Прокладки асбестовые

I — прокладка текстильная 2 — обкладка рабочей грузовой поверхности з — обкладка нерабочей (опорной) поверхности 4 — тросик 5 — прокладка асбестовая для теплостойких лент. [c.214]

Заготавливают заглушку или измерительную диафрагму с асбестовыми прокладками. Асбестовые прокладки смазывают суриком и накладывают по сторонам заглушки или диафрагмы. [c.265]

Эмаль прокладки — асбестовый шнур, обернутый кабельным пластикатом [c.225]

Эмаль прокладки — асбестовый шнур, обернутый кабельным пластикатом трубопроводы — стекло прокладки на трубопроводах — резина. Вентили — винипласт сталь, футерованная фторопластом-4, полиэтиленом или эмалированная [c.225]

ПРОКЛАДКИ АСБЕСТОВЫЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ ВАЗ-2101 [c.161]

Прокладки асбестовые применяются для теплоизоляции в автомобиле ВАЗ-2101. [c.161]

Металлические жесткие, мягкие и металлические с мягким наполнением прокладки изготовляют путем вырубки на прессах. Рубка производится в штампах. Одновременно вырубается несколько прокладок. Диаметры пуансона и матрицы принимаются по диаметру прокладки. Асбестовые прокладки с металлической оболочкой после вырезки соответствующих заготовок прессуются в штампах. [c.144]

Термометры сопротивления и термопары каждую смену осматривают. При этом проверяют, чтобы крышки на головках были плотно закрыты и под крышками обязательно были прокладки. Асбестовый шнур для уплотнения вывода проводов должен быть плотно поджат штуцером. В местах возможной течи продукта следует предотвращать его попадание на защитную арматуру и головки термометров сопротивления и термопар. Проверяют состояние и наличие съемного слоя тепловой изоляции, уменьшающей отвод тепла от чувствительного элемента по защитному чехлу в окружающую среду. [c.235]

Иногда обнаруживается коробление цилиндров, оно затрудняет уплотнение крышек. В таких случаях с помощью щупа проверяют фланцы крышек на плотность прилегания к корпусу или цилиндру при полностью затянутых шпильках и исправляют уплотняющие поверхности разъема шабровкой. Небольшие местные неплотности устраняют, добавляя в прокладку асбестовый шнур. [c.256]

Выбросы газа из загрузочных люков уменьшают за счет хорошей очистки люков и заливки крышек уплотняющим раствором. Уплотнение крышек стояков на некоторых заводах обеспечивают созданием гидрозатворов на крышке стояка при постоянных подаче и сливе воды. Герметизацию дверей и планирных лючков обеспечивают хорошей очисткой и нормальной работой прижимнЫх устройств. На некоторых японских предприятиях над дверьми коксовых камер устанавливают специальные вытяжные колпаки с отсосом воздуха до 500м /мин. Применяют различные системы улучшенного уплотнения дверей коксовых камер, в особенности для дверей коксовых печей с высотой камеры более 4 м. Уплотнение достигается за счет прижимания плоской мембраны с гибким диапазоном уплотнения (до 10 мм), что компенсирует прогиб двери (смена мембраны- раз в 1,5 года). Используют уплотнение дверей с помощью прокладки асбестового шнура по периметру уплотняющего ножа. Недостатком этого способа оказывается большой расход асбеста и повышенные в результате расходы на эксплуатацию дверей. [c.370]

Примером лабораторной установки для изучения газовой коррозии в печах с контролируемой атмосферой при периодическом взвешивании образцов без извлечения их из печи может служить установка (в7], схема которой приведена на рис. 33. В отличие от некоторых аналогичных установок [86, 88, 89] она позволяет испытывать одновременно шесть образцов, что повышает точность измерений. Установка состоит из шахтной печи 1 типа ТВЗ. Над шахтой печи на керамической втулке 2 концентрично укреплена нижняя обойма упорного подшипника 3. В верхнюю обойму подшипника вмонтирована крышка печи 4, изготовленная из листового асбеста, переложенного металлическими прокладками. Асбестовые и металлические прокладки стягиваются болтами. В крышке делается шесть отверстий на равном расстоянии от центра. Через эти отверстия пропускаются платиновые подвески 6, на которые подвешиваются образцы. Подвески удерживаются на крышке своими кольцеобразными окончаниями. Для того чтобы можно было загружать образцы, сверху в крышке сделаны ш,елевидные отверстия. Для взвешивания образцов от одной чашки весов 5 идет подвеска, оканчивающаяся крючком. Поворачивая крышку этим крючком, можно захватить любой образец для взвешивания. В центре крышки сделано отверстие в печь. вставляют фарфоровую трубку, через которую подается тот или иной газ. Печь снабжена термопарой, подключаемой к терморегулятору. В основании печи имеются ролики 7, на которых она перемещается по рельсам 8, проложенным под весами. Описание установки, на которой можно изучать окисление одновременно 39 образцов, приведено в работах [90]. Отме чается [86], что указанные выше недостатки термовесов могут быть снижены при размещении печи выше весов и применении автоматических записывающих устройств [91—93]. При необходимости изучать газовую коррозию в контролируемой атмосфере с повышенной точностью для исследования применяют адсорбционные весы. Схема одной из конструкций адсорбционных весов [94] приведена на рис. 34. Эти весы позволяют взвешивать с точностью 0,000(1 г при общей нагрузке 4 г. Взвешивание осуществляется при помощи пружины из молибденовой проволоки 1. Пружина, изготовленная из проволоки (диаметром 0,2 мм, диаметр витка 10 мм, общее число витков 200, общая длина проволоки 6280 мм), помещена в отдельный стеклянный кожух, который наглухо крепится к капитальной стенке во избежание колебания от сотрясений. Образец 2 подве-шен в трубу 3 на стеклянном волоске 4. Пружина и стеклянный волосок соединяются с помощью медного волоска 5, который служит контрольным визиром. Пружина предварительно подвергается специальной термообработке перед намоткой — отжиг в печи при 600—650° С, затем в напряженном состоянии на латунной оправе вторично отжиг при 600—650° С в тече- [c.87]

Уплотнительные устройства работают в условиях повышенных температур, значительных перепадов давлений, химической агрессивности среды. При выборе материала набивки учитывается его износостойкость при заданных условиях эксплуатации. В качестве ма7ериала набивок для тяжелых температурных режимов используются прокладки асбестовые и графитовые, для невысоких давлений и температур применяются фторопластовые, резиновые или паранитовые набивки. С целью повышения надежности уплотнительного устройства применяют пружины, создающие постоянное, усидЦ1е в набивке, двухкамерные или двухступенчатые уплотнения. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология