Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электроды непрерывного действия

    Электроды непрерывного действия можно разделить на три группы  [c.495]

    Электроды непрерывного действия лишены недостатков сменных электродов. [c.495]

    Необходимо, чтобы все рабочие настойчиво изучали технологический процесс и устройство аппаратов, овладевали техническими знаниями, осваивали передовой опыт. Особое значение приобретает освоение мощных карбидных печей с электродами непрерывного действия, слив карбида в охлаждаемые водой барабаны и использование отходящих газов. [c.8]


    Печь, работаюш,ую с электродами непрерывного действия, не надо останавливать для смены электродов, а так как она работает беспрерывно, то и не остывает (что имеет место при остановках печи для смены электродов), вследствие чего уменьшаются тепловые потери и повышается ее производительность. Расход электродов непрерывного действия меньше, чем сменных кроме того, не получается огарков, так как электрод сгорает в печи полностью. [c.117]

    Другой тип электродов непрерывного действия большого сечения был предложен для однофазных печей (см. рис. 34). Так как в этих печах ток протекает главным образом по поверхности, электрод состоит из двух частей наружной, собранной из аморфных угольных электродов, и внутренней—из набивки электродной массы. [c.118]

    Следует отметить, что описанные конструкции электродов непрерывного действия из отдельных электродных углей могут собираться только из углей, изготавливаемых на специализированных электродных заводах. [c.118]

    И. Как устроен самоспекающийся электрод непрерывного действия  [c.147]

    Для чего следует охлаждать воздухом самоспекающийся электрод непрерывного действия  [c.147]

    Ванны с самообжигающимися анодами работают без смены анодов. Схема такой ванны приведена на рис. 61. Кожух ванны футерован огнеупорным кирпичом-и угольными плитами. Дно ванны является катодом, оно выложено из угольных блоков, к которым подводится стальной токоподвод. Над ванной на раме подвешен так называемый самообжигающийся анод, состоящий из алюминиевой обечайки, в которую загружена анодная масса (смесь антрацита, кокса, каменноугольной смолы и пека). В верхней части анода масса находится в пластическом состоянии, в нижней, подверженной действию высоких температур, — в твердом. По мере сгорания анод механизмом, находящимся на раме, опускается, масса в нем спекается и превращается в угольный блок. Алюминиевая обечайка периодически наращивается и ее догружают электродной массой. Ток к аноду подводится при помощи токопроводящих шин через стальные штыри, забитые в тело анода. При сгорании анода нижний ряд штырей вынимается и они забиваются в новый ряд вверху. Таким образом, самообжигающиеСя электроды являются электродами непрерывного действия. Процесс электролиза ведут при напряжении 4,2—4,5 В, нагрузке 80 ООО—150 ООО А, с выходом по току 88—90%. Расход энергии составляет 16 100—16 200 кВт-ч/т. Алюминий, полученный электролизом глинозема, содержит примеси, в основном железо и кремний. Для получения чистого алюминия его подвергают рафинированию. [c.144]

    Печь прямоугольная с полузакрытой ванной и прямоугольными самоспекающимися электродами непрерывного действия, расположенными линейно и с подвижной ванной. Печь состоит из следующих Ьсповных элементов. [c.133]

    Электродные массы. Самоспекаюпщеся массы для печных электродов непрерывного действия, самоспекаюпщеся массы для анодов электролизных ванн с раеплавленньпй электролитом, массы для набивки печных подов и монтажа футеровок из углеродистых блоков. [c.17]


    Электродная масса применяется для самоспекающихся электродов непрерывного действия в электрических печах. Эти электроды используются вместо спрессованных и обожженных угольных электродов. Электродная масса используется в производстве ферросплавов, карбида кальция, фосфора, абразивных материалов и др. Самоспекающийся электрод представляет собой металлический кожух, заполненный массой. Под действием. высокой температуры печи и тепла, выделяющегося при прохождении тока [c.106]

    Озвременные карбидные печи работают с самоспекающимися электродами непрерывного действия. Электродная масса для их изготовления поступает на завод и хранится в складах закрытого типа. На некоторых предприятиях массу готовят в заводской электродной мастерской. [c.19]

    Если печь работает со сменными электродами, собранными из отдельных электродных углей, для них допускают плотность тока 4—6 а см . При работе с электродами непрерывного действия, имеющими большое количество стальных частей, плотнос гь тока может быть увеличена до 6—8 а см . Плотность тока для электродов однофазной печи составляет 2—2,5 а см-. Более высокая плотность тока увеличивает тепловые потери, а следовательно, и удельный расход электрической энергии. [c.91]

    Новейшие карбидные печи отличаются в основном тем, что работают со самоспекающимися электродами непрерывного действия, слив карбида из них производится в охлаждаемый водой барабан, а выделяющиеся газы улавливаются. [c.104]

    В современных карбидных печах применяются почти исключительно электроды непрерывного действия. Такие электроды отличаются простотой изго-тЬвления и обесгечнвают непрерывную работу печи. [c.117]

    В последнее время наибольшее распространение получили самоспекающиеся электроды непрерывного действия. Такой электрод наращивается сверху электродной массой набиваемой в кожух и, при приближении к рабочей зоне печи, спекается под действием высокой температуры. Обожженный в самой карбидной печи электрод не уступает по качеству лучшим сортам аморфных угольных электродов. [c.118]

    Кожух самоспекающегося электрода непрерывного действия изготовляют из стали толщиной 1,2—1,5 мм. В кожух набивают электродную массу, изготовляемую обычно на карбидном заводе. Изнутри кожух снабжен ребрами для повышения жесткости [c.118]

    На рис. 45 схематически показано соотношение спекшейся и сырой электродной массы в кожухе самоспекающегося электрода непрерывного действия. Расход самоспекающихся электродов непрерывного действия на 1 т Рис. 45. Электродная масса в непрерывно дей- карбида кальция значи-, ствующем электроде. тельно ниже, чем смен- [c.124]

    В каком месте должно происходить коксование электродной массы самоспекающегося электрода непрерывного действия  [c.147]

    Электродные массы применяют для самоспекающихся электродов непрерывного действия при производстве алюминия, ферросплавов, карбида кальция и др. [c.38]

    Для угольных электродов непрерывного действия, в составе которых пмеется значительное количество железа (из оболочки), плотность тока может быть повышена до 6—12 а/см . [c.21]


Смотреть страницы где упоминается термин Электроды непрерывного действия: [c.341]    [c.429]    [c.124]    [c.147]   
Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.310 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте