Силикальцит

Силикальцит, известково-кремнеземистое вяжущее — тонкодисперсная смесь кварца и извести ( 50%), используемая для изготовления силикатного бетона. Силикатный бетон получают смешиванием вяжущего ( 20%) и кварцевого песка ( 80%) в присут- [c.226]

Силикальцит — см. Силикатные автоклавные материалы Силикатные автоклавные материалы 857 Силикатобетонные материалы — см. Силикатные автоклавные материалы Силикаты 859 [c.585]

Гидрофобные кремнийорганические покрытия на силикальците достаточно атмосферостойки. Наибольшей устойчивостью обладают покрытия на основе растворов ГКЖ-94. Лабораторные и натурные испытания показали, что такие покрытия сохраняются не менее 3,5— 4,5 лет. Эмульсия ГКЖ-94 дает менее стойкие покрытия. Мало устойчивые покрытия на силикальците также образуют и алкилсиликонаты натрия (ГКЖ-10, ГКЖ-11). [c.165]

Ривлин И. Я Коррозия железа, армированного в силикальците, Таллин, 1955. [c.182]

В строительной технике СССР в последнее время стал применяться силикальцит — песчинки, покрытые слоем извести. Из него делают кирпичи, выдерживающие давление значительно большее, чем обыкновенные красные кирпичи. [c.281]

Силикальцит следует рассматривать сейчас как универсальный материал, пригодный для эксплуатации и в жестких условиях. [c.85]

При объемном весе выше 1,8 г см фильтрация воды резко уменьшается и практически прекращается при объемном весе 1,9 см . Вместе с прекращением фильтрации воды должно прекратиться и проникновение в силикальцит агрессивных агентов, следовательно, коррозионная стойкость его увеличивается. [c.87]

Хотя силикальцит еще очень молодой строительный материал, но имеющиеся уже данные исследований позволяют сказать, что его коррозионная стойкость в агрессивных средах, как правило, выше, чем у цемента. [c.89]

ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ,неорганические, тонкодисперсные в-ва, образующие прн смешении с водой или водными р-рами солей (магнезиальные вяжущие) или к-т (напр., фосфатные вяжущие) пластичную массу, со временем затвердевающую в прочное камневидное тело. Подразделяются на гидравлические, воздушные, автоклавные. Гидравлические (напр., цемент) после предварит, затвердевания способны сохранять и увеличивать свою прочность в воде и на воздухе, воздушные (напр., гипс строительный, известь воздушная) способны твердеть только на возду.хе, автоклавные (напр., силикальцит) —только в гидротермальных условиях. Предцолагаегся, что В. м. твердеют вследствие возникновения частиц новых гидратированных фаз (напр., 1шистал-логидратов), к-рые срастаются друг с другом с образованием разл. типа структур (см. Структурообразование). [c.112]

Б е 3 о б р а 3 о в Б. Б. Битумирование силикальцитных, силикатных и бетонных строительных материалов, Силикальцит, № 1, 1958. [c.209]

В произ-ве С. а. м. применяют негашеную известь и частично гашеную известь (кипелочный способ) или известь, гашеную в пушонку (г и д-ратный способ). Кварцевый песок может быть немолотым, в виде смеси немолотого и тонкомолотого, или грубомолотым. Песок размалывают таким образом, чтобы получить нужное количество тонкодисперсного кремнезема (для увеличения количества цементирующего вещества), улучшить гранулометрич. состав песка (с целью повышения плотности) и увеличить поверхность песчинок (для усиления сцепления с цементирующим веществом). Известь и песок размалывают совместно или раздельно в трубной шаровой мельнице или дезинтеграторе. Изделия, полученные при совместном грубом помоле в дезинтеграторе всего песка и предварительно гашеной извести, называют силикальцит ным и. С. а. м. формуют вибрированием, прессованием, центрифугированием, литьем и др. способами. [c.429]

Можно производить сварку чугунными электродами с меловым покрытием по слою гранулированной графитизирующей шихты. Электродные стержни диаметром 7—8 мм изготавливают из чугуна, содержащего углерод (3—3,2%), кремний (2,6—3%), марганец (0,5—0,8%), фосфор (не более 0,5%), серу (0,08%). В состав шихты входят чугунная стружка (30%), ферросилиций (28%), алюминий (30%), силикальций (12%). Применяют 75%)-ный ферросилиций, пассивированный прокалкой в электрод печи при 750—800 °С. Компоненты шихты, представляющей собой гранулы размеро.м 1—3 м.м, замешивают на жидком стекле и брикетируют. Брикеты прокаливают в печи при 250—300 °С и затем дробят до гранул размером 0,5—3 мм. При сварке в разделку шва насыпают флюс, а прн наплавке поверхность детали покрывают слоем шихты толщиной 4—6 мм. Возбуждение и обрыв дуги осуществляют без вывода электрода из шихты, предотвращая тем самым отбеливание чугуна. [c.207]

Гидрофобные кремнийорганические покрытия повышают морозостойкость силикальцита и тем больше, чем меньше объемный вес материала. Так, силикальцит с объемным весом 1100 кг1м выдерживает без признаков разрушения 13 циклов попеременного замораживания и оттаивания тот же силикальцит, гидрофобизованный 10% -ным керосиновым раствором ГКЖ-94, выдерживает 23 цикла. [c.165]

В первой модели бисерной мг шины применялся песок из Оттав (США) с округленными краями, раг мерами 0,6—0,9 мм, содержащи 99,6% 810з. В настоящее время нг ряду с песком применяется бисе размерами —2 мм из различны сортов стекла, в частности соде жащего свинец, повышающий пло ность стекла, из силикальцит а также стальные шар1ики диаме ром 3 мм. В последнее врем находит применение бисер из пласт ческих масс, легко получаемый при суспензионном методе полим ризации. [c.562]

На Таллинском з-де стройматериалов Мяпнику контроль и автоматизация па базе радиоизотоиных приборов осуществлены в силикатном, силикальцит-ном и известеобжиговом цехах. В результате производительность труда по заводу повысилась па 1,4% и снижена себестоимость за счет экономии на текущих затратах. Годовой экономич. эффект составил ок. 20 тыс. руб., капитальные затраты на радиоизотопные приборы — 3 тыс. руб. и полные затраты на автоматизацию — 30 тыс. руб. Т. о., срок окупаемости всех капитальных затрат па автоматизацию составляет 1,5 года. [c.393]

Испытаниями силикальцита на водостойкость установлено, что прочность даже ячеистого силикальцита с объемным весом 1,09 см после 6-месячного хранения в непроточной мягкой невской воде (жесткостью 0,5 мг-экв л) практически не изменилась. Выщелачивание извести из цемента и снижение его прочности происходят значительно быстрее. Силикальцит практически не содержит свободной извести, его гидросиликаты имеют низкую основность, вследствие чего их разложение происходит медленнее, чем гидросиликатов цемента, имеющих высокую основность. Предельная концентрация извести для СаО SiOa aq равна 0,031—0,052 л, в то время как уже для двухкальциевого силиката она поднимается до [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология