Требования к качеству аммиачной воды

Последующей переработкой слабая аммиачная вода (содержащая 1—3% NHз) переводится в концентрированную аммиачную воду (с концентрацией аммиака до 18—25%). В гл. 13 разобраны методы переработки слабой аммиачной воды, требования к степени ее очистки от СОз и НаЗ и пути повышения качества конечного продукта. [c.379]

Качество аммиачной селитры должно отвечать требованиям ГОСТ 2-40, приведенным в табл. 8. Оно зависит, главным образом, от наличия примесей в исходном сырье. При применении азотной кислоты, полученной поглощением окислов азота промышленной водой, ряд примесей последней, перейдя в азотную кислоту, загрязняет нитрат аммония (силикаты, железо, кальций и др.). При получении нитрата аммония из очищенного кок-собснзольного аммиака почти всегда в готовом нитрате аммония имеются примеси сернокислых солей и органических соединений. [c.24]

Аммиакаты — растворы азотсодержащих солей в аммиачной воде. Давление паров аммиака над аммиакатами значительно ниже давления паров над жидким аммиаком. Ниже приведены основные данные о аммиакатах, выпускаемых в СССР. Удобрение жидкое азотное Плав (ТУ 6-03-277—70) — раствор МН4ЫОз и С0(МН2)г (применяется в качестве сезонного удобрения в период с 1 марта по 1 ноября). Технические требования [c.120]

С 1855 г. развил выработку мыла завод бр. Крестовниковых Ему необходимо было найти применение олеиновой кислоте, а также той — подчас значительной — части сала, которая отбраковывалась стеариновым производством в связи с его высокими требованиями к качеству сала Мыло завода предназначалось, в основном, для текстильной промышленности, и это позволило развиваться и мелким местным мыловарням. По анализу Сокольского (1857 г.) мыло названного завода содержало 67,3% жирных кислот, 10,7% оснований, 8,7% хлористых солей (явное наполнение) и 13,2% воды. По мылкости (своего рода пенному числу) оно почти не уступало яичному мылу завода Арсаева и превосходило белое ядровое. Оно отличалось от последних и тем, что было тяжелее воды. Еще в 1856 г. завод приобретал, наряду с зарубежной содой, и аммиачную с завода Ушкова, вел паровую варку и т. д. [c.278]

Паровой метод обесфеноливания сточных вод в сочетании с мокрым тушением Кокса и замкнутым циклом феночьных вод или с биологической доочисткой получил lid отечественных коксохимических заводах широкое распространение Обесфенолнвающая установка предназначена для удаления основной части фенолов из надсмольной воды и сепараторной воды смолоперегонного цеха (при Наличии этого цеха на заводе), прошедшей обработку в аммиачной колонне, с получением фенолятов установленного качества в соответствии с требованиями технических условий Степень обесфеноливания сточных вод на установке Должна быть не менее 85 %, остаточное содержание фенолов в обработанной воде Лспжно составлять пе более 0,2 г/л [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология