Цех электролиза в производстве хлора вентиляция

В соответствии с требованиями Правил безопасности для производств хлора [25] количество воздуха для вентиляции в отделении производства хлора и каустической соды, кроме отделений электролиза и выпарки, определяют по кратности воздухообмена в зависимости от характера вредностей в том или ином производственном помещении. [c.73]

Особого внимания заслуживают вопросы техники безопасности в цехах электролиза воды и получения хлора и каустической соды. Основная опасность при электрохимическом получении водорода и кислорода связана с возможностью образования взрывоопасных смесей водорода с кислородом или воздухом. При содержании водорода в кислороде от 4 до 95% или от 4 до 75% в воздухе существует опасность взрыва образующейся смеси. Поэтому перед пуском и после отключения все аппараты и трубопроводы технологической схемы производства водорода и кислорода должны тщательно продуваться азотом. Работу в цехе с открытым огнем можно вести лишь после отключения установки, проведения анализа воздуха на содержание водорода и при непрерывной вентиляции производственного помещения. Всякие ремонтные работы на аппаратах, заполненных водородом, запрещаются. [c.231]

Одна из коренных особенностей ртутного электролиза заключается в том, что ртуть является весьма токсичным веществом. По действующим санитарным нормам предел допустимой концентрации паров ртути в воздухе составляет 0,00001 мг л. Есть основания предполагать, что на хлорных заводах, где в воздухе имеются следы газообразного хлора, ртуть в воздухе частично находится в виде хлорной ртути, пары которой в десятки раз менее токсичны, чем пары металлической ртути. В цехе ртутного электролиза предусматривается усиленная принудительная вентиляция, специальная очистка всех сточных вод и ряд других мер, обеспечивающих безопасность и охрану от воздействия ртути всех работающих По мере улучшения техники и автоматизации производства повышается безопасность, снижаются потери ртути и уменьшается количество персонала, обслуживающего процессы в зале электролиза. [c.85]

В качестве примера использования для нормирования предельно допустимых выделений вредных веществ, опытных данных, полученных на химических заводах, приводятся величины, определенные на заводах электролитического производства хлора. Институтами ВЦНИИОТ ВЦСПС и Горьковским НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава РСФСР было обследовано большинство заводов производства хлора в стране. На основу газовоздушных балансов на этих заводах определены удельные (на единицу площади производственного помещения — м на единицу мощности действующих ванн электролиза хлора — кВт) выделения вредных веществ хлора и паров ртути. Средние данные, полученные на заводах с лучшим состоянием оборудования, были приняты за нормативные, достижимые на всех остальных заводах и внесены в технические условия на проектирование вентиляции этих заводов. Технические условия, утвержденные в 1963 г. б. Комитетом Совета Министров СССР по химии и ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности, устанавливают в законодательном порядке предельные количества вредных веществ, регламентируют технологический процессе на заводе и позволяют достигнуть при помощи вентиляционных установок требуемые санитарными нормами условия воздушной среды в производственных помещениях завода. [c.136]

Применение абсорбционных установок в производстве жидкого хлора отличается особенностью, которая повышает их эффективность. Она заключается в выравнивании годового теплового графика ТЭЦ, которые, как правило, подают пар (главным образом отборный) непосредственно на хлорные заводы. Они являются крупными потребителями тепла, поскольку в их составе имеются такие пароемкие объекты, как производство каустической соды (при диафрагменном методе электролиза), ректификационные установки в производстве хлорорганических продуктов, сушильные установки и др. Большое количество пара потребляется также на санитарные и бытовые нужды (вентиляция, отопление, душевые и т. д.). Потребление пара для производственных нужд, и особенно для санитарных и бытовых целей, резко возрастает в осенне-зимние месяцы и уменьщается в летнее время (рис. 43). В то же время потребность в холоде для сжижения хлора в осенне-зимнее время заметно сокращается, что позволяет уменьшить расход пара на получение холода и подавать пар на другие производственные нужды. В летнее же время возрастает потребление холода и резко [c.112]