Титан иодидный

В описанных процессах титан получается в виде губчатой массы. Для изготовления слитков ее плавят в электродуговой печи. Металл высокой чистоты получают иодидным методом (см, ниже). [c.502]

Титан иодидный отожженный 73 34 40 [c.268]

Титан технический Титан иодидный. . [c.142]

Бестигельной зонной плавкой металла, прошедшего иодидную очистку, получают титан особой чистоты, содержащий 99,9999% Т1. [c.489]

Особо чистый титан получают дополнительной электролитической очисткой или иодидным рафинированием - процессом, основанным на обратимости реакций металлов с иодом. Процесс проводят в специальных реакторах, состоящих из двух частей в одной из них находится сырой металл, в другой (большего объема) натянута тонкая вольфрамовая нить. Из реактора откачивают воздух и вводят в него небольшое количество иода. Температуру реактора поддерживают такой (400-500 °С), при которой идет реакция [c.344]

Иодидный способ основан на том, что пары иодидов очищаемых металлов, устойчивые при низких температурах, разлагаются при соприкосновении с поверхностью сильно нагретой проволоки и чистый металл оседает на ее поверхности. Иодидным методом очищают от примесей титан, цирконий, металлы VB-подгруппы. Например, очищаемый порошкообразный титан нагревают до 100—200 °С с кристаллическим иодом в специальном аппарате. Сначала титан образует с иодом (но не с примесями) летучий тетраиодид Tib, пары которого затем разлагаются на поверхности накаленных электрическим током до 1300— 1500 С тугоплавких нитей. Очищенный титан оседает на них, а освобождающийся иод образует новые порции тетраиодида титана, что обеспечивает непрерывность процесса очистки. [c.264]

Технический титан очищают методом иодидного рафинирования, основанным на реакции [c.293]

Ванадий, ниобий и тантал высокой чистоты получают (как и титан) иодидным методом или очищают их зонной плавкой в вакууме. [c.413]

Титан иодидный 17 1580 Шлак титановый 17 1590 Титан-цирконовые пески 17 1600 Сырье бериллиевое 17 1620 Концентрат бериллиевый (в пересчете на 10% содержание окиси бериллия) [c.35]

Титан, полученный иодидным методом [c.164]

Получение титана и его аналогов в свободном состоянии с применением традиционных восстанови елей (угля, алюминия) невозможно вследствие образования прочных соединений карбидов или интерметаллических соединений. Титан и цирконий получают восстановлением их тетрахлоридов расплавленным магнием. В последнее время широко развивается метод иодидного рафинирования титана и циркония. Метод основан на термической диссоциации летучих тетраиодидов металлов на раскаленной до 1800 вольфрамовой нити [c.234]

Титан высокой чистоты получают методом иодидного рафинирования по обратимой реакции [c.230]

В результате получается пористый материал — губчатый титан. Его перерабатывают, очищая иодидным методом, который основан на нагревании технического титана с иодом [c.262]

В качестве шихтовых материалов использовали спеченный ниобий в виде штабиков, титан и цирконий в виде прутков, полученных иодидным методом, ванадий и вольфрам в виде спеченных штабиков и листовой тантал. Выплавку проводили в дуговой вакуумной печи и в печи с расходуемым электродом в вакууме. Масса слитков 5 кг. [c.11]

Особенно чистый титан получают посредством транспорта иодидным методом на раскаленную проволоку (7 1->7 2). При использовании реакции диспропорционирования дихлорида [90] транспорт титана возможен в принципе и в обратном направлении После [c.60]

Карбонильное железо. ...... Карбонильный никель. ...... Электролитический хром....... Электролитическая медь....... Иодидный титан. . 0,39 0,33 0,36 0,31 0,30 0,21 0,26 0,27 0,22 0,25 0,22 0,71 0,77 0,72 0,20 0,26 0,24 0,22 0,27 0,60 0,57 0,63 0,0012 0,0002 0,0008+0,0001 0,0025+0,00015 0,00073 0,00009 0,0020+0,0001 [c.279]

Чистейший, так называемый иодидный титан, получаемый термическим разложением тетраиодида титана в вакууме, очень пластичен и имеет сравнительно невысокую прочность. Его применяют, главным образом, для исследовательских целей. Содержание даже незначительных примесей в технически чистом титане (0,03—0,15 % кислорода, 0,01—0,04% N, 0,02—0,15% Ре, 0,01—0,05% Si, 0,01—0,03 % С) заметно повышает его прочностные свойства. Поэтому не только сплавы титана, но и непо средственно технически чистый титан (ВТ1—О и ВТ1—00) широко применяют, например в химической промышленности, в частности, в теплообменной аппаратуре. Однако разнообразие запросов техники, в начале главным образом из необходимости иметь возможно широкий спектр механических свойств и технологических обработок, а также в целях возможного повышения коррозионной стойкости металлического материала, стимулировали создание многочисленных титановых сплавов с разнообразными физико-химическими и технологическими свойствами [2, 200]. [c.243]

Исследовалась коррозионная стойкость следующих титановых сплавов ВТ1 (технический титан) ВТ5 ВТЗ ВТЗ-1 и иодидного титана. Химический состав этих сплавов приведен в табл. 1 предыдущей статьи. Термическая обработка, ковка и прокатка этих сплавов соответствовали инструкциям ВИЛМ. [c.164]

ВТ1 2 — ВТ5 5 — ВТЗ 4 — ВТЗ 1 В — иодидный титан 6 — склонность к межкристаллитной коррозии для ВТК [c.165]

Иодидный способ дает возможность получать титан, цирконий и некоторые другие металлы значительной чистоты. Рассмотрим этот процесс на примере титана. Исходный металл в виде порошка ийгрепяется до 100—200 °С с небольшим количеством иода в герметическом аппарате. В аппарате натянуты титановые ршти, нагреваемые электрическим током до 1300—1500°С. Титаи (но не примоси) образует с иодом летучий иодид Т114, который разлагается на раскаленных нитях. Выделяющийся чистый титан осаждается па них, а иод образует с исходным металлом новые пор-цки иодида процесс идет непрерывно до переноса всего металла иа титановые нити. [c.542]

Металлический титан оседает на проволоку, а пары иода вновь реагируют с исходным порошком металла. Таким путем удается получить титан очень высокой степенн чистоты, поскольку большинство примесей, содержапщхся в исходном металле, или не реагируют с иодом, или не образуют летучих при 377 °С иодидов. Иодидным методом были впервые получены пластичные цирконий и титан. Карбонильным методом получают высокочистые никель и железо. Металл, содержащий прпмеси. нагревают в присутствии оксида углерода (II) [c.196]

Промышленные реакторы выполняют из материалов, не взаимодействующих с иодом (молибден, нихром, специальные эмали). Рафинируемый материал в раздробленном состоянии помещают в кассетах около боковых стенок реактора, температуру которых поддерживают постоянной (100°) с помощью водяного термостата. В промышленных аппаратах получают прутки титана диаметром 39—40 мм и весом до до 15 кг. Иодидный процесс недостаточно производителен, в нем велики энергетические затраты (до 200 кВт-ч на 1 кг Т1). Иодидный титан почти в 4 раза дороже магниетермического. Однако иодидный способ позволяет получить наиболее чистый металл. Имеются данные о получении безтигельной зонной плавкой иодидного металла с содержанием титана 99,9999% [11, 31, 34, 451. [c.279]

Сплавы для исследования выплавлялись в дуговой печи в среде аргона. Для приготовления сплавов использовали иодидный титан и предварительно переплавленные в дуговой печи аффинированные порошки платиновых металлов чистотой не менее 99,9%. Для получения однородных слитков сплавы выплавляли из лигатур (сплавов эквиатомных составов), пятикратно переплавляли и затем разливали в продольные лунки. Убыль веса сплавов в процессе плавки составляла 0,1—0,8 вес.%, поэтому составы сплавов приняты по шихтовке. [c.176]

Критическая точка разложения имеет практическое значение для осаждения металла на раскаленной проволоке иодидным методом. Свободный иод реагирует с исходным металлом при достаточно низкой температуре Т с образованием МеЗп(г)- Затем газовая фаза стехиометрического состава MeJn переносится к раскаленной проволоке, благодаря чему становятся применимыми приведенные выше соображения. Это наблюдал впервые Фаст [33] при транспорте титана при температуре исходного металла около 200° титан осаждался на раскаленной проволоке при 1300° [см. уравнение (38)]. [c.139]

Отмечается [242], что титан, изготовленный по разной технологии (иодидный, кальциетермический и. малниетермический) необходимо анализировать по отдельным градуировочным графикам. [c.156]

Специфические методы, применяемые для полупроводников. 2 Химический метод. Параметры определены методами рентгеноструктурным и измерения микротвердости при снятии слоев ДС — избыточная концентрация кислорода по отношению к концентрации в сердцевине образца для области растворов до 1% ат. кислорода иодидный титан в очищенном кислороде. При большом разбавлении. Рентгеноструктурный, микротвердости при снятии слоев объемная диффузия для технического титана на воздухе погрешность 3% практически не зависит от концентрации кислорода при всех температурах температуре полиморфного превращения Ор/Оа 40. Метод внутреннего трения. Жидкое железо, капиллярный метод. Монокристалл. 1е 0-0,8805-П 985/Г, для грани [1Ю] 1в В—19,078-2044/Г, ДЛЯ грани [100] [c.139]

Как известно, титан, полученный иодидным методом, обладает максимальной степенью чистоты и почти совершенно не содержит при.месей газов (кислорода, азота и водорода). [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология