Едкий натр, производство техника безопасности

В производстве реактивной соляной кислоты сырьем служит соляная кислота и раствор едкого натра. Для безопасной работы с этими веществами надо соблюдать правила обращения с ними и меры предосторожности, описанные в главе Техника безопасности стр. 430. [c.132]

Основной опасный момент в процессе ферментации — работа с аппаратами под давлением, создаваемым сжатым воздухом или паром. Большую опасность представляет нарушение техники безопасности при работе с агрессивными веществами. Из агрессивных веществ в производстве применяют формалин (40%-ный раствор формальдегида) и едкий натр в процессах ионообменной химической очистки — соляную кислоту, едкий натр, раствор аммиака, аммиачную воду. Опасны также экстракционные процессы, связанные с применением огне- и взрывоопасных продуктов. При экстракционном методе необходимо учитывать требования, предъявляемые к работам на аппаратах под давлением или с агрессивными продуктами, а- также к работам с легковоспла- меняющимися жидкостями (ЛВЖ) [c.151]

Производство гидросульфита атрия относится к числу вредных химических производств. Поэтому охране труда и технике безопасности уделяется большое внимание. С особой осторожностью и вниманием следует обращаться с газовыми аппаратами, работающими под давлением и вырабатывающими вредный для здоровья сернистый газ. При работе на газовых аппаратах следует ознакомиться со специальной инструкцией и правилами эксплуатации этих аппаратов. Сернистый газ имеет удушливый запах и вызывает сильное раздражение слизистых оболочек. При высоких концентрациях сернистого газа в воздухе он вызывает одышку и потерю сознания. Олеум и едкий натр сильно действуют на кожу, поэтому нужно особенно осто1рож Но обращаться с ними и строго соблюдать правила по технике безопасности (стр. 430). [c.309]

На одном из зарубежных заводов решили организовать замкнутый цикл N301 в производстве фенола, получаемого под давлением при взаимодействии хлорбензола с едким натром. В отходящем растворе МаС1 содержался фенол. Для выпаривания раствора применили обычный трехкорпусный агрегат с медной трубчаткой. Соль, выпадающая в осадок по мере выпаривания воды, попадала в резервуар, из которого направлялась шнеком на центрифугу. Длина труб, соединявших каждый корпус выпарного агрегата с резервуаром, обеспечивала гидравлический затвор. Предполагалось, что весь фенол отгонится с парами воды из первого же корпуса, однако фенол был обнаружен в поваренной соли даже после ее промывки. Отключение первого корпуса от резервуара и принудительная подача из него пульпы во второй корпус не привели к положительному результату. Пришлось отказаться от использования получаемой поваренной соли для электролиза по условиям техники безопасности. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология