Коррозионная стойкость металлов сравнительная оценка

Сравнительная оценка коррозионной стойкости металлов производится по следующей шкале (ГОСТ 6272—50) [c.487]

Сравнительная оценка коррозионной стойкости различных алюминиевых сплавов позволяет сделать ряд выводов. Например, установлена большая коррозионная стойкость двухкомпонентных сплавов Al-Mg по сравнению с трехкомпонентными сплавами Al-Mg-Si и чистым алюминием. Наличие меди в сплавах заметно повышает их коррозионную стойкость. Категорически не допускается контакт алюминиевых сплавов с другими металлами. Как правило, это приводит к интенсивному разрушению сплава. Исключение составляет лишь контакт алюминиевых сплавов с цинком и его сплавами, который не играет существенной роли в коррозии алюминиевых сплавов. [c.30]

Для сравнительной оценки коррозионной стойкости различных металлов и сплавов применяется следующая шкала (табл. 3),. [c.53]

Для сравнительной характеристики коррозионной устойчивости конструкционных металлических материалов можно пользоваться табл. 1, где группа стойкости служит для грубой, а балл стойкости — для более точной оценки. Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов (первые три столбца таблицы) разработана Институтом физической химии АН СССР (ГОСТ 5272—50). Скорость равномерной коррозии (т. е. коррозии, протекающей по всей поверхности объекта примерно с одинаковой скоростью) какого-либо металла в данной среде выражается обычно в Пм час или мм1год. Эти два показателя скорости протекания коррозии связаны между собой уравнением [c.5]

Рассматривая коррозию магния и его сплавов, важно проанализировать и методы, используемые для оценки коррозионных свойств, а особенно так называемые ускоренные испытания. Испытания путем полного погружения в соленую воду или путем периодического обрызгивания образцов морской водой пригодны для определения коррозионной стойкости магниевых сплавов только в этих конкретных условиях и не позволяют оценить стойкость в каких-либо других средах. Экстраполяция результатов таких испытаний на менее агрессивные условия неправомерна, более того, таким способом вряд ли можно оценивать даже эффективность защитных мероприятий. Причина заключается в том, что коррозионное поведение непосредственно связано с формированием на металле нерастворимых пленок. В самом хлоридном растворе стабильные нерастворимые пленки не образуются, более того, никакие ранее сформировавшиеся в результате химических реакций пленки не являются непроницаемыми для хлор-иоиа. Ионы хлора сравнительно легко проникают даже через имеющиеся защитные покрытия, а пленки органических красок я лаков подвергаются осмосу и разбухают, что может быть очень далеко от условий обычной эксплуатации. За исключением спе-цального определения поведения материалов в разбавленных растворах хлоридов, ускоренные испытания такого типа недопустимы, и их результаты могут ввести в заблуждение. [c.129]