Хукера эксплуатация

Конструктивные принципы, использованные и развитые при создании наиболее совершенных и распространенных электролизеров с осажденной диафрагмой (БГК-17 в СССР, Хукера и Даймонда за рубежом), в значительной степени уже исчерпаны. Хотя нагрузка на электролизеры подобного типа достигает 50 ка (например, электролизер типа БГК-17-50), в мощных цехах электролиза приходится устанавливать сотни таких электролизеров. Так, в цехе электролиза мощностью 250—350 тыс. г хлора в год необходимо разместить 500—700 электролизеров на нагрузку 50 ка. Установка такого большого количества аппаратов затрудняет их эксплуатацию и комплексную автоматизацию производства. Для дальнейшего значительного развития производства хлора необходима разработка новых технических решений и создание конструкций новых, еще более мощных электролизеров. [c.23]

Следует отметить, что в литературе сообщалось о меньшем расходе графитовых анодов в ваннах Хукера и Даймонда, чем в ваннах БГК-17 2,6—4,0 кг против 5—6 кг на 1 т хлора. Эта разница может быть объяснена главным образом несколько более высоким выходом по току (96,5 и даже 97,0% вместо 96,0% в ваннах БГК-17), что может быть следствием более стабильной работы ванн и хорошей их эксплуатации. Причиной этого различия может быть также улучшенное качество графитовых анодов и пропитки. [c.105]

Метод и схема составления теплового баланса электролизера подробно изложены в монографиях В. В. Стендера - 5. Здесь будет приведен только расчетный баланс тепла применительно к электролизеру БГК-17 с пропитанными анодами, работающему при нагрузке 20 ка и различной плотности тока. Средние напряжения на электролизере (в течение длительной эксплуатации) при плотности тока 730 и 910 а м составляли соответственно 3,50 и 3,65 в. Данные для расчета теплового баланса при плотности тока 1320 а/м получены на основании сведений, опубликованных для электролизера Хукера типа 5. Температура рассола, анолита и католита, а также температура и состав продуктов электролиза приняты по эксплуатационным данным. Результаты расчетов приведены в табл. 14. [c.52]

Показатели работы злектролизеров зависят от условий их эксплуатации концентрации и чистоты рассола, плотности тока, температуры подогрева питающего рассола, своевременной замены диафрагмы по мере снижения ее протекаемости. Примерные показатели работы электролизеров Хукер S, S-3A, S-3B и S-3 при питании их рассолом (около 318 г/л Na l), подогретым до 65—70 °С, приведены в табл. 3-5. [c.143]

Армирование асбеста полимером предотвращает набухание и стабилизирует размеры диафрагмы. Это позволило сократить расстояние между электродами в электролизерах фирмы Хукер кемикл с 10—12 до 3—4 мм и снизить напряжение в электролизере на 0,2 В. В электролизерах фирмы Даймонд Шэмрок межэлектродное расстояние сокращено до 2—3 мм, а напряжение на ванне на 0,4 В. Срок службы диафрагм возрос до 1,5—2 лет. Как показали промышленные испытания, условием устойчивой эксплуатации асбополимерных диафрагм является тщательные фильтрация и очистка рассолов. В настоящее время электролизерами с асбополимерными диафрагмами фирм Хукер кемикл и Даймонд Шэмрок широко оснащаются заводы во многих производящих хлор странах [106]. [c.70]

Конструкция такого электролизера"" в своем первоначальном виде (тип Хукер S) на нагрузку 6,0—7,5 ка была создана в начале 30-х гoдoв 2l Первая крупная установка, оснащенная электролизерами Хукера, была введена в эксплуатацию на заводе фирмы Ниагара Фоллс (США) в 1934 г. и сразу стала нормально работать. В дальнейшем мощность электролизеров. Хукера возросла до 10 ка. В электролизере типа Хукер S-3 рабочая поверхность электродов увеличена вдвое и нагрузка повышена до 20 ка. [c.211]

Как будет показано далее (глава VI), при эксплуатации электролизеров БГК-17 созданы необходимые условия для достижения высоких выходов по току и потому износ аиодов в 5THX ваннах значительно ниже, чем в электролизерах других конструкций. Поскольку значение износа ан-одов в балансе напряжения электролизера весьма велико, меньший износ анодов в электролизерах БГК-17 позволяет иметь значительно более низкое, среднее напряжение за тур работы и меньший расход электроэнергии постоянного тока, чем в других электролизерах (БГК-13, Хукера и др.), при одинаковой плотности тока. [c.43]

В соответствии с олубликованными даннымй [8, 171] о фактических производственных показателях электролизеров Хукер Н-4, они работают при плотности тока около 2,45 кА/м с напряжением 3,85 В и удельным расходом электроэнергии 3100 кВт>ч/т СЬ. При содержании в католите щелочи около 140 г/л выход по току поддерживается а уровне 96,0%. Срок службы диафрагмы в зависимости от услорий ее приготовления и эксплуатации составляет от 240 до 360 сут. [c.208]

Ртутным способом получают пе только очень чистые щелочи, ио и значительно более концентрированные растворы, чем другими методами. (Подогреванием пространства, где идет разложение амальгамы, удается получить щелочные растворы с концентрацией 50—85%). Однако это преимущество (помимо более высоких издержек на установку, обусловленных стоимостью ртути) снижается еще и тем, что требуемое напряжение здесь более высокое, чем в современных вариантах установок с диафрагмой. Работающую с наименьшей потерей напряжения (теоретически) установку с колоколом мало применяют, так как она надежна только при очень тщательной эксплуатации. В настоящее время чаще всего используют способ с диафрагмой. Ои был улучшен прежде всего Биллитером. В камере Сименса — Биллитера диафрагма расположена горизонталъ-ко. Раствор электролита непрерывно подается через диафрагму и сетчатый электрод, который лежит непосродстиенно на ней, в наполненную только водородом донную часть камеры, из которой вытекает уже щелочной раствор. В камере Сименса — Песталоцци электроды (профилированные железные стержни, обернутые асбестом) также расположены горизонтально. Способы с вертикально расположенной диафрагмой усовершенствовались главным образом в США (например, камера Гиббса — Ворсе, камера Нельсона, камера Хукера). Хорошие диафрагменные камеры работают сейчас с выходом по току 95% при напряжении 4—5 в. Этому соответствует выработка 41—52% электроэнергии от теоретически необходимой для разложения . [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология