводом от блок-редуктора

Рис. 82. Кинематические схемы листовально-промазочных и профильных каландров

Рис. 14. Кинематическая схема трехвалкового универсального каландра с односторонним расположением передаточных шестерен /—электромотор 2— редуктор углового типа 5—валки 4—выносной подшипник вала редуктора 5—муфта для переключения передаточных шестерен и - малая и большая приводные шестерни Zз—Za—передаточные шестерни.

Рис. 15. Кинематическая схема четырехвалкового универсального каландра с двусторонним расположением передаточных шестерен /—электромотор 2—редуктор углового типа 3—валки Zl--Z7—шестерни.

Кинематические схемы привода каландров и выбор электромоторов [c.236]

Кинематические схемы приводов каландров 237 [c.237]

Кинематические схемы каландров показаны на рис. 81 и 82, а их техническая характеристика приведена в табл. 26. [c.238]

Кинематическая схема универсального каландра представлена на рис. 14 и 15. [c.114]

Рис. 37. Кинематическая схема привода каландров

Конструкция, кинематическая схема и техническая характеристика лабораторного каландра. [c.37]

Переменная часть машины делится обычно на ряд секций. Из них сеточная часть и мокрые пресса относят к мокрой части, а сушильные пресса, -каландр и накат — к сухой. В современных высокоскоростных машинах между гауч-прессом и первым прессом добавляется пересасывающее устройство (пикап). Кинематическая схема быстроходной бумагоделательной машины приведена на рис. Х.З. [c.276]

Рис, 94, Кинематические схемы привода каландров [c.162]

Основными машинами в данном производстве являются ка--тандры и гидропресс. Кинематическая схема каландра дана на рис. 37, а общий вид гидропресса — на рис. 38. [c.78]

Рис. Х.З. Кинематическая схема быстроходной бумагоделательной машины / — грудной вал 2 — равнитель 3 гауч-пресс 4 — отсасывающие прессы 5 — сушилып, й пресс в — холодильные цилиидры 7-- каландр 5 — накат

Привод каландров может быть осуществлен по различным кинематическим схемам. В основном применяются следующие наиболее распространенные варианты а) от одного электродвигателя через редуктор и систему приводных и передаточных зубчатых колес б) от одаого электродвигателя через редуктор и блок-редуктор с передачей движения каждому валку отдельным шарнирным шпинделем в) от одного электродвигателя через блок-редуктор с передачей движения каждому валку отдельным шарнирным шпинделем г) от индивидуального для каждого валка электродвигателя через блок-редуктор и отдельные для каждого валка шарнирные шпиндели. [c.192]

В кинематических схемах каландров (рис. 2.8) предусмотрена возможность плавного регулирования фрикции в каждом валковом зазоре, что достигается индивидуальным приводом каждого валка от электродвигателя 1 через блок-редуктор. Исгюльзованне универсальных шпинделей 4 позволяет передавать крутящий момент к валкам 5 при значительных изменениях зазоров между ними. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология