Хлорное железо производство

В оптимальных условиях процесс на 70% идет по реакции (I). При увеличении высоты слоя содержание СО в реакционных газах увеличивается. Для снижения содержания СО необходимо подавать хлор в нескольких точках по высоте хлоратора. Для предотвращения образования хлористого железа процесс следует вести с избытком хлора. Избыточный хлор можно использовать в производстве растворов хлорного железа. %и работе в оптимальном режиме получено безводное хлорное железо, не содержащее примесей. Размер кристал-лов 210 микрон, удельная поверхность 1,12 м /г. Ведется подбор коррозионностойких конструкционных материалов для хлоратора. [c.65]

Твердый парафин = 50—52°С), выделенный из нефти, угля, или синтетический хлорируют в присутствии хлорного железа, в жидкой фазе в оцинкованных аппаратах, барботируя хлор при 60°— 90 °С. Хлорированный парафин, используемый для производства [c.272]

Для реагентной обработки обычно применяют коагулянты и флокулянты минерального и органического происхождения. Из минеральных коагулянтов чаще всего применяют соли железа, алюминия и др. Используют также сочетание коагулянтов и реагентов, например хлорного железа с известью. Вместо кристаллического хлорного железа можно применять его раствор, являющийся отходом химических производств [c.260]

Исследование свойств органического связующего позволило провести ранжировку по активности ряда описанных в литературе катализаторов кислотного характера (соляная кислота, хлорное железо и других), и подобрать оптимальный состав катализатора, обеспечивающий необходимую формуемость материала в процессе производства и высокие прочностные характеристики при эксплуатации. Доказана необходимость использования многокомпонентных каталитических систем. Выявлено ингибирующее действие КФО и суперпластификатора С-3 на процесс схватывания гипса. [c.139]

Заметное количество хлора и соляной кислоты расходуется на получение хлоридов. В производствах хлористого алюминия, хлорного железа и хлоридов фосфора может быть непосредственно использован осушенный электролитический хлор, для получения четыреххлористого кремния применяют только испаренный жидкий хлор. Четыреххлористый титан обычно получают на титано-магниевых комбинатах, используя анодный хлор, выделяюш,ийся при электролизе расплава хлористого магния. Для получения хлоридов цинка и марганца применяют соляную кислоту. [c.515]

При хлорировании ферросилиция наряду с 81014 образуются побочные продукты. По данным работ [56, 62], следует ожидать преимущественного образования хлорного железа. Практика промышленного производства четыреххлористого кремния не подтверждает этого предположения. Исследованиями [67] установлено, что содержание соединений железа различной валентности (в % от общего [c.534]

В США объем производства хлорного железа (безводного и шестиводного) составляет около 40 тыс. т, в Японии 7,5 тыс. т [227]. В СССР производство безводного хлорного железа было организовано после войны. [c.570]

Битумы, используемые в производстве кровельных материалов, для покрытия труб и в некоторых других областях применения, должны обладать высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, иметь высокую температуру размягчения и сохранять достаточную растяжимость при низких температурах. Обычно в таких случаях применяют окисленные (продутые воздухом) битумы. Типичные кривые, характеризующие битумы, полученные из арканзасского вакуумного гудрона окислением воздухом и деасфальтизацией растворителями, показаны на рис. 5. Количественно изменения твердости, температуры размягчения, плотности и растяжимости окисленных битумов зависят от свойств исходного остатка и режима окисления. Процесс окисления воздухом проводят и без катализаторов, и с добавлением к битуму катализаторов, например пятиокиси фосфора или хлорного железа. Применение [c.219]

Глава третья ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРНОГО ЖЕЛЕЗА [c.114]

В качестве добавок в окисляемое сырье были испытаны также фосфорный ангидрид и хлорное железо, которые в заграничной практике битумного производства применяются как пластификаторы битума [7—9]. [c.48]

Известны способы производства безводного хлорного железа воздействием хлора на раскаленное гранулированное железо, или хлорированием оксида железа или фосфата железа при температуре около 1000°С, либо при взаимодействии оксида железа и соляной кислоты. [c.128]

В промышленности производство дихлорэтана осуществляется пропусканием этилена и хлора в дихлорэтан при 20—25° С с непрерывным выводом образовавшегося продукта из зоны реакции. Температура должна строго поддерживаться на указанном уровне, так как даже небольшое повышение ее усиливает побочные реакции замещения. Для подавления реакций замещения иногда в зону реакции вводят некоторе количество хлорного железа (0,05—0,25 %). [c.131]

Эти реакции имеют большое значение, служа промышленными методами приготовления сложных эфиров низших гликолей. Они ускоряются небольшими количествами серной кислоты , а также хлорного железа . Непрерывный процесс производства моноацетата этиленгликоля заключается в пропускании смеси окиси этилена и ледяной уксусной кислоты через реакционную колонну, нагреваемую ДО 130°, под давлением в системе от 5 до 30 аг . [c.586]

Кроме того, отделение хлорного железа от четыреххлористого титана требует дополнительных затрат труда, увеличивающих стоимость конечного продукта. Поэтому единственно приемлемым видом сырья для получения двуокиси титана хлорным методом является минеральный рутил. При использовании его себестоимость производства 1 т двуокиси титана хлорным способом на 120 долл. меньше, чем для сульфатного метода, а капитальные вложения при строительстве завода ниже на 20% 94]. Однако низкий уровень мощностей по производству рутила, ограниченность источников сырья для дальнейшей его разработки и более высокая цена рутила по сравнению с ильменитом являются причиной того, что в ближайшие годы основным способом получения двуокиси титана будет оставаться сульфатный метод. [c.435]

Производство хлорного железа кристаллического (кроме получаемого методом высокотемпературного хлорирования), [c.41]

Получение хлора и производства, связанные с его выделением (хлорное железо, хлорное олово) Применение жидкого хлора [c.63]

Гл. 3. Производство хлорного железа [c.116]

Производство хлорного железа [c.117]

Нефтян1.те битумы — это высокосмолистые высоковязкие или твердые нефтепродукты, получаемые из тяжелых остатков от перегонки нефти. По способу производства различают нефтяные битумы двух типов остаточные и окисленные. Остаточные нефтяные битумы получаются как остатки при глубоковакуумной перегонке смолистых нс фтей. Окисленные нефтяные битумы вырабатываются окислением остатков от вакуумной перегонки мазутов путем продувки их воздухом прн высоких температурах. Дешевизна и прочность сцепления с различными материалами, стойкость к действию химикалий и растворов обусловливают широкое применение нефтяных битумов в различных отраслях промышленности в производстве кровельных материалов, гидротехнике, при изготовлении гидроизоляционных материалов на бумажной основе, при закреплении берегов водоемов и сыпучих дюн, в судостроении и т. п. При окислении нефтяных остатков продувкой воздухом в присутствии хлорного железа, пяти-окиси фосфора и других реагентов получают тугоплавкие (температура размягчения 125—150° С) и пластичные битумы — рубраксы, применяемые в резиновой промышленности как материал, придающий резпне водостойкость. [c.143]

Более глубокое превращение глюкозы в низшие полиолы достигнуто в этом же реакторе со стационарным сплавным медным катализатором [42], когда в качестве крекирующего агента использовалась гидроокись бария с сокатализатором — хлорным железом. Максимальный выход глицерина и в этом случае не превысил 28%. Тот же катализатор в порошкообразном виде в реакторе интенсивного перемешивания (в автоклавном режиме) может дать выход глицерина свыше 40%, как показали Ш. Хандоджаев и др. [42, с. 39—40]. Поэтому вопрос об использовании при промышленном производстве глицерина и гликолей стационарных сплавных катализаторов требует некоторой доработки и дополнительных испытаний в укрупненном масштабе. [c.118]

Растворы хлорного железа получаются как отходы производства бромсодержахцих веществ и при улавливании абгазного хлора растворами хлористого железа. По ТУ 6-01-334—69 и ТУ 6-602—70 выпускают растворы, содержащие 30 и 40% Fe lg. [c.570]

Первый способ производства метиленового голубого представляет собой приложение одного из этих методов, а именно окисления /г-аминодиметилани-лина и сероводорода хлорным железом. Однако изучение побочного продукта этой реакции позволило Бернтсену в конце концов разработать новый и более экономичный метод синтеза. Побочный продукт, выделенный из маточных растворов после последнего процесса высаливания, был назван метиленовым красным и идентифицирован анализом, а также получением из него известного соединения обычным восстановлением или обработкой щелочью [3451. Соеди- [c.571]

Хлорное железо представляет собой темные кристаллы с металлическим блеском, очень гигроскопичные. Основным способом получения Fe lj в промышленном масштабе является хлорирование железного скрапа при температуре 700° С в железных трубах [48]. В связи с гигроскопичностью хлорного железа при его транспортировке требуется герметическая тара. Перспективно производство этого продукта на базе использования дешевого сырья. Разработан [49] способ получения хлорного железа, предусматривающий применение в качестве исходного сырья железного купороса — отхода при травлении стали и в производстве двуокиси титана, и раствора хлорида кальция — отхода производства кальцинированной соды. Получающийся при этом Fe lg по реакции [c.150]

Примерами хемосорбционного процесса, сопровождающегося медленными химическими реакциями, могут служить абсорбция кетена уксусной кислотой в производстве уксусного ангидрида, хлорирование бензола в производстве хлорбензола и т. д. Для интенсификации, например, "хл"о р применяют 100% концентрацию реагирующих веществ, т. е. чистые и сухие "хлор и бензол,ведут про цесс в присутс Катализатора — хлорного железа. Для увеличения новёрхности соприкосновения ф аз хлораторы заполнены насадкой — керамическими и железными кольцами (рис. 27). [c.133]

Указывается [56, 61], что метод коагуляции вполне конкурентноспособен в сравнении с методами биологической очистки сточных вод, а при использовании в качестве коагулянтов отходов производства стоимость его может оказаться ниже. На станции очистки сточных вод округа Маттабассетт (США) отказались от биохимического метода в пользу обработки вод хлорным железом и известью иЗ За сильного изменения величины pH в результате биохимической очистки [58]. На другой станции [59] обработку воды коагулянтами считают целесообразной зимой и в период паводков, когда биологическая очистка ухудшается вследствие недостаточного количества субстрата. [c.330]

По данным Теннея и др. [207], оптимальные значения pH среды при обработке осадков сточных вод перед вакуум-фильтрами составляют для солей железа 6—7, для солей алюминия 4,5— 5,5. При совместном применении хлорного железа и извести рекомендуется сначала добавлять коагулянт, затем — известь, а смешение осадка с реагентами осуществлять в ершовых смесителях, поддерживая pH среды выше 9 [195, 196, 201]. Оценка фильтрационной способности активного ила (после биохимической очистки стоков производства древесно-волокнистых плит), обработанного FeSO , СаО, А12(304)з, Fe lg и золой, показала, что наиболее обезвоженный осадок получается при использовании Fe lj и СаО [200]. [c.337]

Полимеризующее и конденсирующее действие хлористого алюминия ис-[ользуют при производстве синтетических смазочных масел. Ипатьев и Рутала 38] показали, что полимеризация этилена с хлористым алюминием при 0° под давлением ведет к образованию углеводородов с очень высоким молекулярным весом. Были изучены также другие катализаторы, например безводное хлорное железо и хлористый цинк, и найдено, что они действуют аналогичным образом, но требуют применения более высоких температур. Вязкие масла, получаемые полимеризацией этилена с хлористым алюминием как катализатором, пригодные в качестве смазочных материалов, описаны Стенли, Нэш и Бове-ном [77]. [c.657]

Хлорное железо РеС1з-6Н20 (ГОСТ 11159 — 76) представляет собой темные с металлическим блеском кристаллы, очень гигроскопичные, поэтому транспортируют его в железных герметичных бочках. Получают безводное хлорное железо хлорированием стальной стружки при температуре 700 °С, а также как побочный продукт при производстве хлоридов металлов горячим хлорированием руд. Содержит в товарном продукте не менее 98 % РеС1з. Плотность 1,5 т/м . [c.190]

Для устранения дефицита в биууме необходимо увеличить его выпуск. Это может быть достигнуто не только за счет строительства новых мощностей, но и путем поиска оптимальных условий окисления гудрона. Б частности, перспективным методом интенсификации производства битумов является использование добавок хлорного железа и фосфорной кислоты при окислении. Кроме того, РеС1з и Н3РО4 позволяют получить продукты с улучшенными товарными свойствами, что очень важно в связи с постоянно возрастающими требованиями к качеству битумов. Изменять свойства битумов в широком диапазоне и получать строительные материалы нового качества можно также, используя метод модификации битумов различными полимерными и поверхностно-активными добавками. [c.4]

Первый метод пригоден для разбавленных сточных вод с концентрацией серосодержащих соединений менее 2 г/л. В условиях второго метода сточные воды подкисляют до pH = 8—9 (с целью снижения расхода хлорного железа). Затем в них добавляют хлорное железо до отсутствия реакции на сульфид. После небольшой выдержки выпавший осадок отфильтровывается. На 1 л сгочной воды расходуется до 30 г Н2504 (могут быть использованы кислые сточные воды от других производств) и 2 г РеС1з. Выпадает до 90 г шлама, содержащего более 60% воды, органические вещества, адсорбированные РвгЗз и серу. Фильтрат обрабатывают серной кислотой при нагревании. При этом выделяется около 8 г элементарной серы и примерно [c.250]

На очистной станции г. Мидлтаун (штат Огайо, США) на вакуум-фильтрах обезвоживается осадок, сброженный в двух-ступенных метантенках. На станцию поступает большое количество сточных вод бумажного производства. Большая экономия была достигнута тем, что в качестве коагулянта применили одну только известь. Опыты показали, что доза извести в 13—15% веса сухого вещества осадка, считая на активный СаО, давала такую же производительность вакуум-фильтра и влажность кэка, как и при применении в качестве коагулянтов хлорного железа совместно с известью (табл. 36). [c.135]

Проведены поисковые исследования процесса низкотемпературного хлорирования окиси железа парами четыреххлористого углерода. Температура процесса в интервале 350-500°С легко регулируется подачей паров. Использовать в качестве сырья четыреххлористый углерод нецелесообразно вследствие его высокой стоимости. Выясняется возмокность использования в процессе хлорирования окатышей кубовых остатков производства хлорметанов, содержащих 80-85% четыреххлористого углерода, что позволит как снизить себестоимость хлорного железа, так и облегчить задачу утилизации отходов хлорорганических производств. [c.66]

Эластомеры и каучуки. Полиорганосилоксаны линейного строения, представляющие собой эластичные гели, используются для производства термо- и морозостойких каучуков [248—252], которые находят применение в различных отраслях промышленности, особенно в авиационной технике [253— 255]. Обычный процесс получения полиорганосилоксановых эластомеров состоит в том, что низкомолекулярные циклические нолидиалкилсилоксаны полимеризуют в присутствии катализаторов с образованием линейных высокомолекулярных полимеров, которые далее смешивают с наполнителями и вулканизуют. В качестве катализаторов полимеризации и вулканизующих агентов применяют серную и фосфорную кислоты [256], хлорное железо [257], аммиак и амины 258], гидроокись цезия [259], борную кислоту, борный ангидрид или алкилбораты [260] и органические перекиси [261]. [c.389]

Производство хлорного железа кристаллического (методом высоко-темлературного хлорирования). [c.67]

На практике для приготовления минерализованных систем используются такие типы солей, как бишофит, калийсодер-жащие отходы, хлорное железо, фосфорнокислые соли, кальциевая селитра и другие соли и различные отходы химических производств. [c.441]

Технический хлористый алюминий всегда более или менее огсрашен в желтый цвет от примеси хлорного железа. Благодаря многочисленным патентам за пос.педние 10—15 лет его производство было весьма усовершенствовано, а резкое снижение его стоимости открыло для него широкую возможность применения, в частности, в нефтяной промышленности. [c.489]

Самый простой способ получения хлоридов железа — это растворение металлического железа, закиси или окиси железа в-соляной кислоте. Раствор РеСЬ получается также при травлении стальныхизделий еляной кислотой Хлорное железо можно подучить из хлористого хлорированием суспензии или раствора РеСЬ или окислением его кислородом воздуха. Получаемый раствор Fe la выпаривают до концентрации, при которой он при остывании затвердевает в кристаллический продукт РеСЬ бНгО. Такой продукт получается и в качестве отхода от некоторых производств, в частности в производстве брома в процессе очистки бромо-воздушной смеси от примеси хлора раствором бромида железа. [c.707]

Большое значение для промышленности СК имеет применение титана. С помощью этого металла могут быть успешно решены острые коррозионные проблемы в производстве таких каучуков, как наириты, тиоколы, бутилкаучук, где встречаются хлороргани-ческие соединения, склонные к гидролизу с образованием соляной кислоты. С большим экономическим эффектом титан можно использовать и в тех цехах, где в перерабатываемых средах содержатся агрессивные хлористые соли, например хлористый аммоний или хлорное железо. Среди многочисленных сплавов титана особенно высокой коррозионной стойкостью в солянокислых средах [c.9]