Коэффициент поверхностного напряжения, температурный

В относительно редких случаях композиция клея проста и состоит из двух компонентов полимера и растворителя. Многие полимеры нуждаются в модификации, и поэтому в состав клея вводятся различные добавки. Особенно сложен состав тех клеев, где полимер образуется в процессе склеивания путем полимеризации (поликонденсации). Модификация некоторых свойств конечной полимерной пленки достигается также путем введения наполнителей, повышающих разрывную и сдвиговую прочность полимера и изменяющих иногда в нужном направлении температурные коэффициенты расширения его, что снижает вредные внутренние напряжения в клеевых слоях. Более важным моментом, чем в случае поверхностных покрытий (особенно декоративных, а не защитных), является прочность полимерной пленки. Поэтому при выборе полимера для клеевой основы обращают внимание и на степень полимеризации, от которой в известных пределах зависит прочность на разрыв и хрупкость клеевого слоя. [c.330]

Правомерность изложенных выше соображений подтверждается малой чувствительностью кажущейся энергии активации разрыва (температурного коэффициента) к напряжениям. Из рис. IV. 13 видно, что в большом интервале значений сг температурные коэффициенты и почти не зависят от напряжения. Это подтверждает предположение о решающей роли скорости диффузии среды в кинетике процесса разрушения. Некоторое увеличение значений и в области малых а по сравнению с областью больших ст можно объяснить возрастанием общего времени контакта растворителя с полимером и набуханием граничных поверхностных слоев микротрещин. Такое набухание, естественно, несколько замедляет и видоизменяет процесс проникания среды в объем материала, повышая вязкость среды в пограничных с полимером слоях. Уменьшение и при ст> 30 МПа в случае метанола и уксусной кислоты может быть объяснено соизмеримостью значений и т,. [c.157]

Непостоянство коэффициента поверхностного натяжения вдоль границы раздела двух несмешивающихся жидкостей проявляется в том, что на поверхности возникают дополнительные касательные напряжения, называемые капиллярными, которые могут существенно влиять на движение жидкостей, а в случае отсутствия гравитации и других сил полностью определяют ее движение. Явления, обусловленные возникновением сил, связанных с градиентами поверхностного натяжения, носят общее название эффекта Марангони. В частности, если существенна температурная зависимость поверхностного натяжения, то говорят о термокапиллярном эффекте, если концентрационная — о концентрационно-капиллярном эффекте. [c.231]

Термические методы очистки. Термический метод очистки основан на использовании различия в температурных коэффициентах расширения металла-основы и поверхностного соединения. При быстром нагревании в слое окалины в результате ее расширения возникают внутренние напряжения сжатия, вызывающие растрескивание и отслаивание окалины. Быстрое нагревание может быть осуществлено либо высокотемпературным пламенем газовой горелки, либо применением индукционных и высокочастотных. нагревательных установок. [c.96]

По составу контактный слой близок к основному материалу и глазури. Микроструктура контактного слоя твердого фарфора включает стеклофазу с сеткой кристаллической фазы (зерна муллита размером 10-15 мкм, мелкие оплавленные зерна кварца, волластонита, кристобалита и др.) и газовой фазы. Контактный слой выравнивает термичес кие и механические напряжения между основным материалом и глазурью, заполняет поверхностные дефекты материала, способствуя его упрочнению, повышает адгезию глазури к основному материалу, При правильном подборе составов основного материала и глазури и близости значений их температурных коэффициентов линейного расширения контактный слой выражен меньше его толщина составляет 10—20 мкм [1.8]. [c.9]

В результате в поверхностном слое стеклоизделия создаются сжимающие напряжения. Методом ионного обмена может быть достигнут и другой эффект — образование поверхностного слоя, температурный коэффициент линейного расширения которого будет отличаться от той же характеристики основной массы стекла, что может быть использовано в целях улучшения термостой кости. Упрочняющий эффект, достигнутый ионообменной обработкой, достаточно стабилен. Недостатком метода является сравнительно большая продолнштельность обработки, что не всегда приемлемо по условиям поточности производства. [c.99]

Наличие критических температур и критических удельных нагрузок схватывания при граничном трении связано с проч.-ностью поверхностного слоя. Величина коэффициента трения и температура в околоконтактной зоне находятся в непосредственной взаимосвязи. С возрастанием коэффициента трения. увеличивается работа сил трения и соответственно возникает больший подъем температуры. У металлов с высокими напряжениями под действием температурных полей напряжения снижаются. У электролитического железа это выражается в уменьшении величины микротвердости из-за рекристаллиз.а-ции, которая начинается при объемной температуре свыше 200° С. [c.15]

Это приводит к появлению напряжений в поверхностном слое, возрастающих по Мере его роста и релаксирующих за счет образования сетки микротрещин. Кроме того, различие в коэффициентах температурного расширения покрытия и основы приводит к появлению тангенциальных напряжений в случае эксплуатации покрытия цри температурах, отличных от температуры его получения, а также при термощиклировании. [c.242]

Чтобы иметь представление о величине возникающих напряжений при термическом ударе, приводим данные У. Д. Кингери [10] для стеклянной пластинки с модулем упругости =10 кГ/см , коэффициентом линейного термического расширения а=10"10 и коэффициентом Пуассона л=0.20, т. е. при показателях, близких к стекловатому шлаку. При погружении стеклянной пластинки, нагретой до 100° С, в ванну со льдом возникают мгновенные растягивающие напряжения в поверхностном слое, по расчету равные 5000 кГ/см , что в пятикратном размере превышает предел прочности стекла при растяжении. Согласно расчетной формуле, величина мгновенного растягивающего напряжения пропорциональна температурному градиенту. Расход энергии, требуемой для деформации материала, поддающегося хрупкому разрушению (стекла, шлака, керамики, горной породы), при растяжении равен примерно 0.001 того количества энергии, которая необходима для разрушения идентичного материала при сжимающих напряжениях. По данным Ф. С. Бонд 19, при механическом дроблении только 0.1% затраченной энергии используется на разрушение материала, остальные 99.9% энергии преобразуются в тепло. При этом материал и части дробильных машин нагреваются с последующей непроизводительной отдачей тепла в атмосферу. [c.66]

В литературе отсутствуют работы, посвященные экспериментальному изучению влияния температуры на свободную поверхностную энергию твердых тел. Известны лишь данные [15] о температурном коэффициенте для жидкостей, который составляет 0,1 мДж/ (м2-К). Известны теоретические работы С. Н. Задумкина [43, с. 12—13], посвященные расчетам да/дТ для жидкостей. В данной работе сделана попытка экспериментально оценить температурную зависимость поверхностной энергии пирографита. Сущность предлагаемого метода заключается в следующем. В предварительно образованную трещину вводят клин и измеряют геометрические параметры трещины. Если в результате отжига этой системы при том же напряженном состоянии длина трещины увеличивается, то это изменение длины Ах можно связать с понижением свободной поверхностной энергии в процессе нагрева. Уравнение (4) можно переписать в виде [c.38]