Валки гладкие

Нижняя пара валков—гладкие. [c.78]

Обработку девулканизата на рафинировочных вальцах производят для придания большей однородности и для очистки регенерата от крупинок недостаточно девулканизованной резины и других включений. Рафинировочные вальцы (рис. 94) имеют большую фрикцию, равную 1 2,54. В отличие от других типов вальцов рафинировочные вальцы имеют нож, расположенный вдоль поверхности валка, служащий для срезания с валка тонкого листа регенерата. Поверхность валков гладкая. Разница в диаметрах валков в середине и по краям составляет 0,08—0,15 мм. Благодаря бочкообразной форме валков эластичные частицы недостаточно девулканизованной резины оттесняются к краям валков и отделяются от общей массы девулканизата в качестве отходов рафинирования. [c.375]

Современный четырехвалковый К. (рис. 2) состоит из двух чугунных станин, установленных на фундаментной плите и соединенных чугунной траверсой. В пазах станины установлены подшипники валков. Гладкие валки обычно изготовляют из высококачественного чугуна, рабочую поверхность валков тщательно шлифуют и полируют. [c.458]

Валки гладких каландров отличаются от валков вальцов профилем рабочей части, которой придается выпуклая форма. Под действием распорных усилий Р валок прогибается и эта деформация, наибольшая в центре валка и наименьшая по его краям, несомненно исказила бы сечение полученной ленты материала, если бы валки были строго цилиндричны. [c.197]

Поверхность валков гладкая, максимальный рабочий зазор 10 мм) [c.112]

Нижняя пара валков — гладкие. [c.78]

Поверхность рабочих частей валков гладкая, бочкообразная, благодаря чему твердые включения, содержащиеся в обрабатываемом материале, выдавливаются к краям валков и удаляются вместе с кромкой материала. Бочки валков рафинирующих вальцов имеют различные диаметры переднего валка — 490 мм, а заднего — 610 мм фрикция — 1 1,255. При предварительной очистке толщина слоя материала на валке составляет 0,25 мм, а при окончательной — 0,15 мм. [c.79]

Вальцы разделяют по следующим конструктивным признакам по диаметру D и длине L валка на вальцы легкого типа (D = 300 мм и L = = 800 мм, D = 500 мм и L = 800 мм), среднего типа (D = 550 мм и L = = 1500 мм), тяжелого типа D = = 660 мм и L = 2100 мм) по величине фрикции между передним и задним валками ( = 1.08 1,17 1,27 1,39 2,55 4,00) по виду поверхности валка (гладкая или рифленая) по располо- [c.90]

Валковые дробилки (рис. 11.23,6 и е) применяются для среднего дробления земель и наполнителей. Рабочими органами дробилок являются вращающиеся валки — гладкие, ребристые, рифленые и зубчатые. Применяются дробилки двух типов — двух- и одновалковые. Куски материала, поступающие на дробление, раздавливаются и раскалываются, проходя между двумя вращающимися валками или между вращающимся зубчатым валком и неподвижной щекой. В двухвалковых дробилках один из валков [c.379]

Поверхность валков гладкая, с бомбировкой. Это не только компенсирует прогиб валков от распорного усилия, но и выдавливает жесткие частицы к концам валков, чем резко улучшает качество пленки. [c.252]

Поверхность валков. . . . Гладкая [c.25]

Поверхность валков......Гладкая [c.26]

Поверхность валков............Гладкая Температура, °С [c.26]

Резиновый валок не имеет привода, а вращается в подшипниках, установленных на воздушных подушках с целью компенсации давления, возникающего в зазоре между валками. Часто оба валка могут перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях для изменения расстояния между гсловкой и точкой соприкосновения на валке.Металлический валок по сравнению с резиновым имеет больший диаметр (например, 380 и 230 мм) и имеет привод, обеспечивающий бесступенчатое регулирование числа оборотов. Внутрь валка подается вода для охлаждения. Поверхность валка, гладкая, полированная или матированная, должна всегда быть чистой, в противном случае снижается эффективность охлаждения. [c.134]

Поверхность валков. . . .. Гладкая Иапбольший рабочий зазор между валками, мм................10 [c.44]

Представляют собой двухвалкоиую машину. Рабочая поверхность валков — гладкая. Валки, смонтированные 1в отодшипниках качения, установлены па двух стальных станинах, которые размещены на чугунной фунда1М0птной нл.нте и сверху связаны двумя траверсами. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология