Едкий натр производство

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Минеральные соли классифицируют по их происхождению (природные и синтетические), по составу (соли натрия, фосфора и т. п.), по методам производства, а также по принципу их потребления. Основным потребителем минеральных солей является сельское хозяйство. В наибольших масштабах производят соли, используемые в качестве минеральных удобрений и пестицидов (препаратов, применяемых для защиты растений). В нромышленности используют разнообразные минеральные соли, некоторые из них в больших количествах. Химическая промышленность является не только производителем, по и одним из наиболее крупных потребителей минеральных солей особенно широко используют соли натрия. Поваренная соль расходуется в громадных количествах как основное сырье для производства хлора, соды, соляной кислоты, едкого натра. Сульфат натрия служит сырьем для производства сульфида натрия и стекла. Сульфид натрия, сульфитные соли (тиосульфат, сульфит и гидросульфит натрия), фториды натрия, дихроматы натрия и калия, фосфаты натрия и многие другие соли, в том числе соли железа, алюминия, бария, применяют в производстве красителей, химических реактивов, катализаторов, искусственного волокна, пластических масс, резины, моющих средств и в других химических производствах. [c.139]

Хлорид натрия Na l, или поваренная соль, служит сырьем для получения хлора, соляной кислоты, едкого натра и карбоната натрия (соды), применяется в красильном деле, в мыловарении и во многих других производствах. Он служит также приправой к пище и применяется в качестве средства, предохраняющего пищевые продукты от порчи. [c.364]

Едкий натр КаОН, ил1 каустическая сода, представляет собой твердое белое непрозрачное вещество, содержащее 92—95% КаОН (плотность 2,0 — 2,13 г/сл ). Легко растворяется в воде с выделением тепла, а во влажном воздухе расплывается, поэтому КаОН хранят в закрытых стальных барабанах. В производстве катализаторов может применяться в виде жидкого продукта с содержанием 42% КаОН. [c.30]

Большой интерес для очистки сточных вод, растворенные вещества которых могут легко переходить в коллоидную форму, представляют динамические мембраны. К этому типу сточных вод относятся, в частности, промывные воды гальванических производств. Эти воды отличаются высокой токсичностью и перед сбрасыванием в водоемы подвергаются глубокой очистке. В настоящее время наиболее распространены химические методы очистки, характеризующиеся высокой стоимостью и большим расходом химических реагентов. Так, очистка хромсодержащих сточных вод включает стадии восстановления шестивалентного хро ма до трехвалентного сульфатом натрия или серной кислотой, нейтрализации полученного раствора едким натром илп гидратом окиси кальция, отделения полученного осадка Сг(ОН)з в отстойниках. Причем на 1 кг СгОз расходуется около 5 кг кислот и щелочей. Указанные методы имеют и ряд других недостатков. Так, осадок, полученный в отстойниках, содержит много влаги и подвергается обезвоживанию на вакуум-фильтрах. Высушенный осадок, как правило, не перерабатывается и вывозится на захоронение. [c.317]

Активная окись алюминия. Активная окись алюминия используется для производства катализаторов процессов риформинга, изомеризации, гидроочистки, гидрокрекинга и др. Широкое применение находит она также в процессах адсорбции (для осушки газов, очистки масел, очистки газов и жидкостей от фторсодержащих соединений). В промышленных масштабах ее получают переосаждением гидрата глинозема путем его растворения в кислотах (серной, азотной) или в щелочи (едком натре) с последующими гидролизом, формовкой, сушкой и прокаливанием. Свойства синтезированной окиси зависят от структуры и морфологии исходной гидроокиси, а также от условий термообработки. Существует большое число модификаций окиси алюминия. Их классификация, обозначения, условия получения даны в [30, 31 ]. В промышленности активная окись алюминия [c.387]

Один из важнейших потребителей едкого натра — производство вискозного волокна нуждается в едком натре высокой чистоты. При использовании каустической соды, получаемой химическим способом или диафрагменным электролизом, ухудшается качество волокна. [c.218]

Хлорид натрия встречается в природе в огромных месторождениях. Он является основой для целого ряда важнейших производств, таких, как производство натрия, едкого натра, соды, хлора и др. [c.489]

Основными стадиями процесса производства являются алкилирование фенола продуктом крекинга парафина, удаление непро-реагировавших веществ, получение алкилфенолята натрия, карбонатация с получением кальциевой соли, центрифугирование или фильтрование присадки и отгон растворителя. В производстве используют фракцию 240—320 °С продуктов крекинга парафина, фенол, едкий натр, оксид кальция, ксилол и бензолсульфокислоту (катализатор). [c.230]

При производстве едкого натра известковым способом содовый раствор, получаемый обычно декарбонизацией суспензии бикарбоната натрия, обрабатывают известью или известковым молоком. При взаимодействии карбоната натрия с гидроокисью кальция образуются гидроокись натрия и углекислый кальций [c.579]

К I классу (санитарно-защитная зона 1000 м) относят производства связанного азота (аммиака, азотной кислоты, азотнотуковых и других удобрений) полупродуктов анилинокрасочной промышленности бензольного и эфирного рядов (при суммарной мощности более 1000 т/год) едкого натра и хлора электролитическим способом концентрированных минеральных удобрений органических растворителей и масел (бензола,. толуола, ксилола, фенола и др.) ртути, технического углерода, серной кислоты, олеума, соляной кислоты, сероуглерода, суперфосфата, фосфора, ацетилена, капролактама, волокна нитрон, цианистых солей, синильной кислоты и ее производных и др. [c.121]

Сопоставление диафрагменного и ртутного методов производства едкого натра и хлора позволяет заключить, что [c.345]

Рис 21.7. Общая схема электрохимического производства едкого натра, хлора и водорода [c.348]

Сернокислотную и щелочную очистку несмотря на их существенные недостатки до сих пор используют в производстве масел. При сернокислотной очистке из исходного сырья в первую очередь удаляются смолистые вещества и полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, в меньшей степени— другие ароматические углеводороды. Кислые вещества, остающиеся в очищенном продукте, удаляют обработкой водным раствором едкого натра или контактированием с отбеливающими землями. Для дистиллятных маловязких продуктов, которые не склонны к образованию стойких водных эмульсий, используют щелочную очистку (защелачивание). [c.41]

Цехи могут быть расчленены на отделения или участки. Отделения создают для улучшения управления, контроля и учета на данном участке цеха. Они выполняют одну или несколько стадий производственного процесса. Так, при электролизе хлористого натрия имеются отделения изготовления и очистки рассола, электролиза, сушки и передачи (отбора) хлора, отделение упарки слабого раствора едкого натра. Внутри цеха могут быть созданы линии, потоки. Они образуются для создания большей степени непрерывности процесса на основе специализации каждой линии или потока иа выработке единственного или немногочисленных видов одноименной продукции. Такие линии имеются в химико-фармацевтическом производстве, а потоки — в производстве резины и пластмасс. [c.18]

Полного ацеталирования поливинилового спирта Полученную суспензию ПВБ передавливают в достигнуть не удается, поэтому технические поливи- промыватель 7, в котором ее промывают обессолен-нилацетали содержат кроме ацетатных и ацеталь- ной водой при модуле ванны 1 8. Отработанные ных групп 15—20 мол. % гидроксильных групп. промывные воды не должны содержать соляной Производство поливинилацеталей осуществляет- кислоты. Отсос маточного раствора осуществляется ся различными методами. Эти методы можно раз- при помощи специальных фильтров, вмонтирован-делить на две группы пых в конусное днище аппарата 7 или опускаемых совместное омыление поливинилацетата и аце- в этот аппарат во время отсоса, талирования поливинилового спирта без выделения Далее ПВБ промывают 0,02%-ным водным распоследнего (однованные методы) твором едкого натра (стабилизация), поступающим раздельное получение поливинилового спирта и из емкости 8, при 55°С. Модуль ванны 1 8, про-его ацеталирование (двухванные методы). должительность промывки 2 ч. [c.41]

Часть смешанных пентазолов используют для производства амилксантогенатов путем одновременной обработки едким натром и сероуглеродом. Эти ксантогенаты находят широкое применение в качестве флотационных реагентов. Взаимодействием монохлорида с сульф-гидратом натрия получают амилмеркаптаны, кипящие в пределах 100—130° и обладающие исключительно неприятным запахом. Этот продукт находит применение в США для одоризации природного газа, щироко используемого для бытовых целей и практически совершенно не имеющего собственного запаха. Для одоризации приблизительно 100 природного газа достаточно всего 1 г амилмеркаптанов, выпускаемых под фирменным названием пенталарм . [c.224]

Гидроксид натрия (едкий натр, каустическая сода) в громадных количествах потребляется самыми разнообразными отраслями промышленности, главные из которых — производство мыл, красок, целлюлозы и др. Получают NaOH либо электролизом водных растворов Na l, либо имическими методами. [c.489]

Производство электролитического водорода основано на электролизе воды постоянным током в электролизных ваннах (электролизерах) различных конструкций. В качестве электролита обычно используется водный раствор едкого кали или едкого натра. Электролизеры в зависимости от расположения электродов и способа подведения к ним элёктротока подразделяются на моно-полярные и биполярные. Наиболее распространены открытая мо-нополярная ванна с двойными плоскими металлическими электродами, подвешенными в стальном ящике (кожухе) ванны параллельно один другому и погруженными в электролит, и фильтр-прессные биполярные ванны, состоящие из ряда соединенных одна с другой электролитических ячеек с размещенными между ними электродами. [c.59]

Технологические схемы. При производстве смазок на смешанных мылах (натриево-кальциевой смазки типа 1-ЛЗ) в мешалку-реактор при помощи дозирующих устройств зафужают расчетное количество смеси масел АУ и ИС-50, а также касторовое масло. Сырьевую сиесь при перемешивании нагревают до 85—90 °С и в реактор загружают расчетное количество водной суспензии гидроокиси кальция и водного раствора едкого натра. Далее температуру реакционной смеси поднимают до 110°С и в течение 1 ч ведут процесс омыления. По окончании омыления (определяют по содержанию щелочи в реакционной смеси) начинают обезвоживание смеси, для чего при непрерывном перемешивании температуру повышают до 125°С и проводят обезвоживание в течение 2—2,5 ч. [c.371]

Для расчета необходимо вспомнить, что кислотность нефтепродукта есть количество миллиграммов КОН, пошедшее на нейтрализацию 100 см нефтепродукта. На производстве обычно применяется едкий натр, а не едкое кали, поэтому необходи.мо установить переводной коэффициент для перехода от КОН к Л аОН. Молекулярный вес аОН равен 40, молекулярный вес КОН равен 56. Исходя из этого, для перехода к кислотности в миллиграммах КаОН от кислот- [c.298]

Силикат-глыба, гидроокись алюминия, сернокислый глинозем и сульфат магния являются тем1Е основными веществами, которые непосредственно входят в состав катализаторов и адсорбентов в виде окиси кремния, окиси алюминия п окиси магния. Содержание их в сухих катализаторах и адсорбентах составляет 97—98% и более. Серная кислота, едкий натр, минеральные масла, хлористый натрий, аммиак и другие реагенты являются материалал1и вспомогательными, но крайне необходимыми в различных стадиях производства. [c.26]

Для каталпзатор ого производства в каустике особенно важно минимальное содержание железа, поскольку трудно предотвратить его попадание в состав катализаторов и адсорбентов. Очистка основана на фпльтрованпи раствора. В производстве обычно применяют ВОДНЫ раствор едкого натра различных концентраций получают раствор разбавлением водой ил1 водяным паром. [c.30]

Едкий натр NaOH гидроксид натрия Производство мыла и реактивов вспомогательное вещество при производстве целлюлозы и для очистки жиров и минеральных масел [c.261]

Наибольшее практическое значение имеет едкий натр. Его мировое производство составляет миллионы тонн в год. Едкий натр получают в основном электролизом раствора Na l. При этом при меняют железные катоды и аноды из искусственного графита для предотвращения смешивания продуктов электролиза катодное и анодное пространства разделяют асбестовой диафрагмой. Вместр графитовых анодов используют также титановые, покрытый JOHKHM слоем смеси оксидов рутения и титана у этих анодоа [c.303]

Электролизер (электролитическая ячейка) — основной аппарат в технологическом процессе производства едкого натра и хлора электролизом водного раствора хлорида натрия с железным катодом. Ди-афрагменные электролизеры могут быть двух типов с вертикально [c.341]

ОсновньПии стадиями процесса получения полиизобутилена являются сушка изобутилена, его полимеризация и отгонка непрореагировавших компонентов. В производстве используют изобутилен-ректификат (95—96 7о изобутилена), изобутан, хлорид кальция и твердый едкий натр (осушители), этиловый спирт, хлорид алюминия, этилхлорид, масло-разбавитель и аммиак. [c.241]

При гидролизе сложных эфиров применяют как кислоты, так и основания. В производстве мыла из жирюв и масел в качестве катализатора и реагента чаше всего используется едкий натр. Вероятно, наиболее известным кислотным каталитическим гидролизом жиров в жирные кислоты и глицерины является процесс Твитчела. Жир с 25-50% воды, 0,75-1,25% катализатора Твитчела и 0,5% серной кислоты кипятят в течение 20-48 ч. Образующийся глицерин растворяется в избытке воды и отделяется от расплавленных жирных кислот /34/. [c.341]

Неионогепный деэмульгатор ОЖК (окспэтилпрованные жирные кислоты) представляет собой поверхностно-активное вещество, полу -чаемое оксиэтилированием высокомолекулярных синтетических жирных кислот, содержащих более 20 углеродных атомов (кубовые остатки от разгонки жирных кислот, получаемых окислением твердого парафина). Процесс производства ОЖК состоит из одной операции — оксиэтилирования жирных кислот в присутствии катализатора (едкого натра). [c.141]

Целлюлоза, предназначенная для химической переработки и производства белых бумаг, подвергается отбелке хлором, его окпс-лами и солями. Облагораживание производится 12%-ным раствором едкого натра или раствором, содержащим около 1% NaOH при кипении. [c.204]

Производство соды, соляной кислоты, сульфата натрия, едкого натра, хлора, белильной извести ирнпра-на к пище, консерии-рующее средство [c.55]

Для пвлучения нитрита и нитрата натрия из хвостовых газон при производстве азотной кислоты Для получения едкого натра, ряда химических продуктов в мыловаренной, стекольной, текстильной, бума -кной, целлюлозной, лакокрасочной, металлургической, кожевенной промышленности в быту То же [c.163]

Из нитрит-ни-тратного щелока, образующегося при нейтрализации хвостовых газов, отходящих из абсорбционных систем производства азотной кислоты, раствором соды или едкого натра [c.195]

По второму способу глинозем растворяют в едком натре. Из полученного раствора алюмината натрия окись алюминия осаждается под действием кислот (серной, азотной, соляной и др.). Существует несколько вариантов щелочных (алюминатных) способов приготовления активной окиси алюминия. На некоторых катализаториых производствах для алюмомолибденового, алюмокобальтмолибденового и алюмоплатинового катализаторов готовят две модификации [c.67]

Исходным сырьем для производства активных алюмосиликатов служат силикат-глыба, гидрат окиси алюминия, серная кислота, едкий натр, сернокислый аммоний, нейтрализованные аммиаком суль-фонафтеновые кислоты [62].. [c.69]

М. С. Дудкин и И. С. Скорнякова [309] также сначала омыливали китовый жир водно-спиртовым раствором едкого натра. Выделившиеся кислоты экстрагировали эфиром. Эфирную вытяжку промывали раствором поваренной соли до нейтральной реакции. Эфир отгоняли, а оставшиеся жирные кислоты сушили в токе углекислого газа и разделяли на фракции при соотношении между кислотой, карбамидом и метанолом, равном 1 4 20. При этом получены фракция предельных кислот, содержащая, главным образом, пальмитиновую и миристиновую кислоты (ценное сырье для мыловаренной промышленности), и фракция, содержащая непредельные жирные кислоты (сырье для производства пленкообразующих веществ). Известно, что существенным недостатком китового жира, тормозящим применение его в мыловарении, является наличие характерного рыбного запаха. Однако во всех образцах кислот, перешедших в осадок с карбамидом, этот запах совершенно отсутствовал, что свидетельствует о целесообразности применения карбамидного метода при использовании китового жира. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология