Алкилирование изобутана олефинами реакторы Контакторы

Основным аппаратом установки является реактор (контактор) различных типов емкостной — с системой выносных циркуляционных насосов для перемешивания контакторный — с внутренними циркуляционными устройствами и охлаждающими элементами каскадный — с внутренним охлаждением и циркуляционными устройствами без охлаждающих элементов. Наиболее эффективны и современны реакторы каскадного типа. Их применение значительно улучшило экономику процесса алкилирования. Такой реактор разделен перегородками на несколько реакционных зон 1—5 (рис. 93). В нем обеспечивается интенсивный контакт кислоты с реагирующими углеводородами, подаваемыми в каждую зону. Циркулирующие изобутан и серная кислота поступают в первую зону, затем перетекают во вторую и т. д. Это обеспечивает высокое соотношение изобутана и олефина в зонах, что благоприятно сказывается на качестве и выходе алкилата. [c.309]

Сернокислотное алкилирование изобутана олефинами. Во всем мире широко применяется сернокислотное и фтористоводородное алкилирование в России второй вариант не применялся вообще, так как был признан опасным при эксплуатации, хотя он имеет технико-экономические показатели лучше, чем при сернокислотном алкилировании. В России эксплуатируются установки сернокислотного алкилирования мощностью 90-100 тыс.т существуют установки с реакторами каскадного типа и горизонтальными контакторами. Российские установки энергоемкие, требуют большого расхода серной кислоты и оборотной воды. В настоящее время их осталось в эксплуатации небольшое количество. Режим работы контактора давление - 0,35-0,6 МПа, I - 5-15°С, объемная скорость подачи олефинов 0,3-0,4 ч , отношение изобутан олефины на входе в реактор 5-10 1, продолжительность контактирования с сырьем серной кислоты 300-1200 сек, концентрация серной кислоты [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология