Титан магниетермический

Чистый, КОВКИЙ, йодидный титан Магниетермический, чистоты 99,9% 1936 1951 (1959) (1960) 1939, 1948, (1957) (1961) 212, 221 317, 319 212, 315 361 [c.279]

Спеченный магниетермический титан [c.293]

Магниетермический титан, полученный прокаткой [c.293]

Магниетермический спеченный титан [c.296]

Магниетермический плавленый титан [c.296]

Титан, полученный горячей прокаткой магниетермического прессованного порошка в защитном контейнере [c.303]

Л — титан, полученный магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана (0,3% М 0,15% ре), спеченный, прокатанный до тонкой пластины при температуре 900° и закаленный [c.311]

Компактный металлический титан, полученный магниетермическим методом, может быть подвергнут всем видам горячей и холодной обработки. [c.318]

В больших аппаратах получают прутки диаметром до 30—40 мм и массой до 15 кг (рис. 114). Процесс недостаточно производителен, связан с высокими энергозатратами (до 200 кет -ч на 1 кг титана), вследствие чего не стал промышленным в обычном смысле слова. Иодидный титан почти в 4 раза дороже магниетермического, и его применяют главным образом для научных исследований [3, 26, 50, 59, 60]. [c.422]

Примеси в титане повышают температуру начала рекристаллизации [78]. При отжиге на 500° в образцах магниетермического ти- [c.279]

Гидрометаллургический способ заключается в выщелачивании высверленной на специальном станке и измельченной реакционной массы 1 %-ной соляной кислотой. Способ прост в аппаратурном оформлении, но весь Mg и весь Mg l2 теряются, губка получается недостаточно высокого качества вследствие загрязнения кислородом. Метод используется в промышленных масштабах для переработки натриетермической реакционной массы. Существенное значение при этом имеет то, что титан находится в виде частиц распределенных в массе Na l и менее прочно связан со стенками реторты, чем магниетермическая губка, прочно приваривающаяся к ней. Реакционная масса сравнительно легко удаляется из реторты. Потери натрия при выщелачивании невелики, а Na l — не дефицитный продукт. Выщелачивают в реакторах с мешалками и хорошей вытяжной вентиляцией для удаления выделяющегося водорода (табл. 68). [c.273]

Для электролиза удобен гексафторотитанат калия K2TiFg. Его электролизом получен титан, не уступающий по качеству лучшим сортам магниетермического титана. Недостаток процесса — увеличение вязкости и температуры плавления электролита вследствие накопления в нем КЕ [34, 45, 58]. [c.277]

Промышленные реакторы выполняют из материалов, не взаимодействующих с иодом (молибден, нихром, специальные эмали). Рафинируемый материал в раздробленном состоянии помещают в кассетах около боковых стенок реактора, температуру которых поддерживают постоянной (100°) с помощью водяного термостата. В промышленных аппаратах получают прутки титана диаметром 39—40 мм и весом до до 15 кг. Иодидный процесс недостаточно производителен, в нем велики энергетические затраты (до 200 кВт-ч на 1 кг Т1). Иодидный титан почти в 4 раза дороже магниетермического. Однако иодидный способ позволяет получить наиболее чистый металл. Имеются данные о получении безтигельной зонной плавкой иодидного металла с содержанием титана 99,9999% [11, 31, 34, 451. [c.279]

Титан 99,9% чистоты Полученный йодидным методом Полученный натриетермическим методом Магниетермический спеченный и отожженный Магниетермический, холоднокованый с промежуточным отжигом [c.278]

О — вырезан вдоль направления прокатки В — тот же, образец Л, но не спекался + — вырезан поперек направления прокатки X — вырезан вдоль направления прокатки С — титан,. полученный магниетермическим восстановлением тетргхлорида титана (0,11% Ре 0,025% С), подвергался дуговой плавке и проковывался при температуре около 930°, образец вырезался вдоль направления прокатки [c.311]

А — титан, полученный магниетермическим восстановлением тетрахлорила титана (0.3 / М( О, о"/9 Ге) спеченный, П[)оката Н ый до тонкой пластины прн температуре 90СР и зак аленный — вырезан поперек направления прокатки [c.194]

С — титан, полученный магниетермическим восстановлением тетрахлорида тптапа (О, "/ Ге 0,02 о/э С), подве 1гался дуговой плавке и проковывался при температуре около 930= (образен вырезался вдоль направления прокатки) [c.194]

Преобладающую часть промышленного металлического титана в нашей стране получают магниетермическим методом титановый рудный концентрат подвергают хлорированию и получают четыреххлористый титан, который затем восстанавливают магнием в стальном реакторе в. инертной атмосфере. Вместо магния для восстановления четыреххлористого титана можно применять натрий. Этот метод получил название натриетермического. Применяется также кальциетермический метод, который дает возможность исключить операцию хлорирования рудного концентрата и использовать непосредственное восстановление двуокиси титана кальцием или гидридом кальция. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология