Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аппараты для гранулирования сажи

    В аппарат подают смесь сажи с водой в виде пасты. При вращении катков сажевая паста продавливается через отверстия решетки. Сажа, выходящая из аппарата в виде шнуров, ломается под действием собственного веса на мелкие цилиндрики, которые направляются в сушильный барабан. Диаметр аппарата около 450 мм. Производительность его равна 200 кг сажи в час. другая схема гранулирования сажи [c.268]


    Существует несколько различных конструкций аппаратов для сухого гранулирования сажи. [c.273]

Рис. 81. Аппарат для гранулирования сажи мокрым способом /—корпус 2—катки Л-металлическая решетка 4—электродвигатель 5—редуктор 5—тексропиая передача 7—приводной вал. Рис. 81. Аппарат для <a href="/info/823178">гранулирования сажи мокрым способом</a> /—корпус 2—катки Л-<a href="/info/4818">металлическая решетка</a> 4—электродвигатель 5—редуктор 5—тексропиая передача 7—приводной вал.
    Специфическим оборудованием установок паро-кислородной газификации нефтяных остатков являются газогенераторы с горе-лочными устройствами, котлы-утилизаторы, скрубберы для очистки таза от сажи и аппараты для гранулирования сажи. [c.164]

    Мешалка - уплотнитель. Наиболее распространенный в настоящее время аппарат для уплотнения печных саж — мешалка-уплотнитель. Ее устанавливают в технологическом потоке перед грануляционным барабаном с целью интенсификации процесса сухого гранулирования сажи. [c.267]

    Другие элементы. Лишь вкратце скажем о количественном определении других элементов органогенов. Для кислорода долгое время не было хорошего метода определения и по традиции обычно его не определяют, а судят о его присутствии и количестве по разности после определения других элементов. Количественное определение кислорода сводится к прокаливанию навески в кварцевой трубке в токе очень чистого азота и пропускании образовавшихся газов через гранулированную сажу при 1150°С. Весь кислород превращается в окись углерода, которую окисляют до СОг над порошкообразным ЬОв. Далее СОг поглощают аскаритом во взвешенном поглотительном аппарате (см. стр. 45).,  [c.47]

    Из горелочных камер сажа щнеком 5 и элеватором 6 подается в бункер 7, откуда поступает в аппарат для отвеивания сажи 8 от посторонних включений. Отвеянная сажа переходит в барабан для гранулирования 9 и затем элеватором 6 направляется в бункер 7, расположенный над железнодорожным полотном. Из этого бункера сажу или загружают непосредственно в железнодорожные специальные вагоны 11, в которых она направляется потребителям насыпью, или упаковывают в мешки /2 при помощи упаковочного шнека. [c.157]

    Для удаления посторонних включений сажу отвеивают в специальных аппаратах, после чего ее направляют в отделение грануляции. Здесь сажа медленно вращается в больших горизонтальных барабанах в результате постепенно образуются мелкие (диаметром 0,3—1 мм) сажевые шарики-гранулы. Эти гранулы представляют собой довольно прочные образования, не разрушающиеся при пасыпании даже толстым слоем и при длительном транспорте. Огромным преимуществом гранулированной сажи является то, что она практически совершенно не пылит при пересыпании и имеет способность легко течь, что позволяет легко перемещать ее по желобам и течкам. Кроме того, гранулированная сажа имеет значительно больший насыпной вес, чем негранулированная. Отдельные гранулы при небольшом давлении легко разрушаются, и гранулированная сажа по всем своим физико-хими-ческим свойствам ничем не отличается от пегранулированной. [c.552]


    Дальнейшее совершенствование технологии производства сажи, а именно повышение температуры подогрева сырья, установка новых высокоэффективных воздухоподогревателей, увеличение расхода воздуха на распыливанне сырья, установка более качественных тканей в системе улавливания, использование новых огнеупорных материалов, улучшение конструкций аппаратов гранулирования и т. п. — все это будет способствовать повышению выхода сажи и улучшению ее качества. [c.116]

    Прибор для очистки азота > Аппарат, предназпачениы для предварительной очистки азота от следов кислорода (рис. 22), состоит пз двух частей вертикальпой кварцевой трубки / и сделанной из стекла пайрекс U-o6pa3iion трубки 2 с горизонтально отогнутым коленом, снабженным прошлифованным колпачко г с трехходовым краном. Обе части соединяются посредством и[лифа. Трубка I изготовляется пз безупречно проплавленного кварца, так как при наличии изъянов в кварце прибор, подвергающийся нагреву при высокой температуре, быстро изнашивается. При изготовлении трубки / ее верхний конец оставляют открытым его запаивают после наполнения трубки гранулированной сажей. [c.62]

    Гранулированную сажу дозируют в измельчитель, в качестве которого используется микроизмельчитель влажных материалов или высокоскоростной диспергатор, либо какой-либо другой аппарат. Во время процесса дробления или после него сажу смешивают с водой без диспергирующих агентов, при этом образуется суспензия с концентрацией сажи 5—6%. Сажевую суспензию можно пропустить через гомогенизатор, чтобы получить более однородную [c.257]

    НИКИ ДЛЯ охлаждения саже-газовой смеси и направлять в установки мокрого гранулирования. Причем для этих целей требуется сравнительно немного воды в производстве печной активной сажи мощностью 10 000 т в год расход воды на охлаждение саже-газовой смеси составляет 2,6 дм 1сек, а на приготовление смеси сажи с водой в установках мокрого гранулирования требуется всего лишь 0,6 дм сек, тогда как только из пенных уловителей будет удаляться воды до 90 дм [сек. Сбрасывать в канализацию загрязненную сажей воду нельзя. Поэтому в сажевых производствах, имеющих мокрую очистку газов, приходится сооружать специальные установки для выделения сажи из воды. Очищенную от сажи воду охлаждают, а затем повторно используют для подачи в аппараты мокрой очистки газов. [c.237]

    Канальные сажи широко применяются в лакокрасочной и полиграфической промышленности. Так как при производстве лаков и красок используется разнообразная дробильная техника, сажу можно применять в гранулированном виде. Размер частиц этих саж различен — от сравнительно крупных до очень малых. Наиболее дорогие сажи получают окислением высокодисперсного продукта до высокого содержания летучих веществ. Это дополнительное окисление, осуществляемое путем удлинения периода пребывания сажи в кислородсодержащей атмосфере еще на осадительной поверхности и последующего окислени5 в специальном аппарате, увеличивает интенсивность цвета окраски и умень шает вязкость смесей ее с маслом. Краски дешевых сортов часто изготовляются из канальных саж, предназначенных для производства резины. [c.246]


Смотреть страницы где упоминается термин Аппараты для гранулирования сажи: [c.122]    [c.157]    [c.167]    [c.127]    [c.166]   
Производство сажи Издание 2 (1965) -- [ c.268 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гранулирование

Гранулирование сажи



© 2025 chem21.info Реклама на сайте