Контакторы

Сравнительно низкая плотность и высокие температура плавления, вязкость и поверхностное натяжение фенола при температурах очистки, относящиеся к его недостаткам, затрудняют массо — обмен и способствуют образованию эмульсии. В результате, при очистке масел фенолом не могут быть использованы высокоэффективные экстракционные аппараты, в частности, роторно-дисковые контакторы, хорошо зарекомендовавшие себя при очистке фурфуролом. [c.239]

Рис. 17. Газо-жидкостной. полый контактор смешения.

Более совершенной является схема производства смазок на мыльных загустителях (при использовании природных жиров — глицеридов кислот) периодическим способом с применением на стадии омыления жиров контактора. Установка предназначена для производства мыльных смазок различного типа. Наряду с получением мыльного загустителя непосредственно в процессе производства смазок (прямое омыление) можно приготовить загуститель, катионом которого являются тяжелые металлы, например свинец, по реакции двойного обмена через натриевые мыла. Иногда такой процесс является периодическим и осуществляется в две или три ступени. [c.101]

Мы рассмотрим в этом разделе процесс химической абсорбции с реакцией п-го порядка, протекающей в режиме медленной реакции в полом контакторе газ"—жидкость, снабженном мешалкой. Допустим, что контактор (рис. 17) можно рассматривать как идеальный смеситель, а жидкую фазу однородной по составу (состав тот же, что и на выходе жидкости). [c.87]

Недостаток контакторов с мешалкой состоит в том, что движущая сила с — с лимитируется составом газа на выходе и поэтому является довольно низкой, если требуются высокие степени [c.88]

МПа. В контакторе (иногда называемом автоклавом) при повышенной температуре (100—200 °С) в зависимости от типа смазки в течение 20—40 мин протекает реакция омыления жиров с образованием мыльно-масляной основы. Контактор обогревается горячим теплоносителем, циркулирующим через рубашку аппарата. Горячая реакционная смесь из контактора 1 поступает в параллельно (при необходимости и последовательно) работающие реакторы 7 и 11 со скребково-лопастным перемешивающим устройством. В этих аппаратах мыльная основа разбавляется при нагревании остальным количеством масла (или его частью). Реакторы оборудованы системой для удаления паров воды и их конденсации. [c.101]

Конечно, ограничение, обусловленное низкой движущей силой, снимается, если газовая фаза состоит из чистого абсорбирующегося компонента. В этом случае выходящий газ имеет более низкую скорость, но его состав равен составу входящего газа. Если же газ не чистый и имеется слишком сильное ограничение движущей силы, то можно использовать каскад контакторов например, колонну с ситчатыми-или колпачковыми тарелками можно рассматривать как последовательный ряд полых абсорберов смешения. [c.88]

Сырье насосом I подается через теплообменник 2 в деаэратор 3. В теплообменнике оно нагревается жидким фурфуролом, отводимым из колонны 26. Деаэрация проводится водяным паром в вакууме (9,97 кПа). Воздух и пары воды отсасываются с помощью и вакуум-создающей системы. Забираемое с низа деаэратора 3 насосом 6 сырье охлаждается в теплообменнике 8, воздушном и водяном холодильниках 9 и 10 и поступает в нижнюю часть роторно-дискового контактора 12. В верхнюю часть этого контактора насосом 27 подается сухой фурфурол из буферного сборника, расположенного ниже колонны 26. Предварительно сухой растворитель охлаждается в теплообменнике 2 и воздушном холодильнике 7. [c.74]

Ролики контактора заземления, блокировки контроллера машиниста [c.30]

Опубликовано очень много работ по абсорбции кислорода рас-твора. ш сульфита натрия [18—31]. Причина здесь состоит в том, что этот процесс в широком интервале условий проходит в режиме быстрой реакции, так что он может использоваться для определения величины поверхности раздела фаз в контакторах газ — жидкость по методике, рассмотренной в разделе 8.3. Достоверность метода критически обсуждалась в работе [31]. [c.164]

Способность легких углеводородов, СО2, НгЗ, N2 образовывать кристаллогидраты при пониженных температурах и повышенных давлениях можно использовать для выделения гелия, не образующего гидратов. Существенный недостаток процесса — потребность в большом количестве воды. Соотношение поступающих в контактор воды и природного газа по массе должно быть в пределах от 20 1 до 100 1. [c.206]

В цехе окисления циклогексана производства капролактама в результате переполнения дренажной емкости произошла авария, принесшая большой ущерб производству. Вследствие нарушения технологического режима была допущена работа с закристаллизованными водными коммуникациями, что привело к поступлению в дренажную емкость большого количества воды, уровень которой не контролировался. Емкость переполнилась, горючая жидкость пролилась на крышу прилегающей к зданию пристройки и проникла в помещение электрораспределительного устройства (РУ). В момент разрыва цепи контактора, вызванного внезапной остановкой насоса, возникли искры, послужившие импульсом для взрыва образовавшейся в помещении газовоздушной смеси и затем пожара. [c.189]

Для создания необходимого температурного градиента в контакторе, а также для повышения четкости разделения и увеличения выхода рафината предусматривается циркуляция экстрактного раствора через холодильник 13 и возврат насосом 11 псевдо-рафината из отстойника 13 в нижнюю часть аппарата. Рафинатный раствор с верха контактора 12 отводится в приемник 4, а экстрактный раствор из правой части отстойника 13 насосом 14 направляется в секцию регенерации растворителя. [c.74]

Экстрактный раствор из эвапоратора высокого давления 29 насосом 30 подается в эвапоратор низкого давления 32, где фурфурол испаряется за счет перепада давления. Пары сухого фурфурола с верха эвапоратора 32 вместе с парами сухого фурфурола из испарительной колонны 15 конденсируются, охлаждаются, и конденсат стекает в вакуум-приемник 35. Из эвапоратора 32 часть экстрактного раствора в качестве рециркулята насосом 37 после холодильника 13 и отстойника 13 подается в низ контактора 12. Оставшийся экстрактный раствор перетекает в отпарную колонну 31, где под вакуумом и с помощью острого перегретого водяного пара происходит окончательное отпаривание фурфурола. На [c.75]

Технологический режим очистки деасфальтизата фурфуролом в роторно-дисковом контакторе и качество рафината [c.76]

Температура в контакторе, ° С (низ/верх) Выход рафината, % (масс.) Плотность при 20 °С, кг/м Вязкость при 100 °С, мм /с Коксуемость по Конрадсону, % (масс.) 98/132 70 905 32—35 0,80 104/135 70 906 32—35 0,82 105/135 72 906 32—35 0,84 105/138 73 908 34-38 0,88 106/138 73 909 34-38 0,90 105/140 75 909 34-38 0,92 [c.76]

Установка периодического производства мыльных смазок с применением контактора [c.101]

Сырьевые компоненты смазок (расплавленные жиры, водный раствор — суспензия — гидроксида металла дисперсионная среда) дозировочными насосами 2 в требуемых соотношениях подаются в контактор 1, работающий при избыточном давлении до [c.101]

При производстве смазок на металлических мылах по реакции двойного обмена в контакторе 1 готовят, [c.101]

Пневматические приводы групповых переключателей, силовых контроллеров, контакторов, реверсоров, тормозных переключателей [c.29]

Использование контактора при производстве отечественных смазок широкого распространения не получило (в отличие от зарубежных схем производства). Включение контактора в схему установки по производству смазок, где в качестве омыляемого сырья используют глицериды, существенно сокращает время их приготовления [8 I. [c.102]

Полимерная фракция вместе с избытком бензола вначале сушится над глиноземом для удаления следов воды, которая разбавляла бы катализатор. Высушенная смесь затем поступает в контактор-мешалку, в которую непрерывным потоком вводится безводная НГ. Так как реакция экзотермическая, то для поддержания необходимой температуры (ниже 10°) применяется охлаждение. [c.505]

Корпус аппарата разделен -образными перегородками 1 на ряд секций. В каждую секцию вмонтирован цилиндрический контактор с пропеллерным насосом 2. Циркулирующий изобутан вместе с серной кислотой поступает в головную часть 3 аппарата и проходит последовательно все секции, образуя основной поток. [c.238]

Сырье подводят параллельными потоками к каждому контактору. Здесь оно смешивается с основным циркулирующим потоком, направляется через реакционные трубы 4 в сепарационную зону а, где от потока отделяются пары далее поток поступает в отстойную [c.239]

Смазки те же, что для роликов контактора заземления. Смазку добавляют при осмотре аппаратов [c.30]

Главный выключатель (пальцы контактора, сочленения и валы) [c.43]

Пальцы контакторов и реле [c.49]

В ряде процессов экстракции смазочных масел и в химических производствах получили распростраиение роторные дисковые контакторы, обеспечивающие эфффективное контактирование. Дисковый контактор представляет собой колонну с неподвижно закрепленными на стенках кольцами статора и ротором с дисками, который вращается при помощи привода, установленного иод колонной. [c.254]

Промьшгленные установки сернокислотного С — алкилирова — ния. На отечественных установках сернокислотного С — алкилиро — вания применяются реакторы двух типов, отличающиеся способом от вода выделяющегося тепла — охлаждением хладоагентом (аммиаком или пропаном) через теплообменную поверхность и охлаждением за счет испарения избыточного изобутана. В первом случае в а/килаторе-контакторе вертикального или горизонтального типа, с1[абженном мощной мешалкой, имеются охлаждающие трубы, в которых хладоагент испаряется, пары которого направляют затем в холодильную установку, где они снова превращаются в жидкость. [c.144]

При очистке высокосернистых конденсатов применяется схема трехстуиенчатой экстракции. Каждая ступень состоит из контактора и отстойника. На первой ступени контакта извлекаются H2S и OS, иа последующих ступенях — меркаптаны и другие сернистые соединения. [c.223]

Разновидность щелочного метода очистки — процесс Ме-рокс . В этом процессе к раствору щелочи добавляется катализатор группы железа и в контактор подается воздух. Использование катализатора и воздуха позволяет окислить меркаптаны в дисульфиды. [c.223]

Сократить длительность стадии омыления жиров можно повышением температуры. Из-за наличия воды процесс проводят под давлением до 1 МПа в контакторах-автоклавах 2]. Вязкость системы на стадии омыления невелика, и в контакторах применяют высокоскоростные мешалки (например, контакторы типа Стратко при производстве мыльных смазок за рубежом). Нагретая в контакторах до 150—170 °С смесь после омыления направляется в реакторы, работающие при атлюсферном давлении. В результате дополнительного нагревания в реакторах удаляется влага и осуществляется термо-механическое диспергирование образующегося мыльного загустителя. [c.98]

Продукт реакции и катализатор выводятся в сепаратор, из которого нижний кислотный слой поступает повторно в контактор. Углеводородный слой, состоящий из алкилата, избытка бензола и некоторого количс- [c.505]

Цилиндры пневматических приводов и кожаные манжеты поршней электропнев-матпческих контакторов ПК-15, ПК-19, ПК-57 и ПК-61 [c.37]

Технология переработки нефти и газа (1966) -- [ c.0 ]

Электрооборудование электровакуумного производства (1977) -- [ c.37 ]

Технология переработки нефти и газа Часть 3 (1967) -- [ c.0 ]

Электрические машины и электрооборудование тепловозов Издание 3 (1981) -- [ c.111 , c.113 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология