Напряжения температурные в корпусе и трубках теплообменников

Подвижная решетка позволяет трубному пучку теплообменника расширяться при изменении температуры независимо от корпуса. Поэтому температурные напряжения в корпусе отсутствуют в пучке они создаются лишь за счет разности температур в трубках. Для снижения температурных напряжений в многоходовых теплообменниках при О > 700 тм и больших разностей температур теплоносителя на входе и выходе из пучка рекомендуется подвижные решетки делать разъемными по диаметру. [c.370]

Кожухотрубный теплообменник изготовлен из латунных трубок диаметром 25 X 2,5 мм , заключенных в стальной корпус. Число трубок 31, рабочая длина каждой трубки 800 мм. Поверхность теплообмена (суммарная боковая поверхность всех трубок) составляет 1,56 м . В связи с тем что корпус и трубки теплообменника выполнены из металлов с разными коэффициентами линейного расширения, корпус теплообменника снабжен линзовым компенсатором 5 для устранения температурных напряжений. Снаружи теплообменник покрыт слоем теплоизоляции. [c.133]

У кожухотрубчатых теплообменников жесткого типа возникают температурные напряжения в корпусе п трубках вследствие разности температур между стенками корпуса и трубок. Чтобы избежать нарушений плотности в местах развальцовки трубок, такие теплообменники рекомендуется применять нри разности температур между средами в трубном и межтрубном пространствах не выше 50°. [c.52]

В теплообменниках жесткой конструкции- (фиг. 44) трубки и корпус жестко соединены с трубными решетками. Эти аппараты отличаются простотой и применяются в том случае, когда осевые напряжения в трубках и корпусе, возникающие от разности их температур (температурные напряжения) и от давления, не превышают допускаемых. [c.141]

Теплообменники с линзовым компенсатором на корпусе (рис. 1У-2) применяют для уменьшения температурных напряжений в аппаратах жесткого типа. Такие теплообменники имеют на корпусе линзовый компенсатор, деформация которого обеспечивает снижение температурных усилий в корпусе и трубках. Это снижение тем больше, чем больше число линз в компенсаторе. [c.145]

Теплообменные аппараты кожухотрубчатые жесткого типа имеют трубные решетки, жестко соединенные с корпусом, в которых развальцованы трубки пучка. Вследствие того, что длины трубного пучка и корпуса не могут изменяться независимо одна от другой, в трубках и корпусе при разных температурах их нагрева возникают напряжения, которые могут быть причиной нарушения плотности развальцовки или разрушения обварки труб в трубных решетках. Поэтому такие теплообменники применяют при разности температур трубного пучка и корпуса, не превышающей 70 °С. При этом среда, проходящая по межтрубному пространству, не должна выделять веществ, загрязняющих поверхность трубок (см. теплообменники с и-образными трубками). Теплообменники изготовляют на условное давление 0,6—4,0 МПа, диаметром 159— 1200 мм, с поверхностью теплообмена до 960 м длина их до 10 м. масса до 20 т. Теплообменники этого типа применяют до температуры 350 °С. С целью компенсации температурных деформаций корпуса для давлений до 16 МПа теплообменные аппараты изготовляют с линзовыми компенсаторами. Число ходов по трубкам 1—6, а по межтрубному пространству аппараты изготовляют одноходовыми. [c.272]

Теплообменники кожухотрубчатые жесткого типа, выполняемые в вертикальном и горизонтальном, одноходовом или многоходовом вариантах. Особенность таких теплообменников — приваренные к корпусу аппарата трубные решетки. Трубки развальцовывают в решетках. Во избежание температурных напряжений в корпусе и трубках область применения этих теплообменников ограничивается разностью температур между средами в 50 °С. К числу недостатков следует также отнести невозможность чистки наружной поверхности трубок, т. е. теплообменники жесткого типа можно использовать лишь в средах, которые не загрязняют стен трубок. [c.101]

По конструктивному исполнению кожухотрубчатые теплообменники подразделяются на следующие типы с неподвижными трубными решетками, с плавающей головкой (рис. 68, а), с температурным компенсатором на корпусе, с U-образными трубами (рис. 68, б). В первых существенное различие между температурами труб и кожуха приводит к возникновению температурных усилий и напряжений, что может вызвать нарушение плотности соединения труб с трубной решеткой. Поэтому такие теплообменники применяют при разнице температур теплообменивающихся сред не более 50 °С. В теплообменниках с плавающей головкой подвижная трубная решетка позволяет трубному пучку свободно перемещаться независимо от корпуса. В таких аппаратах трубные пучки могут быть сравнительно легко удалены из корпуса, что облегчает их ремонт, чистку и замену. Кожухотрубчатые теплообменники с U-образными трубками имеют одну трубную решетку, в которую ввальцованы оба конца U-образных трубок, что обеспечивает свободное удлинение трубок при изменении их температуры. Преимущество теплообменников с U-образными трубками — отсутствие разъемного соединения внутри кожуха, что позволяет успешно применять их при повышенных давлениях. Недостатком таких аппаратов является трудность чистки внутренней и наружной поверхностей труб, вследствие которой они используются преимущественно для чистых продуктов. [c.172]

Теплообменники жесткой конструкции применяют при сравнительно малой разности температур между теплоносителями в трубном и межтрубном пространствах (не более 50°). Это обуславливается тем, что температурные напряжения, вoзникaюн иe в корпусе и трубках из-за разницы температуры их стенок, могут привести к нарушению плотности в местах развальцовки, а следовательно, и проникновению теплоносителя из межтруб-ного пространства в трубное, и наоборот. Недостатком теплообменников этого типа является невозможность чистки наружной поверхности трубок механическим путем. Поэтому их применяют в тех случаях, когда в межтрубное пространство напра- [c.358]