Бункера для загрузки сажи

Из бункеров 13 и 14 сажа подается при помощи шнековых питателей 24 к весам 25 для отвешивания сажи при ее загрузке в резиносмеситель 26. Включение и выключение электромоторов шнековых питателей производится при помощи магнитных пускателей 27, включаемых автоматически от весового механизма весов. Общая мощность всех электромоторов установки для подачи сажи пневматическим транспортом составляет 40 кет. [c.99]

Применение этой системы экономически целесообразно при массовом изготовлении резиновых смесей одного состава. Сущность ее заключается в следующем. На производственном участке, расположенном отдельно от смесительного отделения, в мешалке приготовляется смесь сыпучих материалов, включающая иногда и ускорители вулканизации,—так называемая композиция сыпучих, или шихта , а в обогреваемых емкостях с мешалками — смесь мягчителей, состоящая из жидких и тугоплавких материалов. Обе композиции подаются на автоматические весы, а затем в смеситель. Каждый смеситель оборудуется тремя весами для сажи и светлых наполнителей, расходуемых в больших дозировках для сыпучих композиций и для жидкой композиции. Сера может вводиться на вальцах или в том же смесителе в конце цикла смешения. Для развески серы служат четвертые весы и расходный бункер. Изготовление резиновых смесей с применением композиций сокращает продолжительность загрузки смесителя и тем самым общий цикл смешения. [c.210]

Управление бункерным складом сажи и порошкообразных ингредиентов. Все управление складом контролируется программой, хранящейся в ЭВМ. Машина определяет тип подаваемой сажи, включает необходимые транспортерные устройства для загрузки и выгрузки материалов из хранилищ, подает аварийный сигнал при неполадках, следит за уровнем сажи в бункерах, поддерживая его выше минимального. Аналогично машина работает при складировании порошкообразных ингредиентов. [c.190]

Карбид титана. Синтезирован из шихты, состав которой близок к мольному составу ТЮ2 + 2С, в установке Плутон-4 (схема на рис. 7.41). Она включает высокочастотный генератор 1-, металлодиэлектрический реактор 2 толкатель шихты и продукта 5 бункер загрузки 4 1 пневмоцилиндр узла подачи и продвижения шихты и продукта 5 сжигатель СО коллектор СО 7 подпружиненный клапан 8 разгрузочный бункер 9. При использовании графитового порошка нагрев на частотах в интервале 5 + 13 МГц начинался немедленно и протекал более интенсивно, чем нри использовании ламповой сажи. В принципе, это нетрудно понять, поскольку удельное сопротивление [c.405]

Комбимированная система частично автоматизированной раз-в есми, называемая иногда полуавтоматической, применяется прк небольшой суточной потребности в резиновых смесях различного состава, когда необходимо часто менять рецептуру резиновых смесей. Она рассчитана на автоматическую развеску сыпучих (пылящих) и жидких компонентов, расходуемых в больших количествах (белая и черная сажа, каолин, мел, мягчители), и их механизированную загрузку в смеситель ручную развеску и загрузку в смеситель каучука, а также отдельных компонентов, расходуемых в малых количествах. Такие системы частичной автоматической развески успешно эксплуатируются на заводах резиновой промышленности как у нас, так и за рубежом и экономически себя оправдали. В системах развескв полуавтоматического управления все бункеры для сыпучих компонентов и резервуары для жидких материалов агрегируюг-ся с автоматическими весами и располагаются над смесителями в непосредственной к ним близости. Ингредиенты, расходуемые в малых количествах, развешиваются на участке централизованной развески. В зарубежной практике развеска этих ингредиентов производится на весах с кнопочным управлением в полиэтиленовые мешочки, которые затем транспортируются в смесительное отделение и вручную загружаются в воронки смесителей. [c.213]

Вагоны загружают гранулированной сажей из надрельсо-вого бункера через люки, расположенные на крышке кузова. В вагоне десять загрузочных люков и два лаза диаметром 630 мм, которые служат не только для внутреннего осмотра кузова, но и для загрузки вагона. Люки плотно закрываются крышками сферической формы при помощи коромысла и рычага зажима, что исключает проникновение влаги при транспортировке. [c.278]

При загрузке вагона открываются люки на крышке кузова и с ними тканевыми рукавами соединяются нижние люки над-рельсового бункера, а затем открываются задвижки надрель-сового бункера с гранулированной сажей. [c.278]

Сажа из бункерного железнодорожного вагона типа хоппер 1 ссыпается по гибким рукавам 2 и течке 3 в приемные воронки двух подрельсовых конвейеров 4 с погружными скребками, которые передают ее на горизонтально-наклонные конвейеры 5 с погружными скребками. Эти конвейеры поднимают сажу на высоту 3,7 м и перегружают ее через течкич/О и реверсивные конвейеры 6 в элеваторы 15 для подъема ее наверх, к винтовым 16 и скребковым 17 конвейерам, осуществляющим загрузку в соответствующий силос. На производство сажа подается двухвинтовыми конвейерами 6, скребковыми конвейерами 7, реверсивными винтовыми конвейерами 8 и элеваторами 14 через промежуточный бункер [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология