Тепловые потери печей сопротивление

Рис. 1У-3. Номограмма для определения тепловых потерь через стены трубчатой печи (при различных значениях теплового сопротивления)

Температуру внешней поверхности печи измерить нелегко, поэтому при расчете тепловых потерь обычно исходят из температуры внутренней поверхности. В общем случае тепловое сопротивление ны будет [c.135]

Футеровка электропечей сопротивления ограничивает рабочее пространство печи, уменьшает тепловые потери и во многих случаях служит конструктивным основанием для крепления нагревательных элементов. [c.158]

Электрические печи сопротивления косвенного действия получили большое распространение. Б них тепло выделяется при прохождении электрического тока по специальным нагревательным элементам выделяющееся тепло передается материалу лучеиспускат ем, теплопроводностью и конвекцией. В таких печах осуществляется нагревание до температур 1000 — 1100° С. Схема такой печи показана на рис. 7-10. Футеровка печи 2 выполнена из огнеупорного кирпича. В пазах футеровки уложены спиральные нагревательные элементы 4, к которым подводится ток через электрошины 5. Тепло, выделяющееся при прохожденпп электрического тока через спиральные нагревательные элементы, передается обогреваемому аппарату 7 лучеиспусканием и конвекцией. Тепловая изоляция 3 уменьшает потери тепла в окружающую среду. [c.172]

Предельным случаем горячего ограждения является так называемая идеальная футеровка печей, которая обладает столь высоким тепловым сопротивлением, что тепловые потери через нее отсутствуют, а температура ее внутренней поверхности равняется эффективной температуре печи. [c.244]

Цеха или отделения цехов, где установлены электрические печи сопротивления, должны иметь вентиляцию, рассчитанную на удаление газов и отвод тепловых потерь, чтобы обеспечить требуемые по санитарным нормам чистоту и температуру воздуха. [c.100]

Тепло в печи выделяется в дугах, у поверхности ванны, и тепловой поток направлен от поверхности к подине. При установившемся тепловом режиме ванны величина этого теплового потока определяется тепловыми потерями через подину, которые тем самым обусловливают и температурный перепад по высоте металла. Ввиду этого подину дуговой печи выполняют из трех слоев внутреннего набивного, необходимого для того, чтобы образовать ванну со стенками, непроницаемыми для жидкого металла среднего, состоящего из кирпичной огнеупорной кладки и воспринимающего механическую нагрузку от набивного слоя наружного, теплоизоляционного, слоя, работающего в более легких тепловых условиях и обеспечивающего необходимое тепловое сопротивление подины. Для основных [c.47]

Основными статьями тепловых потерь в большинстве конструкций электрических печей сопротивления являются потери через футеровку и потери излучением через отверстия. [c.144]

Коаксиальное нагревание требует меньшей затраты энергии. Это обусловлено тем, что хорошо нагретый материал со всех сторон окружен таким же материалом и отдача тепла к другим телам происходит только на последней стадии нагревания, когда зона высокой температуры достигает тепловой изоляции (засыпки) печи. Поэтому тепловые потери могут быть очень малыми. Кроме того, при коаксиальном виде нагрева среднее сопротивление рабочего пространства больше, чем при блочном нагреваний, а это способствует уменьшению электрических потерь. [c.211]

Печи периодического действия имели значительные тепловые потери и были поэтому неэкономичными. Работа их затруднялась и тем, что под печи должен был служить одновременно одним из электродов и при наполнении печи образовавшимся карбидом создавалось большое сопротивление для протекания электрического тока. [c.88]

Печи сопротивления прямого действия для варки эмали представляют собой ванные печи. В бассейнах, заполненных расплавом, выделяется тепло, необходимое для получения готовой эмали из шихты и для возмещения всех тепловых потерь. В печах этого типа иные принципы передачи тепла шихте и расплаву, чем в пламенных. В пламенных печах источник тепла — факел пламени — находится в газовой среде, над шихтой и расплавом, а в электрических ванных печах — внутри расплава, причем максимум температур находится также в расплаве, приблизительно против центра электродов. [c.40]

В методической печи сопротивления процесс передачи тепла от внутренней поверхности печной камеры к тепловоспринимающей поверхности загрузки в условиях установившегося теплового режима протекает с постоянными во времени величинами тепловых потоков (для различных тепловых зон эти потоки могут быть различными). В каждой отдельно регулируемой тепловой зоне печи общая. мощность, выделяемая нагревательными элементами при установившемся тепловом режиме, складывается из полезной мощности, воспринимаемой загрузкой, мощности, воспринимаемой тарой, нагреваемой вместе с загрузкой (лентой конвейера, поддонами, подставками, этажерками, корзинами и т. п.), и мощности, компенсирующей тепловые потери. [c.92]

Применяемый в расчетах электрических печей сопротивления термин удельная поверхностная мощность нагревателя требует пояснения. При отсутствии специальных оговорок удельная поверхностная мощность нагревателя—величина, получаемая делением мощности нагревателя в ваттах на общую поверхность нагревателя в квадратных сантиметрах. В общем случае удельная поверхностная мощность нагревателя физического смысла не имеет и является лишь расчетной величиной. Для доказательства рассмотрим условия работы так называемого идеального нагревателя , представляющего собой тонкий лист, окружающий загрузку со всех сторон. Такой нагреватель своей внутренней поверхностью выделяет тепловой поток только к загрузке, а внешней—только к футеровке печи. В режиме нагрева загрузки большая часть мощности нагревателя передается загрузке (при весьма совершенной теплоизоляции в отдельных случаях тепловыми потерями можно 168 [c.168]

Нагреваемые детали могут покрыться слоем переохлажденной закристаллизовавшейся соли, электриче-сокое сопротивление ванны возрастает, появляется необходимость переключать трансформатор на ступени с более высоким напряжением, т. е. ход печи расстраивается. Иногда приходится долго расплавлять высадившуюся на изделиях соль. С другой сто- ь роны, чрезмерно большой объем соли в печи вызывает неоправданное повышение тепловых потерь и печь приобретает излишне большую тепловую инерцию, что увеличивает длительность пуска печи и повышает расход электроэнергии. [c.60]

В первую очередь должен быть рассмотрен вопрос о целесообразности проведения данного процесса в электрической печи сопротивления или в индукционном устройстве. Индукционный метод нагрева может быть использован при массовой обработке однотипных деталей и в этих случаях часто имеет существенные преимущества, Так как при индукционном нагреве тепло выделяется в самом нагреваемом материале, то время нагрева может быть резко сокращено, что обеспечит высокую производительность установки, а в ряде случаев и снижение тепловых потерь за время нагрева. Кроме того, при индукционном нагреве отсутствуют потери на аккумуляцию тепла кладкой и на на- [c.224]

Производительность электрических печей сопротивления очень сильно влияет на их к. п. д. и удельный расход энергии. Потребляемая электропечью из сети энергия расходуется на полезное тепло (нагрев изделий) и на тепловые потери. Полезно используемое тепло пропорционально производительности печи, тогда как тепловые потери последней в большей своей части являются постоянными (мощность холостого хода). При снижении производительности печи ее тепловые потери распределяются на меньшее количество изделий и ее к. п. д. падает, а удельный расход энергии возрастает. В табл. 7-1 даны к. п. д. и удельный расход энергии (в процентах к расходу энергии при номинальной нагрузке) в зависимости от производительности печи для случаев, когда мощность постоянных тепловых потерь составляет 25 и 50% от мощности печи. [c.226]

Все вышеизложенное приводит к тому, что к. п. д. печей сопротивления достигает в действительности величины 45—65% и что поэтому за счет снижения тепловых потерь можно добиться больших результатов по уменьшению удельных расходов. [c.231]

После загрузки шихту покрывают слоем окиси кальция или фторида магния для предохранения крышки реактора от воздействия продуктов плавки. Реактор закрывают крышкой и устанавливают в электропечь сопротивления. Устройство такой печи показано на рис. 13.11. Для компенсации тепловых потерь предусмотрен более сильный подогрев в верхней части печи. Средняя продолжительность обогрева-реактора до начала реакции составляет около 4 ч начало реакции отмечается по прибору, регулирующему температуру. [c.370]

Количество топок, горелок, форсунок и самостоятельно управляемых зон элементов сопротивления берется конструктивно в зависимости от тепловой работы печи. В камерных пламенных печах и прямоточных печах непрерывного действия стремятся к равномерному распределению тепла по длине и высоте печи и горелки располагают равномерно. Повышенные тепловые потери у заслонок печи восполняются увеличением количества отводящих каналов вблизи заслонок. Расстояние между горелками или [c.204]

Прежде всего следует остановиться на печи Ачесона. Ее достоинство состоит в том, что обрабатываемый материал служит в ней нагревательным сопротивлением. Поэтому процессы теплопередачи имеют второстепенное значение. Тепловые же потери меньше, чем в печах с внешним нагревателем. [c.210]

Учитывая, что основным фактором в расчете коэффициента тепло- передачи оказалось тепловое сопротивление стенки печи, которое по всей высоте печи постоянно, а возможные колебания теплоотдачи за счет наличия шамотной насадки невелики, принимаем, что коэффициент теплоотдачи для всей печи есть величина постоянная. Тогда потери теп-) ла в окружающую среду составят [c.195]

Для расчета потерь через стенки высокотемпературных печей (при /раб>700°С) можно пренебрегать первым членом знаменателя, так как высокое значение коэффициента теплоотдачи делает очень малой величину теплового сопротивления, и, следовательно, температурный перепад на границе внутренней стенки печи незначителен. [c.32]

Ботти [303—305] применил платиновый термометр сопротивления в мостовой схеме и луч света, отражаемый зеркальным гальванометром, направил на два плотно прилегающих друг к другу фотоэлемента. Последние были включены так, что при освещении одного напряжение на сетке вакуумной лампы падало, а при освещении другого — возрастало.. 4нодный ток лампы, сила которого находится в постоянной зависимости от показаний гальванометра, приводит в действие чувствительное реле или тиратрон. Работая таким образом, Ботти смог в течение длительного времени поддерживать температуру до 450° с точностью 0,001° и температуру 1200° с точностью 0,05°. Подобное устройство применяли Мозер [306] и Дитцель [307]. Так как сопротивление электрической печи с платиновой обмоткой остается при 800° некоторое время неизменным, то в качестве термометра сопротивления можно использовать саму обмотку, поскольку она состоит из платины или платинородия. Нагревающий проводник из хромоникеля или другого подобного материала в таком случае непригоден вследствие незначительного температурного коэффициента сопротивления. При любом способе включения [308, 309] в каждом данном случае, конечно, предполагается, что тепловые потери печи остаются постоянными. [c.124]

Цель теплового расчета электрических печей сопротивления (ЭПС) — определение оптимальных параметров (энер1етических, 1еометрических, экономических), при которых обеспечивается проведение заданного технологического процесса. По результатам расчета выбирают констрзтсцию футеровки печи, определяют установленную мощность печи, находят количество теплоты, необходимое для проведения физико-химических превращений в обрабатываемом материале, вычисляют тепловые потери печи. Для ЭПС непрерывного действия выбирают число тепловых зон и мощность каждой зоны печи. В некоторых случаях рассчитывают кривые нагрева и охлаждения загрузок. [c.589]

Для уменьшения тепловых потерь печи необходимо, чтобы кладка ее обладала большим тепловым сопротивлением. Но огнеупорная часть кладки должна быть механически прочной, а следовательно, выполнена из материалов с большим объемным весом и достаточно большой теплопроводностью. Поэтому из одних огнеупоров сконструировать удовлетворительную в тепловом отношении кладку невозможно. Ввиду этого футеровки печей, как правшю, выполняются составными, внутренняя часть (как бы каркас кладки) выкладывается из огнеупо-ра, а наружная часть — из теплоизоляционных материалов. В соответствии с этим электропечестроение предъявляет к теплоизоляционным материалам следующие требования малая теплопроводность, малая удельная теплоемкость достаточная огнеупорность некоторая механическая прочность дешевизна и доступность. [c.74]

Последнее время во Франции весьма активно обсуждался воспрос о двух характеристиках кокса — реакционной способности и электрическом сопротивлении. Как мы уже отмечали, нелегко выявить относительную роль этих двух характеристик, которые меняются почти всегда параллельно и в действительности выражают графити-зируемость угля в области температур его применения, т. е. 1500— 1800° С. Ясно одно — то, что восстановители, дающие наилучшие результаты — древесный уголь, тощие угли и антрациты, а также коксы, содержащие некоторую часть пламенных углей, имеют в общем повышенное электросопротивление. Это кажется логичным, так как если электросопротивление загрузки уменьшается, то необходимо поднимать электроды печей для сохранения плотности тока и рабочего напряжения. Горячая зона распространяется тогда внутрь загрузки, что приводит к некоторым отрицательным явлениям, таким как увеличение тепловых потерь, и возможным затруднениям при выделении окиси углерода. [c.223]

На установке имеет место неудовлетворительная подготовка сырья к перегонке в колонне К-2. Наг )ев сырья в печи производится до 379-382 С. При этом за счет нспарения и теплопотерь в трансферном трубопроводе температ /ра сырья на входе в колонну ниже на 20-22 С и составляет 358-359°С. Значительная разность температур обусловлена в основном испарением сырья в трансферном трубопроводе из-за чрезмерно высокого гидравлического сопротивления. Его расчетное значение, определенное из совпадения энтальпий питания колонны К-2 и сырья на выходе из печи с учетом тепловых потерь, равно 0,5-0,7МПа. В хорошо спроектированном трубопроводе разность температур сырья между выходом из печи и входом в колонну не превышает 10 С, а гидравлическое сопротивление [c.35]

Толщина футеровки вращающихся эмалеварочных печей колеблется от 100 до 200 мм. Для уменьшения потерь тепла через футеровку и для повышения температуры внутренней поверхности футеровки, а также для уменьшения температуры корпуса между футеровкой и корпусом прокладывают слой асбеста. При температуре 250° С тепловое сопротивление асбеста в 4 раза выше шамота и в 9 раз выше высоко глиноземистых изделий. Необходимо учитывать, что температура на стыке слоя асбеста и огнеупора не должна превышать 500° С. [c.35]

При работе на одном коксе электрическое сопротивление шихты оказывается слишком низким, вследствие чего для горения дуги приходится высоко поднимать электроды, и электрические силовые линии от электродов к поду удлиняются. Вследствие этого снижается производительность печи, повышаются тепловые потери, увеличивается расход электрической энергии, а качество получаемого карбида ухудшается. При работе на одном антраците электрическое сопротивление шихты бывает более высокое, и электроды имеют нормальное погружение реакционное пространство печи увеличивается, а поэтому повышается ее производительность. Расход электрической энергии снижается, а карбид получается лучшего качества. [c.72]

Та часть электроэнергии, которая используется на полезную работу (для привода механизмов технологических установок, горения ламп накаливания, питания печей сопротивления и нагревательных приборов, а также на покрытие тепловых потерь в электроприемниках, преобразователях и электросетях), называется активной электроэнергией, а мощность, используемая на эти цели, — активной мощностью. [c.297]

Такие дефекты, как неудобство ведения металлургического процесса и большие тепловые потери в печах описанной конструкции, оказались неустранимыми. В последующие годы появились индукционные печи других типов, не имевщие тех или иных дефектов, свойственных описанной выше печи. Здесь следует лишь упомянуть о печи Рехлинг-Роденгаузера, появившейся в 1906—1907 гг. Эта печь имела два индуктора и два окружавших их канала, которые, соединяясь в средней части, образовывали общую ванну, вмещавшую основную массу металла. Благодаря наличию ванны сечение каналов можно было выбирать не по заданному объему садки, а из соображений необходимой величины активного сопротивления, что способствовало увеличению os ф. Наличие ванны значительно облегчало ведение металлургического процесса. [c.281]

После выбора основных геометрических размеров определение тепловых потерь через футеровку дуговой печи не представляет затруднений. Расчет тепловых потерь производится. принципиально так же, как и для печей сопротивления, с той лишь разницей, что в расчет потерь через боковые стенки и через свод вводится 75% полной толщины огнеупорной кладки, потому что огнеупорная кладка стен и свода к концу кампании печи выгорает приблизительно наполовину, и если этого не учитывать, то расчетные тепловые потери будут меньше фа.ктических средних потерь. [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология