Сварка рабочая карта

Рис. 10,2. Типичная рабочая карта сварки полиэтиленовой пленки. Пунктирные ЛИНИН ограничивают область режимов, при которых можно получить качественный сварной шов.

I - правка листа 2 - обработка продольных кромок 3 - приварка технологических планок и сварка карт технологическим швом 4 - сварка карт первым рабочим швом 5 -кантовка карт 6 - сварка карт первым вторым швом 7 - загибка кромок 8 - предварительная формовка 9 - окончательная формовка, 10 - сварка внутреннего технологического шва, 11,12 - сварка внутреннего и наружного рабочих швов [c.357]

Технологическая карта на изготовление охлаждающих батарей включает порядок выполнения подготовительных работ, приемки материалов для изготовления деталей, погрузочно-разгрузочных и транспортных работ. Разрабатывают технологию разметки и резки деталей, сборочных и сварочных работ, укрупнительной, сборки и вapJ и элементов батарей в максимально возможные транспортабельные блоки, а также испытания и приемки блоков охлаждающих батарей. В каждой операционной монтажно-технологической карте, входящей в состав технологической карты на изготовление устройства, определяют механизмы и приспособления, рабочий и мерительный инструменты, необходимые для выполнения каждой технологической операции. Приводят допуски при обработке, сборке и сварке деталей и узлов охлаждающих батарей. [c.20]

Почти на каждом предприятии химического машиностроения имеются цехи или участки, работа на которых связана с повышенной утомляемостью рабочих, опасными и вредными факторами. В литейных и кузнечных цехах такими факторами являются высокая температура печей, отливок и поковок, запыленность и загазованность рабочих мест. Рабочие перемещают и кантуют тяжелые опоки, штампы, заготовки и вспомогательные материалы. Выполнение многих операций требует от рабочих силы, ловкости и выносливости, специальных навь]ков. Горячие зоны чередуются с водяными и воздушными заслонами и экранами, сквозняками, зонами охлаждения. На участках гальванического и химико-термического производств работа связана с применением химически активных, агрессивных жидкос-ей и растворов, опасных при непосредственном контакте или выделяющих вредные испарения. В процессе расконсервации и очистки исходных материалов в заготовительном производстве выделяется большое количество абразивной пыли и окалины, вредных для органов дыхания и зрения рабочих. При подготовке под сварку кромок разверток-карт обечаек также выделяется большое количество абразивной и металлической пыли, появляются опасные острые кромки и заусенцы. Особенно тяжелые условия труда имеют место на операциях распыления срунтовых и лакокрасочных покрытий, нанесения эмалевых и гуммировочных слоев на внутренние поверхности аппаратов. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология