пиколина технологические схемы

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА НИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ АМИДА ИЗ р-ПИКОЛИНА ПАРОФАЗНЫМ ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ АММОНОЛИЗОМ [c.200]

Химическая схема процессов описана на стр. 189. Исследования [50] показали, что лучшим катализатором для парофазного окислительного аммонолиза является пятиокись ванадия, осажденная на окиси алюминия с добавлением сернокислого калия, оптимальная температура окисления 300— 320° С, оптимальная нагрузка р-пиколина на 1 л катализатора в 1 ч составляет 50 г температура испарения р-пиколина 35° С количество р-пиколина, испаряемого 1 л воздуха — 0,03—0,05 г. Метод может быть рекомендован к внедрению только по получении данных о взрывобезопасности при использовании смесей паров р-пиколина, аммиака и воздуха, а также о конструкции контактного реактора. Технологическая схема предусматривает три стадии [c.200]

Рис. 28. Технологическая схема производства никотиновой кислоты и ее амида из р-пиколина парофазным окислительным аммонолизом.

При некоторых условиях можно использовать другйе способы регенерации например по схеме, изображенной на рис. 86. На этом рисунке показана технологическая схема разделения смеси 3- и 4-пиколинов бензолом (экстрагирующим предпочтительно 3-пиколин) и буферным водным раствором фосфата натрия (экстрагирующим 4-пиколин). Ректификацией раствора З-иико-лина в бензоле в качестве нижнего продукта получают 3-пиколин присутствие даже незначительного количества воды улучшает отделение бензола. [c.163]

Технологически хлорирование 2-метилпиридина до 3,4,5,6-тетра-хлоропроизводных может быть осуществлено как в периодическом, так и в непрерывном вариантах [60, 62, 67] хлорированию подвергают гидрохлорид 2-метилпиридина. Гидрохлорирование осуществляют пропусканием хлороводорода через 2-метилпиридин и заканчивают при появлении проскока хлороводорода. В начале реакции температуру поддерживают 20°С, к концу во избежание застывания реакционной смеси ее повьшают до 70 С. В непрерывном варианте процесс ведется в двух реакторах — гидрохлорирования и хлорирования, причем для гидрохлорирования используют хлороводород, выводимый из реактора хлорирования. Хлорирование гидрохлорида регламентируют проводить при 90—120 °С. При этом замещение хлором положений 3, 4 и 5 ядра пиридина обычно происходит до перхлорирования метильной группы, чему способствует низкое содержание в реакционной смеси хлороводорода, что достигается при больших скоростях подачи хлора схема (8) . Выход высокохлорированных продуктов повыщается при использовании в качестве катализаторов кислот Льюиса, таких как А1С1з, РеСЬ, 5ЬС1з и др., которые обычно берут в количестве 1—5% от массы пиколина. Скорость хлорирования возрастает при УФ-облучении реакционной смеси. Образующуюся смесь продуктов разделяют на индивидуальные компоненты обычно ректификацией. [c.154]