ЭКОНОМИКА ПРОЦЕССА

Жирные кислоты для мыловарения могут с успехом заменить высшие насыщенные жирные кислоты животного и растительного происхождения. Неизбежное образование головного погона жирных кислот первоначально резко ухудшало экономику процесса окисления парафина, так как они не находили никакого применения. Однако в настоящее время на них имеется большой спрос, так как каталитическим гидрированием их можно превратить в первичные спирты, являющиеся важным полупродуктом для производства пластификаторов. [c.10]

Для синтеза оптимальных одноколонных систем ректификации могут быть использованы эволюционные методы, сущность которых заключается в последовательном улучшении отдельных элементов технологической схемы за счет внедрения известных и новых приемов и технологических решений, улучшающих экономику процесса. [c.129]

Автор надеется, что приведенные в книге схемы процессов, их описание, рекомендации по оптимизации процессов, выбору аппаратуры и оборудования, предлагаемые мероприятия по автоматизации и улучшению экономики процессов первичной перегонки — все это поможет научным работникам, проектировщикам и эксплуатационникам усовершенствовать процессы первичной переработки нефти и добиться улучшения технологических и технико-экономических показателей производства. [c.8]

Экономика процесса адсорбции в значительной степени предопределяется необходимой удельной потребностью в адсорбенте, и поэтому процесс адсорбционного разделения наиболее целесообразен при переработке сырья, отличающегося сравнительно низким содержанием извлекаемого компонента. [c.95]

Разграничение элементов процесса, работающих в кинетической или равновесной области, представлено в виде одномерной модели на рис, 4-5, Вопрос о том, когда разность ДГ = Г — Р функций испытуемой интенсивной переменной Г можно принять весьма малой, практически близкой к нулю (что уже считается критерием наступления равновесия), тесно связан с экономикой процесса. [c.42]

Процесс восстановления с помош ью металлического натрия обеспечивает 80—95%-ный выход спиртов весьма высокой степени чистоты. Преимуществами данного метода являются прежде всего простота его аппаратурного оформления и возможность работы при атмосферном давлении. Кроме того, экономика процесса восстановления почти не зависит от мощности установки, в силу чего этот процесс особенно предпочтителен при небольших объемах производства. В то же время ограниченные ресурсы и высокая стоимость металлического натрия ставят под сомнение целесообразность применения данного метода для производства сравнительно больших объемов высших спиртов. [c.178]

Важным вопросом экономики процесса в целом является квалифицированное использование побочных продуктов. В основном задача сводится к утилизации ВПП со стадии синтеза ДМД, поскольку доля этих продуктов в суммарном количестве отходов процесса превышает 90 /д, [c.707]

Экономика процесса деасфальтизации пентаном в большой мере определяется возможностью утилизации асфальта, характеризующегося высокой температурой размягчения [164]. В связи с этим изучено и предложено использовать асфальт в качестве компонента сырья для производства битумов [45]. При смешении асфальта с гудроном получаются дорожные битумы различных марок при содержании асфальта в смеси 20—30% (масс.) [46, 47, 120] (их свойства были описаны в гл. 3). [c.115]

Весьма важны с точки зрения экономики процесса срок службы катализатора и продолжительность межрегенерационного периода. Применительно к зарубежным установкам, работавшим на платиновом катализаторе, различали регенеративный и нерегенеративный процессы. В первом случае установка может работать на более жестком режиме, так как один из реакторов периодически отключается для регенерации. При нерегенеративном процессе запасной реактор отсутствует и продолжительность пробега определяется стабильностью активности катализатора. [c.45]

В связи с тем. что последний показатель особенно отрицательно сказывается на экономике процесса, в последние годы проводились интенсивные исследования, направленные на снижение расхода серной кислоты в процессах с использованием пропилена [89, 93—98, 105, 107, 118 и др.]. [c.145]

Использование мембран для получения гелиевого концентрата с последующей ректификацией его может существенно улучшить экономику процесса. [c.323]

Экономика процесса сорбционной очистки сточных вод в значительной степени определяется стоимостью сорбента, поэтому одним из главных направлений исследований и разработок в области сорбционной очистки является поиск новых более дешевых сорбентов по сравнению с промышленными активными углями, получаемыми из различных видов природного органического сырья (торфа, бурого и каменного угля, дерева, древесного угля, опилок, костей и др.), а также из шлама, образующегося в результате самого процесса очистки сточных вод). [c.96]

Пп. 1—4 зависят друг от друга. Если продолжительность цикла менее 15 мин, то из слоя адсорбента при регенерации не удается удалить достаточно полно вещества, которые определяют экономику процесса. Если окажется, что эти 15 мин превышают время работы слоя до проскока целевого компонента, то необходимо искать компромиссное решение. Как известно, время работы слоя до проскока зависит от скорости газа и высоты слоя. Экономика и нужды производства подскажут такой компромисс. При любом приближенном проектировании, основанном на общем методе расчета процесса от входа газа до склада продукции, можно получить вариант работоспособной установки, который редко оказывается оптимальным. [c.262]

При переработке остаточного сырья с высоким содержанием тяжелых металлов для поддержания необходимого уровня равновесной активности катализатора требуется резко увеличить расход свежего катализатора по сравнению с обычным дистиллятным сырьем (см. табл. V. 5). Хотя при современном уровне цен на сырье стоимость катализатора не играет столь большой роли в экономике процесса, как раньше, чрезмерно высокий расход свежего катализатора обычно приводит к тому, что работа установок ККФ становится нерентабельной. Полагают, что благоприятное остаточное сырье — мазуты с содержанием ванадия до 5 мг / кг и коксуемостью по Конрадсону ниже 5% (масс.) —можно перерабатывать на обычных установках ККФ- При этом расход свежего катализатора увеличивается в допустимых пределах. [c.107]

Одним из путей сокращения потребления пара ТЭЦ, а значит, и улучшения экономики процесса, является проведение упаривания под избыточным давлением. В этом случае возможно получение из соленых стоков пара с параметрами, достаточными для его использования на технологических [c.46]

Одним из путей улучшения экономики процесса ликвидации соленых стоков НПЗ является извлечение товарной соли, так как при этом снижается себестоимость ликвидации 1 м стоков и уменьшается количество солей, подлежащих захоронению. [c.85]

И УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ НА ЭКОНОМИКУ ПРОЦЕССА [c.75]

На экономику процесса получения метанола влияют активность, селективность, стабильность и стоимость катализатора. В будущем это влияние будет возрастать. [c.211]

Для того чтобы добиться максимального выхода метанола и оптимальной экономики процесса при наличии ограничений в конверсии, связанных с условиями равновесия, при осуществлении промышленного синтеза метанола необходимо тщательно подбирать температуру, давление, концентрацию и активность катализатора. [c.217]

ЭКОНОМИКА ПРОЦЕССА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ [1, 3, 11, 12] [c.202]

ЭКОНОМИКА ПРОЦЕССОВ ГАЗИФИКАЦИИ КАМЕННОГО УГЛЯ [10] [c.204]

От метода проведения десорбции часто зависят эффективность и целесообразность применения адсорбции в целях очистки и разделения газовых или жидкостных смесей, поскольку с ним связаны и вспомогательные процессы (например, конденсация, ректификация и др.), которые также во многом влияют на экономику процесса. [c.81]

Иначе меняется селективность катализатора в процессе его эксплуатации. На протяжении реакционного периода выход риформата с заданным октановым числом снижается на 3—5 % по массе [2031. Такие потери бензина весьма ощутимы с точки зрения экономики процесса. Однако, как это видно из приведенных цифр, закоксовывание катализатора оказывает относительно небольшое влияние на селективность его работы. Таким образом, при закоксовывании /катализатора риформинга его селективность снижается значительно медленнее его активности. Подобный эффект — скорее всего, следствие относительно сбалансированного снижения активности как [c.58]

На стадии / хлорирования парафина экономику процесса формируют затраты, обусловленные расходами хлора, свежего и возвратного парафина [c.388]

Кроме того, использование в смеси абсорбентов до 50-70 % значительно менее коррозионно-активного МДЭА также благоприятствует экономике процесса в целом. В настоящее время МДЭА/ДЭА-способ успешно применяется на Оренбургском ГПЗ и более подробно описан ниже. [c.21]

Традиционный криогенный метод извлечения гелия из природного газа, описанный выше, позволяет получать продукты требуемого качества и является на сегодняшний день наиболее распространенным методом получения гелия. Но при низких содержаниях гелия в природном газе (0,05 - 0,08 % по объему) этот метод оказывается неэффективным, так как в этом случае требуется организация многоступенчатого процесса, что значительно повышает капитальные и эксплуатационные затраты. Использованием мембран для получения гелиевого концентрата с его последующей ректификацией можно существенно улучшить экономику процесса. [c.173]

В настоящее время проблеме возврата водорода в систему каталитического гидрооблагораживання ггридается очень большое значение. Проработано много различных вариантов (включая вышеуказанные). Выбор того или иного варианта определяется экономикой процесса и местными условиями. [c.87]

Как показали исследования, процесс прямого гидрирования кислот в спирты может быть успешно осуществлен на цинкхро-мовом или меднохромовом катализаторах. В зависимости от применяемого катализатора изменяются технологические параметры процесса, выход и качество получаемых спиртов, а вместе с этим меняется и экономика процесса (табл. 54). [c.180]

При глубокой очистке мазутов от серы (0.1%) и металлов (0.3-2 мг/кг) скорость догрузки свежего катализатора для поддержания заданной активности составляет 0.5 кг/м , что характерно для крекинга прямогонных вакуумных газойлей. С увеличением в сырье крекинга содержания металлов, коксуемости, т. е. в случае переработки исходных остатков и остатков с более низкой степенью гидрооблагора-живания, расход свежего катализатора резко возрастает до 2.86 кг/м что отрицательно сказывается на экономике процесса каталитического крекинга такого сырья. [c.103]

ДЖ. X. Смирк пригласил группу специалистов по системотехнике, чтобы они изучили работу установки и рекомендовали пути, обеспечивающие более устойчивое течение процесса, а также максимальный доход на вложенный капитал. Как правило, приступая к проведению испытаний на действующем производстве, мы не располагаем такими сведениями об экономике процесса, как в данном случае. Получение этой информации является обычно первой и наиболее эффективной целью изучения процесса, [c.70]

Сообщается, что выходы нитропарафинов могут быть повышены применением в качестве катализаторов хлора, кислорода и брома [147]. Было установлено, что добавка хлора способствует образованию высших нитропарафиновых соединений, в то время как добавка кислорода способствует образованию низших продуктов — нитрометана и нитроэтана. Добавляя различные количества указанных катализаторов, можно свободно регулировать соотношение образующихся продуктов реакции. Кроме того, применение кислорода в процессе нитрования позволяет увеличить выход нитронроизводных за один проход, что значительно улучшает экономику процесса. [c.129]

Оптимальный предел регенерации тепла пародистиллятов, дистиллятов и остатков перегонки для подогрева сырья предопределяется экономикой процесса. Чем больше регенерируется тепла, тем больше поверхность теплообмена и число регенераторов, выше гидравлические сопротивления, а следовательно, и расход энергии на их преодоление. Кроме того, чем выше температура предварительного подогрева сырья, поступающего в огневые нагреватели (печи), тем выше (в отсутствие воздухоподогревателя) должна быть температура отходящих дымовых газов и ниже к. п. д. печей. Так, в среднем повышению температуры нагрева нефти на 1° С соответствует повышение температуры отходящих дымовых газов на 6° С. Сопоставление затрат, обусловливаемых усилением регенерации тепла, со стоимостью сэкономленного топлива позволяет выбрать экономически целесообразную степень регенерации тепла для данной технологической установки. [c.270]

Проблема получения спиртов из олефинов через алкилсерпые кислоты так же сложна, как и проблема непосредственной гидратации олефинов, особенно с технической стороны. Первая попытка организовать производство этилового спирта из этилена коксового газа сделана еще в 1862 г. на основе работ Вертело [36 . ГГроцесс получения этилового спирта из этилена через этилсерную кислоту состоит из двух основных реакций между этиленом и серной кислотой меисду э тилсерной кислотой и водой. Каждая из них имеет свои сло кности, которые отражаются на экономике процесса в целом. [c.21]

Вторую фазу синтеза этилового спирта, т. е. реакцию гидролиза этилсерной кислоты, также иужпо подробно обсудить, так как ряд вопросов, связанных с гидролизом, имеет решающее значение с точки зрения экономики процесса и технического его оформления. Можно утверждать, что при осуществлении реакции между этиленом и концентрированной epnoii кислотой с образованием этилсериой кислоты проблема технического гидролиза последней является основной. Действительно, сокращая расход сорной кислот1.( в реакции ее с этиленом, в лучшем случае можно достигнуть пределов от 2,15 до [c.24]

С одной стороны, три повышении температуры понижается вязкость кислоты и углеводородов и создаются более благоприятные услозия для их перемешивания и тесного контакта. Последнее в свою очередь обусловливает большую скорость сорбции углеводородов кислотой и потому большую скорость всех протекающих реакций. Снижаются затраты энергии на перемешивание реагирующих углеводородов и катализатора (эмульгирование), что улучшает экономику процесса. [c.90]

Разделение в одноступенчатых установках осуществляют в тех случаях, когда требуется выделить из газового потока основную массу целевого компонента. Газовая смесь, подаваемая на разделение, должна иметь относительно высокое давление содержание извлекаемого компонента в ретанте, как правило, строго не ограничивается. В отношении технологии (и экономии) промышленного применения одноступенчатое разделение наиболее привлекательно, причем экономика процесса сильно зависит от производительности и селективности мембран. [c.195]

Важным параметром, определяющим как технологию, так и экономику процесса, является стойкость мембран в рабочей среде или время ЖИ31НИ , т. е. время стабильной работы мембраны в аппарате, по завершении которого мембрана должна быть заменена. Эксплуатация установки показала, что за 200 сут. работы проницаемость ацетатцеллюлозных мембран по СО2 снизилась до 2,16 м (м -ч-МПа) в течение последующих двух с половиной лет производительность установки уменьшилась еще на 6%. Таким образом, время жизни данной мембраны —не менее 3 лет. [c.293]

Пример. В нефтехимической промышленности а-метилстирол получают дегидрированием изопропилбензола в присутствии таких катализаторов, как ZnO—АЬОз или ZnO—AI2O3—СГ2О3. Реакцию проводят в адиабатическом реакторе при температурах 793—863 К и разбавлении сырья водяным паром. Следует определить константы равновесия в области температур 500— 900 К, равновесное превращение изопропилбензола при давлении 1-10 Па, влияние давления на равновесное превращение изопропилбензола и оптимальное отношение воды к изопропил-бензолу с учетом экономики процесса для температуры реакции 793 К. [c.270]

Экономика процесса. Расходные показатели прсщесса зависят от содержания в сщ)ье н-алканов и от качества получаемых жидких парафинов. При высоком содержании н-алканов в сырье для полного их извлечения требуется больше карбамида, растворктеля и более низкая температура комплексообразования. [c.136]

Экономика процесса Димерсол и простота его проектных решений облегчают ведение технологического режима и ускоряют сооружение установки все это очень привлекает исследователей и технологов. Процесс Димерсол дает возможность быстро решить проблемы производства бензинов, радикально отличающихся по составу от бензинов, производимых еще два-три года назад. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология