Сточные воды выпаривание

Выпаривание может быть простым, а также одно- и многоступенчатым под вакуумом. Простое выпаривание производят в открытых резервуарах, в которых сточная вода с помощью пара низкого давления нагревается до 100 °С, что вызывает большой расход теплоты. При выпаривании под вакуумом можно значительно снизить температуру кипения раствора и, следовательно, использовать в качестве источника теплоты отработанный пар, однако вакуумные выпарные установки более сложны в аппаратурном оформлении, а также при эксплуатации. [c.158]

Концентрирование [5.46, 5.55, 5.59, 5.61, 5.65, 5.66]. Метод основан на разделении растворенных в воде соединений путем изменения их растворимости с изменением температуры или путем удаления части, а иногда и всего объема воды. Для концентрирования солей или органических примесей применяют выпаривание в поверхностных аппаратах, выпаривание под вакуумом, выпаривание при контакте сточной воды с перегретыми газами, кристалло-гидратные и вымораживающие установки. Полное удаление растворителя осуществляется в сушильных аппаратах. Выбор метода концентрирования зависит от состава и свойств извлекаемых соединений, их количества и коррозионной активности. В результате концентрирования чаще всего получают извлекаемые соединения в твердом или жидком виде и дистиллят, который может быть вторично использован в производстве. [c.490]

В ряде производств пены мешают нормальному протеканию процессов. Например, специальное пеногашение проводят в целлюлозно-бумажной, сахарной и фармацевтической промышленности. Пены часто мешают на стадиях фильтрования, центрифугирования, при выпаривании, дистилляции органических жидкостей, очистке сточных вод и т. д. Пены гасят путем введения в систему [c.351]

Иногда к термическим методам обезвреживания жидких отходов относят также концентрирование сточных вод выпариванием, вымораживанием и обработкой в кристаллогидратных установках сушку перегонку и ректификацию [23]. [c.6]

К физико-химическим методам очистки сточных вод относят коагуляцию, флотацию, адсорбцию, ионный обмен, экстракцию, ректификацию, выпаривание, дистилляцию, обратный осмос, и ультрафильтрацию, кристаллизацию, десорбцию и др. Эти методы используют для удаления из сточных вод тонкодисперсных взвешенных частиц (твердых и жидких), растворимых газов, минеральных и органических веществ. [c.72]

Существуют также физические методы регенерации металлов из сточных вод (выпаривание, вымораживание и др.). [c.351]

Конструкции аппаратов. Конструкции выпарных аппаратов весьма разнообразны. Однако такое разнообразие не всегда диктуется необходимостью. Количество действительно эффективных типов аппаратов незначительно, а для многих ви-, дов растворов и условий производства необходимые выпарные аппараты не созданы. Это в полной мере относится к области концентрирования сточных вод выпариванием. [c.30]

По предварительным данным стоимость очистки сточных вод выпариванием обходится в три раза больше, чем вывозка машинами. [c.111]

Жидкими отходами кроме сточных вод являются кубовые остатки и различные некондиционные жидкие продукты. Кубовыми остатками называются жидкие продукты, образующиеся в технологических процессах (при выпаривании, экстракции, ректификации, фильтрации и т. д.). Использование их на современном уровне техники невозможно из-за высокого содержания токсичных органических и минеральных веществ они должны быть обезврежены. Некондиционные продукты — это жидкости, не соответствующие ТУ и ГОСТам использование н переработка их экономически нецелесообразны. [c.355]

С точки зрения очистки сточных вод выпаривание по сравнению с другими методами дефеноляции имеет определенные недостатки, поскольку из воды удаляются лишь те фенолы и прочие вещества, которые являются летучими с водяным паром тем самым увеличивается нагрузка на последующие ступени очистки сточных вод. [c.423]

С помощью этого метода концентрируют сульфатные щелока, радиоактивные сточные воды, солевые растворы. Чтобы предотвратить отложение солей на теплообменных поверхностях, уменьшить коррозию оборудования, при выпаривании солевых стоков иногда вводят в стоки жидкий гидрофобный теплоноситель (например, парафины, минеральные масла, силиконы). Уменьшить расход теплоносителя на выпаривание можно, используя установки мгновенного испарения (УМИ). В этом случае вода нагревается в выносных теплообменниках до температуры кипения, затем она поступает в камеры испарения под более высоким давлением. Испарение происходит с поверхности воды и с поверхности капель, образующихся в результате диспергирования жидкости. [c.490]

Регенерация капролактама из таких вод осуществляется выпариванием. Процесс протекает в несколько стадий и требует больших энергетических затрат. Часть стоков с содержанием ПМС менее 5% вследствие чрезмерных энергозатрат не обрабатывается, и таким образом теряется значительное количество ценного продукта — капролактама. В то же время эксперименты на реальных сточных водах одного из заводов синтетического волокна показали, что с помощью обратного осмоса можно обеспечить повышение концентрации капролактама в стоках до 20—22%. [c.265]

Еще более трудоемкой и сложной является задача определения способов удаления отходов и обезвреживания сточных вод на проектируемом объекте. Для сброса инертных твердых отходов требуются отвалы, площадь которых иногда приближается к размерам территории собственно химического предприятия. Сточные воды подвергают нейтрализации, биологической очистке и выпариванию. Часто при химических предприятиях строят самостоятельные биологические очистные сооружения и к ним подключают коммунальные сети. В таких случаях, например, фенольные стоки производств органического синтеза служат питательной средой для бактерий, окисляющих некоторые вещества, содержащиеся в сточных водах данного объекта химической промышленности. В ряде случаев рациональным способом удаления сточных вод считается сброс их в море. При этом необходимо обеспечить удовлетворительное рассеивание отходов в массе морской воды и предотвратить загрязнение близлежащих отмелей. Однако в СССР береговая полоса в районах возможного размещения химических предприятий весьма ограничена. [c.24]

В производстве катализаторов аппараты для выпаривания применяют, в основном, для концентрирования используемых в процессе водных растворов солей (например, прн приготовлении пропиточных растворов), а также в установках для переработки и обезвреживания сточных вод. При выпаривании в ряде случаев происходит разложение солей слабых кислот с выделением газов, а также изменение степени гидратации молекул и ионов, диссоциация ассоциированных молекул и другие химические реакции. [c.206]

На основании изложенного выше можно сделать следующие выводы о предотвращении загрязнения водоемов и рек страны сточными водами с нефтезаводов. Построенные и проектируемые для НПЗ комплексы очистных сооружений имеют высокую стоимость, и их эксплуатация связана с большими расходами. Высокие, удельные капитальные вложения и эксплуатационные затраты на очистку сточных вод обусловливаются значительным расходом этих вод и относительно высокой степенью их загрязнения. Вместе с тем имеются достаточно апробированные технические решения, позволяющие сократить расход сточных вод и уменьшить их загрязненность. Для отдельных районов страны можно проектировать заводы без сброса сточных вод за счет осуществления максимального водо-оборота и закачки части сточных вод в глубокие горизонты земной коры, за счет использования очищенных сточных вод для орошения или выработки водяного пара, а также за счет частичного выпаривания солесодержащих сточных вод на выпарных установках. [c.209]

Маслосодержащие сточные воды направляются на отстаивание, далее на реагентную напорную флотацию и песчаные фильтры, после чего часть воды возвращается в производство, а оставшаяся часть направляется на выпаривание. [c.300]

Иногда образование пены приводит к нежелательным последствиям. Так, например, она мешает перемешиванию и выпариванию жидкостей. Большой вред наносят пены, образующиеся в сточных водах, которые содержат пенообразователи. Эти пены покрывают слоем поверхность водоемов к, прекращая доступ кислорода в воду, делают невозможным развитие в ней любых организмов. [c.348]

Механическая очистка часто включает отстаивание или фильтрование. Адсорбционная очистка предполагает применение подходящих сорбирующих веществ с развитой поверхностью. Так, для извлечения ионов металлов применяют специальные органические смолы — катиониты, Термические методы требуют предварительного выпаривания сточных вод и получения твердого остат- [c.512]

Метод концентрирования сточных вод используют для вьщеления из них минеральных солей, а очищенная вода используется в оборотных системах водоснабжения. Выделение минеральных солей проводят в две стадии на первой получают концентрированный раствор, а на второй — выделяют из него твердые вещества. Концентрируют растворы испарением (выпариванием), вымораживанием либо используют кристаллогидратные методы. [c.232]

Себестоимость выпаривания 1 м сточной воды на подобных установках составляет от 107 до 143 коп. Таким образом, выпаривание солесодержащих сточных вод экономически приемлемо только в том случае, когда количество их относительно невелико (напомним, что механическая очистка 1 м сточных вод на НПЗ обходится 6—8 коп. и биологическая 12—20 коп.). Экономические показатели процесса можно улучшить, если получаемый паровой конденсат использовать для питания котлов-утилизаторов (вместо химически очищенной воды), а сухие соли — для промышленных нужд (при дооборудовании выпарных установок печами прокаливания солей). [c.209]

Сухой остаток. Сухой остаток характеризует количество нелетучих веществ, содержащихся в сточных водах. Его вьщеляют выпариванием взятого объема анализируемой воды и определяют гравиметрическим методом. Потери при прокаливании осадка позволяют установить содержание органических веществ, находящихся в воде во взвешенном состоянии разность между массой сухого осадка и потерями при прокаливании соответствует общей массе содержащихся в воде минеральных примесей. [c.253]

Хлорирование применяется также для дезодорации сточных вод, образующихся при варке сульфатной целлюлозы и при выпаривании черного щелока на целлюлозно-бумажных комбинатах. Эти сточные воды содержат сероводород, сульфиды, метилмеркаптан и др. [c.117]

Выпаривание сточных вод применяют для увеличения конпентрации солей, содержащихся в сточных водах, и ускорения их последующей кристаллизации, а также для обезвреживания небольших количеств высококонцентрированных сточных вод (например, радиоактивных). [c.158]

Промывные воды травильных отделений, пройдя последовательно нейтрализацию, аэрацию, отстаивание с добавлением флокулянтов и глубокую очистку на песчаных фильтрах, частично возвращаются в производство. Оставшееся количество сточной воды направляется на выпаривание. [c.300]

МФС-8 — анализ чистых металлов (А1, Си, Ag, Аи, РЬ, N1) на примеси цветных сплавов (алюминиевых, магниевых, титановых, медных, цинко вых и др.) углеродистых и среднелегированных сталей и чугунов - на вс легирующие элементы и примеси (кроме 8) порошкообразных чистых ма териалов, оксидов, ферросплавов и шлаков технических растворов I сточных вод (с предварительным выпариванием) руд и грунтов. [c.788]

Наибольшие технические и экономические трудности вызывает обезвреживание солесодержащих стоков, количество которых на заводах нефтепереработки и нефтехимии составляет 5—10%. Промышленное применение в мировой практике и у нас в стране таких методов, как электродиализ, обратный осмос, ионный обмен пока ограничено извлечением отдельных видов специфических загрязнений и глубокой доочисткой сточных вод с умеренным солесодержанием. Метод выпаривания под вакуумом имеет предпочтение для опреснения морской воды. [c.283]

Химическая устойчивость анионитов позволяет применять для регенерации этих смол концентрированные растворы аммиака и щелочей, а, следовательно, уменьшить затраты на выпаривание воды при получении из отработанных растворов твердых продуктов. Термическая устойчивость ионитов делает возможным резкое сокращение расхода промывных вод, поскольку повышается их температура. В отдельных случаях при получении технической воды из сточных вод необходимо помимо обессоливания ее обескремнивание. Процесс этот требует применения сильноосновного анионита на заключительной стадии ионообменной подготовки воды. Однако, поскольку содержание кремнекислоты в сточных водах обычно невелико, регенерация фильтра со смолой АВ-17 производится относительно редко. Поэтому существенных затруднений сброс отработанных растворов в систему общезаводской канализации не вызывает и не препятствует организации замкнутого цикла водоснабжения в масштабе всего предприятия. [c.215]

Из сравнения приведенных показателей и показателей действующих установок упаривания видно, что первые значительно ниже, чем на действующих установках (почти в 1,5 раза по затратам и в 3 раза по себестоимости выпаривания). Однако и при таком снижении затраты остаются весьма высокими, поэтому должны приниматься всевозможные меры для максимального сокращения количества сточных вод, подвергаемых упариванию. [c.166]

Основными способами обезвреживания промышленных сто ков лесохимических предприятий являются их биохимическая очистка, выпаривание и сжигание Менее загрязненные про мышленные стоки отстаиваются, фильтруются, обрабатываются химикатами, разбавляются оборотной или условно чистой водой и направляются в биохимическую очистку Наиболее загрязнен ные стоки, не поддающиеся очистке (например различные кубо вые остатки), выпаривают или сжигают в различных печах Биохимическая очистка сточных вод Этот способ наиболее распространен Он предназначен для доочистки разбавленных сточных вод перед спуском их в водоемы Предварительная ме ханическая и химическая очистка стоков перед направлением на биохимическую очистку обязательна, чтобы снизить общую их загрязненность После этого они смешиваются с менее загрязненными промышленными стоками, хозяйственно бытовыми и фекальными водами, разбавляются возвратной водой до вели чины ХПК не более 1—2 тыс мг/л, обогащаются содержащими азот и фосфор питательными солями (растворами сульфата Щ [c.338]

Количество солей, остающихся после выпаривания на этой уста-новне, составляет до 84 т/сут. Установка состоит из 3-х отделений отделение содо-известкового умягчения сточных вод (сюда поступают сточные воды с ЭЛОУ, подтоварные воды от сырьевых резервуаров, обезвреженные сернисто-щелочные сточные воды и воды от продувки котлов-утилизаторов) отделение упаривания умягчеиных сточных вод в многокорпусных аппаратах с десятикратной степенью упаривания (получаемый конденсат используется для подпитки оборотной воды и котлов-утилизаторов) отделение концентрации сточных вод, получаемых из второго отделения и с ТЭЦ, с выделением сухих солей. [c.209]

Из органических примесей обычно в растворах сульфата аммония прйсутствуют циклогексанон, экстрагент стадии экстракции капролактама (бензол или трихлорэтилен), а также тяжелокипящие примеси (циклогексаноноксим, капролактам и его олигомеры, е-аминокапроновая кислота). Циклогексанон и органический экстрагент отгоняются с соковыми парами на стадии выпаривания, не вызывая затруднений в процессе выделения соли Однако возникает проблема очистки сточных вод, если их содержание в конденсате сокового пара существенно [c.209]

А — при оборотном барометрическом цикле Б — при цикле очистки и повториом использовании минерализованных сточных вод. Иотоки / — рассол первичный пар /// — конденсат /V вторичный пар V — каустическая сода V/— соль 1 //— продувочные воды барометрического цикла на подпитку V///— конденсат на ТЭЦ /X — осадок X — фильтрат после фильтр-пресса X/ — минерализованные сточные воды X// — обработанные сточные воды на приготовление рассола X///— обезвоженный шлам на утилизацию. Сооружения / — аппарат для приготовления рассола —отстойник для очистки рассола 3 — электролизер 4, 4" — аппараты для выпаривания щелоков соответственно под давлением и в вакууме 5 — аппарат для разделения соли и каустической соды б — барометрический конденсатор 7— градирня в — напорный фильтр 3 — отстойник для сточных вод /в- фильтр-пресс [c.317]

Среди мембранных методов разделения жидких смесей важное место занимают обратный осмос и ультрафильтрация [1—3]. В последние годы их начали применять для опреснения соленых воД, очистки сточных вод, получения воды повышенного качества, концентрирования технологических растворов в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности Обратный осмос и ультрафильтрация основаны на фильтровании растворов под давлением,. вышающим осмотическое, через полупроницаемые мембраны, пропускающие растворитель, но задерживающие растворенные вещества (низкомолекулярные при обратном осмосе и высокомолекулярные при ультрафильтрации). Разделение проходит при температуре окружающей среды без фазовых превращений, поэтому затраты энергии значительно меньше, чем в большинстве других методов разделения (таких как ректификация, кристаллизация, выпаривание и др.), М алая энергоемкость и сравнительная простота аппаратурного оформления обеспечивают высокую экономическую эффективность указанных процессов. [c.319]

Для отведения и очистки сточных вод на заводах сооружается до пяти различных систем канализации. В комплекс очистных сооружений включают коллекторы самотечной канализаций большой протяженностью с многочисленными колодцами, песколовки, нефтеловушки и нефтеотделители, аварийные амбары, пруды-накопители и усреднители, фильтры, флотационные установки, резервуарные парки для уловленных нефтепродуктов, установки для переработки ловушечных эмульсий, установки для карбонизации или выпаривания сернисто-щелочных и сульфидных сточных вод, станции смещения и нейтрализации, биофильтры, аэротенки, деаэраторы и метантенки, иловые площадки, биологические буферные пруды, фильтровальные установки для доочистки и т. д. На всех перечисленных сооружениях имеются насосные, электроподстанции, воздушные компрессоры, склады для хранения реагентов и другие объекты подсобновспомогательного хозяйства. Но, решая проблему очистки сточных вод с помощью строительства этих сооружений, осложняют проблему борьбы с загрязнением атмосферы открытая поверхность очистных сооружений, с которой происходит испарение загрязняющих веществ, может достигать десятков и даже сотен гектаров. [c.53]

На образование загрязненных сточных вод и на потребление заводом охлаждающей воды значительное влияние оказывает качество сырой нефти и степень подготовки нефти для переработки. Поступающая на заводы сырая нефть содержит некоторое количество соленой пластовой воды и механических примесей, которые необходимо удалить из нефти до начала переработки (т. е. провести подготовку нефти). Такая подготовка осуществляется на электрообессоливающих установках, на которых пластовая вода разбавляется пресной с последующим удалением всей воды из нефти отстаиванием в электрическом поле высокого напряжения. Чем больше содержится в сырой нефти пластовой воды и чем больше она минерализов 1на, тем больше потребуется затратить пресной воды на обессоливание, тем больше образуется сточных вод и тем больше потребление свежей воды заводом (при отсутствии установок по выпариванию сточных вод). [c.135]

Разработаны три системы установок термического обезвреживания выпаривание в вакууме, упаривание под давлением, упаривание с использованием газообразного контактного теплоносителя. Первая система с 1977 г. работает на Лисичанском НПЗ, система упаривания под давлением разработана для Кременчугского НПЗ, а с использованием контактного теплоносителя—для Киришского НПЗ. Исследования показали, что при определенных условиях можно обеспечить безнакипное выпаривание сточных вод более чем на 90%- [c.164]

Одной из проблем при термическом обезвреживании сточных вод является коррозия используемых конструкционных материалов. Наибольшую стойкость к общей коррозии, и коррозионному растрескиваняю под напряжением в этих условиях (2 МПа, 200° С) имеет сталь 08Х12Н6М2Т. При выпаривании в вакууме конструкционные материалы работают в менее жестких условиях, но металлоемкость и энергозатраты при этом более высокие. По проектным данным, наименьшая себестоимость получается при упаривании под давлением, наибольшая — при упаривании с использованием теплоносителя. В последнем случае не образуется накипи, схема проста в эксплуатации и может оказаться предпочтительной при малых расходах и концентрированных сточных водах. [c.167]

Для обессоливания смеси биохимически очищенной сточной воды и продувочной воды из градирен на ряде заводов используются установки, работа которых основана на принципе обратного осмоса. Они включают блоки известкования, умягчения во взвешенном слое, фильтрования и обратного осмоса. Согласно зарубежным данным [88], этот метод имеет преимущества по сравнению с ранее используемыми методами замораживания, многокорпусного выпаривания, адиабатического многоступенчатого испарения, парокомпрессорной дистилляцией. Кроме того, в этом процессе не требуется применения оборудования из специальных сталей, и он относительно прост в оформлении. В ближайшем будущем этот метод, несомненно, заменит более дорогостоящий способ термического обезвреживания сточных вод. Работы по его разработке уже ведутся рядом научно-исследова-тельских организаций. Проведены опытные испытания метода обессоливания сточных вод с применением обратного осмоса, ультрафильтрации (для удаления органических соединений), фильтрования через динамические мембраны (для удаления органических соединений и обессоливания). Получаемый в процессе концентрат после прохождения каскада аппаратов направляется на сушку. [c.168]