Технико-экономические показатели ТЭП основного хлорного производства

Принципиальная (упрощенная) структурная схема обработки информации в АСУ ТП для расчета технико-экономических показателей основного хлорного производства дана на рис. У-1. [c.96]

Для решения задачи обеспечения выполнения плана при наименьших затратах АСУ основного хлорного производства (ОХП) обрабатывает текущую информацию с технологических участков и оперативно рассчитывает на ЭВМ технико-экономические показатели (см. табл. IV-1). [c.62]

Требование ко всей химической промышленности — достижение оптимальных значений основных технико-экономических показателей распространяется, конечно, и на хлорные производства. Поэтому создание системы автоматического управления хлорным заводом по технико-экономическим показателям на базе использования средств вычислительной техники становится актуальной задачей. [c.23]

Анализ технико-экономических показателей хлорного производства сопряжен с большими трудностями, которые необходимо преодолеть в ближайшие годы. Эти трудности в основном состоят в следующем [c.257]

Из сказанного следует, что производство жидкого хлора является одним из ведущих и многотоннажных хлорных производств, играющих важную роль в хлорной промышленности и в народном хозяйстве. За последние годы одновременно с ростом производства жидкого хлора значительно усовершенствована его технология и аппаратурное оформление. Значительно увеличена также мощность отдельных цехов и единичные мощности основных аппаратов, улучшена организация перевозки и хранения жидкого хлора, укрупнена тара для его транспортирования. Благодаря этому улучшились технико-экономические показатели этого производства и повысилась целесообразность применения привозного жидкого хлора. Все это, в свою очередь, способствует увеличению объема производства жидкого хлора и его потребления в различных отраслях народного хозяйства. [c.10]

В последние десятилетия в хлорной промышленности СССР, особенно в производстве хлора методом диафрагменного электролиза растворов хлористого натрия, проведена большая работа ло наращиванию мощностей, внедрению новых электролизеров оригинальной отечественной конструкции и улучшению основных технико-экономических показателей процесса. Благодаря повышению технического уровня производства и модернизации оборудования значительно увеличен выпуск хлора и хлоропродуктов при экономии капиталовложений и снижена себестоимость продукдии. Одновременно созданы необходимые условия для дальнейшего роста производства хлора, значение которого в развитии химической промышленности непрерывно возрастает. Эти достижения являются результатом научно-исследовательских и конструкторских работ, технического прогресса и рационализации хлорного производства. [c.5]

В цехах, еще эксплуатирующих электролизеры малой и средней мощности и обычно работающих в режиме постоянного напряжения, перепробег значительно сильнее ухудшает основные технико-экономические показатели. Соответственно режиму эксплуатации в этом случае в состоянии перепробега люжет оказаться целая серия или несколько серий, т. е. это значит, что на каждую серию приходится заметная доля общей мощности цеха, и перепробег приводит не только к перерасходу электроэнергии, но и к снижению производительности цеха и ухудшению качества продукции (концентрация NaOH в электролитической щелочи, содержание СОг в хлоргазе). Таким образом, своевременная замена электролизеров, работающих в заключительном периоде, является важнейшим элементом правильной организации хлорного производства. [c.197]

Цель функционирования отделения очистки — бесперебойное обеспечение цехов электролиза высококачественным рассолом. Вклад отделения в себестоимость готовых продуктов электролиза невелик. Доля затрат в отделении очистки составляет 5—7% от общих затрат на выпуск целевых продуктов электролиза. Поэтому в качестве критерия оптимизации на первом этапе создания АСУТП хлорного производства приняты технологические показатели работы отделения, сформулированные в цели его функционирования. При дальнейшем совершенствовании системы оптимизации хлорного производства необходимо перейти на технико-экономический критерий оптимизации цеха очистки рассола, дополненный ограничениями на качество очищенного рассола. Для этого необходимы данные по исследованию производственного процесса очистки рассола с целью получения количественных зависимостей затраты на получение рассола — варьируемые параметры процесса — качество очищенного рассола в диапазоне возможных изменений режимных параметров процесса. Управляющими воздействиями отделения являются степень насыщения углекислым натрием карбонизованного рассола, pH очищенного рассола, сроки вывода основного оборудования отделения (осветителей, фильт- [c.245]