Крашение химических волокон скорость и равномерность

Равномерность крашения химических волокон. Основной причиной неравномерного кращения текстильных изделий являются диффузионные различия, т. е. разная скорость проникновения красителей в глубь волокна. Коэффициент диффузии О зависит от условий формования и вытягивания химических волокон и уменьшается на 2—3 порядка (т. е. скорость крашения снижается в сотни раз) при сильном вытягивании или жесткой термофиксации волокон (см. гл. И). [c.406]

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА — вещества, применяемые в текстильной промышленности для получения равномерной окраски волокнистых материалов. Некоторые соединения обладают сродством к волокну, а другие к красителю, поэтому, учитывая химическую природу волокна и красителя, в каждом конкретном случае применяют такие вещества сульфопроизводные гомологов нафталина, алифатических углеводородов, гнд-росульфатные эфиры высокомолекулярных спиртов пли продукты окснэтнли-рования и катионоактивные вещества. В. в. замедляют скорость крашения и тем самым способствуют более равномерному окрашиванию волокна. [c.61]

Крашение как природных, так и химических волокон представляет собой процесс взаимодействия молекул красителя с функциональными группами макромолекул окрашиваемого полимера. Необходимым условием для осуществления этого взаимодействия является диффузия красителя внутрь волокна. Скорость диффузии определяется ориентацией макромолекул в менее ориентированные участки краситель проникает быстрее. Следовательно, равномерность окрашивания волокон определяется в первую очередь равномерностью структуры волокна. Интенсивность окрашивания будет зависеть от скорости диффузии красителя. На скорость крашения и равномерность окрашивания влияют в свою очередь природа красителя и условия проведения процесса крашения. [c.185]

Трудности достижения равномерных окрасок вследствие неоднородности физической и химической структуры волокна сдерживают применение водорастворимых активных красителей для крашения полиамидных волокон. Значительно лучшие результаты дают специально синтезированные для полиамидных волокон активные дисперсные красители. Будучи нерастворимыми в воде, эти красители подобно обычным дисперсным красителям в слабокислой среде (pH 4) равномерно и полно прокрашивают полиамидное волокно, а затем при подщелачивании ванны до pH 10,0—10,5 ковалентно фиксируются полимером. В результате на волокне образуется ровная и прочная окраска. Ковалентную химическую связь дисперсный активный краситель образует как с концевыми аминогруппами полиамида, так и с амидными группировками, хотя скорость взаимодействия с последними значительно ниже. [c.109]

Определение ровноты крашения. Способность красителя равномерно окрашивать весь волокнистый материал зависит от его выбираемости и способности к миграции, не говоря о таких факторах, как предварительная обработка волокна и применение правильно подобранных условий крашения. Выбираемостью называется скорость абсорбции или процентное отношение красителя, абсорбированного волокном за определенный промежуток времени в данных условиях крашения, к общему содержанию красителя в исходной красильной ванне. Миграция красителя от более интенсивно окрашенных мест волокнистого материала к менее интенсивно окрашенным является характерным свойством, зависящим от химического строения красителя. Способность к миграции имеет большое значение для ровноты крашения, так как в ряде технических процессов (например, окраска в копсах и на шпулях в красильных аппаратах паковочной системы) невозможно избежать более интенсивного окрашивания части материала в начальных стадиях процесса. Ровнота окраски зависит от одного из двух следующих свойств красителя он может очень хорошо растворяться и быстро окрашивать волокно из мест, более интенсивно окрашенных в начальной стадии процесса, краситель вновь переходит в раствор и в конце концов окраска выравнивается. Краситель может также медленно переходить на волокно, и таким образом непрерывно равномерно окрашивать материал насыщенная окраска достигается постепенно и равномерно по всему окрашиваемому материалу. Среди простых, применяющихся на практике испытаний эгализационной способности красителей надо отметить следующие. [c.1535]

Крашение в геле или на проходе (группа II). При крашении свежесформованных химических волокон в сильно набухшем состоянии до сушки" Дц = 0 Di = lO- M l eK. Частицы красителя проникают в глубь волокна почти мгновенно, т. е. с той же скоростью, что в красильной ванне. Это объясняется тем, что 80—90% объема свежесформованного волокна, полученного мокрым способом, заполнено осадительной ванной. Сродство красителя к волокну практически не имеет значения, так как после сушки волокна вода и растворители, применяемые при формовании (осадительная ванна), удаляются, а оставшиеся мелкие поры прочно удерживают частицы красителя внутри волокна (для сухих гидрофобных волокон Di = 10 —10 ° с. 2/сек). В этом случае однородность окраски зависит от равномерности пропитки и отжима волокон, а прочность окраски —от степени набухания волокон в воде. [c.323]