Ферросилиций

В отсадочных машинах минералы разделяются в пульсирующей струе воды. Пульсации создаются различными способами, например поршнем или колебанием решета, на котором находится обогащаемый материал. Расширяется применение тяжелых суспензий для обогащения. Смесь двух минералов загружают в суспензию, имеющую большую плотность, чем один из составляющих смесь минералов, и меньшую, чем другой. Легкий минерал всплывает, тяжелый тонет. Тяжелая суспензия создается взмучиванием в воде тонко измельченного материала (ферросилиция, кварца и т. п,). Воздушное обогащение подобно мокрому также применяются классификаторы, столы и отсадочные машины. Используются и воздушные сепараторы, которые часто применяются также для сортировки материала после измельчения. Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис. 4. Тонкоиз-мельченный материал подается на тарелку и разбрасывается по сечению внутреннего конуса. Мелкие частицы увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором, выбрасываются в наружный конус, опускаются по его стенкам вниз и выводятся в виде мелких зерен. Крупные частицы падают вниз и выводятся из внутреннего цилиндра. Воздух циркулирует в сепараторе. [c.12]

Ферросплавы применяют для раскисления чугуна и сТали (ферромарганец, ферросилиций) или их легирования (феррованадий, феррохром, ферровольфрам и др.). Ферросплавы имеют более низкую чем соответствующие элементы, температуру плавления, что облегчает их введение в жидкие сталь и чугун. [c.47]

Кроме полупроводниковой техники кремний широко применяется в металлургии для раскисления сталей и придания им повышенной коррозионной стойкости. Для этих целей используется сплав кремния с железом (ферросилиций), получаемый при совместном восстановлении коксом железной руды и кремнезема. Ферросилиций очень устойчив к действию кислот и потому используется для изготовления кислотоупорных изделий. [c.412]

Титам и его сплавы Титана тетрахлорид Триэтилалюминий Хлорсульфоновая кислота Цезий металлический Цинковая пыль Железо кремнистое (ферросилиций) [c.98]

В качестве кислотоупорных материалов используют песчаник, ферросилиций, а в последнее время — каучук. В перегонной системе используют медь или алюминий. [c.205]

Под ванны имеет уклон 1 50 в сторону летки для слива ферросилиция. [c.142]

Ванна печи имеет две летки для слива карбида кальция и одну — для слива ферросилиция. В местах установки леток на стенке кожуха имеются водоохлаждаемые карманы. Летки для слива карбида кальция также охлаждаются водой. [c.142]

Трудность выделения чистого V привела к широкому применению феррованадия, получаемого восстановлением ферросилицием метаванадата кальция (или смеси оксидов ванадия и железа в присутствии СаО) [c.515]

Что касается восстановления кремнезема для получения кремния или ферросилиция, точно неизвестно, протекает ли реакция между коксом и жидкой фазой или коксом и газовой фазой недокиси кремния. При этом часто отмечают преимущества коксов, полученных из шихт с повышенным участием пламенных или тощих углей, но это может быть также с успехом объяснено повышенным электросопротивлением, которое дает наилучшее распределение тепла в печи. В общем сопротивление кокса и его реакционная способность изменяются одновременно, так что трудно различить относительные роли этих факторов. [c.194]

Ферросилиций получают термической реакцией между коксом, двуокисью кремния и железным ломом. Аналогично получают феррохром и ферромарганец. Применение кокса для этих целей, вероятно, будет возрастать. Получают также сталь в электрических печах не только плавлением стального лома, но также восстановлением более или менее предварительно обработанных пли даже частично восстановленных руд. Это последнее направление использования кокса, пока еще слишком небольшое, возможно сильно разовьется, потому что оно позволяет экономить на перевозке руд при предварительной обработке их на месте получения. [c.220]

Кокс для производства ферросилиция [19 [c.220]

Многие предприятия хотят получать ферросилиций с содержанием алюминия менее 1,5%, для чего необходимо иметь меньше 3% глинозема в коксе. Так как зола большей части французских углей содержит от 26 до 32% глинозема, то кокс с зольностью 11 % не подходит, требуется кокс с зольностью 8%. [c.220]

В коксе должно быть менее 1% окиси кальция, чего не трудно добиться, и менее 0,06%) фосфора, что также не составляет трудностей во Франции. Для некоторых применений ферросилиция необходимо избегать присутствия титана, что вызывает необходимость производства коксов с содержанием титана менее 0,15 или даже 0,07%. [c.220]

Электротермический способ производства глинозема предусматривает предварительную плавку алюминиевых руд в электропечах с получением ферросилиция и алюмокальциевого шлака, который является основным сырьем для получения глинозема. Электротермический способ связан с большим расходом электроэнергии и поэтому в настоящее время не находит применения. [c.479]

Хлорирование металлического кремния и ферросилиция [c.187]

Особую группу черных металлов составляют ферросплавы — малоуглеродистые сплавы железа с высокой концентрацией других элементов ферромарганец, ферросилиций, феррохром и т.п. [c.44]

При металлотермическом способе магний получают восстановлением кремнием (ферросилицием) прокаленного доломита [c.507]

Доломит измельчают и брикетируют вместе с ферросилицием или алюмосиликатом. Восстановление ведут в вакуумных печах (для снижения температуры реакции) при 1100—1200 °С. Пары магния конденсируются в конденсаторе, металл переплавляют с получением высокочистого магния. [c.507]

Аноды из ферросилиции применяют реже. [c.134]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее слолсных физико-химических методов промышленной переработки сырья —сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

Примечание. При расчете не учитываем а) теплосодержание загружаемой в печь шихты и б) тепловые эффекты побочных и дополнительных реакций в карбидной печи (образование продуктов диссоциации карбида кальция, сгорание углерода топлива, восстановление Si02 и РегОз до образования ферросилиция и т. п.). [c.382]

Корпус насосов, перекачивающих жидкости, химически действующие на чугун н углеродистые стали, изготовляют из ферросилиция, хромонике 1епоГ1 и хромистой сталей, высокохромистых чугу-иов и т. д. [c.97]

Двухфазная структура аустенитно-ферритного шва (в зависимости от концентрации в ней кремния) может быть стойкой или не стойкой к образованию трещин. Если для увеличения содержания кремния в шве ислользуют сталь или проволоку с более высокой концентрацией данного элемента либо применяют электродные покрытия, дополнительно легированные кремнием или ферросилицием, то положительный эффект обеспечен. Если же повышение количества кремния в шве достигается вследствие перехода кремния из флюса или электродного покрытия, которые содержат 5102, то в шве могут возникнуть трещины. Это объясняется тем, что кремний обычно восстанавливается в результате окисления хрома из сварочной ванны. Уменьшение содержания хрома в шве нежелательно, поскольку оно сказывается на стойкости швов к появлению трещин. Кроме того, кремневосстановительный процесс сопровождается возрастанием концентрации оксидов кремния (5102 и 510) в шве, что также ослабляет структуру стали. [c.160]

Подина печи имеет уклон к центру ванны. На боковой стенке ваппы для слива карбида кальция установлена чугунная водоохлаждаемая летка. Для забивки летки карбидом кальция применяют пневматическую забойку. В подине имеется летка для слива ферросилиция. Слив карбида кальция во вращающийся барабан производится но графику 20 мин слив и 10 мин перерыв. Слив ферросилиция производится через 10 суток. Шуровка летки производится подвесной шуровочной машиной с одним прутком. [c.133]

По внутреннему периметру ванны до высоты 1200 мм от пода имеется обрамляющий поясок из угольных блоков, заделанных в паз, с подовыми блоками для предотвращения прорыва ферросилиция через футеровку. Подслой выполнен из корундовых блоков. [c.142]

При этом обычно берут не чистые LI2O и Si, а содержащие их материалы (литиевые минералы и ферросилиций). В качестве восстановителя применяют также алюминий. Особо чистый литий [c.297]

Часто восстановлетпо подвергают железную руду, представляющую 060II смесь оксидов железа е SIO2, при этом получают сплав Si с железо,м — ферросилиций. Ферросилиции образуется легче, чем чнс гый кремний и во многих процессах вполне его заменяет. [c.368]

Применение. Элементный кремний в больших количествах используется для получения различных сплавов. Добавка к стали 2—4% 81 сильно увеличивает ее магнитную проницаемость, получаются дииамная и трансформаторная стали, которые применяются для изготовления трансформаторов, электромоторов и генераторов. Чугун, содержащий 5— 1% 51, кислотоупорен (образование защитной пленки 5102), его широко применяют в химическом машиностроении. Кремний (в виде ферросилиция) часто добавляют в сталь при ее выплавке, чтобы удалить содержащийся в металле кислород (образуется 5 0г, который уходит в шлак). [c.376]

Б. Восстановительнщй период плавки. В этот период в печи происходит раскисление металла, удаление серы и состав стали доводится до заданного. Для этого в печь подаются раскислители (ферромарганец, ферросилиций, алюминий) и шлакообразующие компоненты. Одновременно в печь водят легирующие добавки. [c.91]

При разложении карбида водой получаются раствор-суспензия гидроксида кальция в воде (известковое молоко) и шлам, состоящий из твердых инертных примесей к исходному карбиду (кокс, ферросилиций). Шлам оседает иа дне генератора и собирается в шлюзовом затворе 11, из которого его периодически выгружают. Известковое молоко непрерывно выходит с низа генератора на стстаивапие. Осветленный растпор с добавленной к нему свеже годой возвращают в генератор для разложения карбида, чем гредотвращаются слишком значительные потери ацетилена за [c.78]

Имеется достаточно большое число измерений электросопротивлений проб самых различных восстановителей, используемых при производстве ферросилиция. При анализе этих измерений намечается следующая закономерность коксы, электросопротивление которых, измеренное при комнатной температуре, выше некоторого предела, оказываются в общем удовлетворительными. Но этот предел зависит от типа рассматриваемой электропечи. Трехфазные печи для которых существуют паилучшие возможности регулирования электродов, менее требовательны, чем однофазные печи. [c.222]

Аппарат в виде колонны с расширением в верхней части, которое служит для улавливания брызг и вместилищем для образующейся пены, изготовляется из ферросилиция или из нержавеющей стали. Каждая полка барботажной гидратационной колонны по степени перемешивания газа и жидкости ближе к режиму смешения, чем к режиму вытеснения. Однако вследствие значительного количества полок процесс можно рассчитывать по модели вытеснения при противоточном движении фаз. Температура в гидрататоре при помощи острого пара поддерживается в пределах 90— 100°С. Газы, выходящие из верхней части гидрататора и содержащие ацетальдегид, непрореагировавший ацетилен, водяные парР . и другие примеси, поступают в холодильники. В первом конденсируются пары воды, возвращаемые в гидрататор, а во втором — ацетальдегид и вода, направляемые в сборник. Нескондеисировав-шиеся газы подаются в абсорбер, где альде[ид извлекается водой, охлажденной до 10°С, а пепрореагировавший ацетилен возвращается снова в процесс. При этом около 10% газа непрерывно отбирается с целью удаления азота и диоксида углерода, чем и предотвращается их чрезмерное накопление в циркулирующем газе. Ацетальдегид далее подвергается ректификации. Выходящая из гидрататора катализаторная жидкость направляется в отстойник (для улавливания ртути) и затем на регенерацию. Катализатор-иая жидкость содержит примерно 200 г/л серной кислоты, 0,5— [c.183]

Нефтяной кокс нашел применение для производства фердосплавов (ферромарганец, ферросилиций, феррохром И Т. п.) [16]. С помощьр ферросплавов в стали вводят легирующие элементы - марганец, хром, никель, мо-дибден, титан и др. [c.14]

Из ферросплавов на первом месте по объему производства на-нец —хороший раскислитель и десульфуриза-а ним идут ферросилиций и феррохром. В зна- [c.35]

Для улучшения механических свойств чугуна его во время плавки модифицируют, внося различные присадки, способствующие размельчению зерен графита и более равномерному распределению их по всему объему. Модифицирующими присадками служат ферросилиций, спликокальций, алюминий. [c.29]

Электротермические процессы применяются для производства специальных чугу-нов, рросплавов (ферромарганец до 80%Мп, ферросилиций до 13% Si и др.), которые используются в производстве специальных сталей для придания им определенных свойств (жаростойкости, коррозионной стойкости, пластичности, твердости и пр.) при производстве ка[)бида кальция, желтого фосфора. [c.18]

Зольность кокса должна быть по возможности меньше, однако при проиэвод-стве желтого фосфора, где в шихту вводится кремнезем, его присутствие в золе угля являете положительным фактором, так как уменьшает количество необходимой добавки последнего на плавку. Такое же положение при выплавке ферросилиция, силикокальция. Повышенный выход летучих веществ кокса нежелателен, так как летучие загрязняют продукты возгонки, например в производстве желтого фосфора. Практика показывает, что выход летучих веществ кокса не должен быть больше 3,3 %. [c.19]

Применяются также более дешевые аноды йз ферросилиция, железо с кремнием образует ряд твердых растворов, содержащих до 16% (вес.) 51, затем по мере увеличени я содержания кремния образуются химические соединения Ре51 (34 / 51), Ре512 (50% 51). Применяют аноды всех трех составов. Стойкость этих анодов примерно соответствует стойкости кремне-никелевьгх. [c.133]

Химия (1978) -- [ c.529 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.201 ]

Технология минеральных солей Часть 2 (1974) -- [ c.0 ]

Технология элементоорганических мономеров и полимеров (1973) -- [ c.0 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.201 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.323 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.576 ]

Общая химия (1964) -- [ c.502 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.513 ]

Силивоны (1950) -- [ c.45 , c.47 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.381 ]

Неорганическая химия (1950) -- [ c.311 ]

Объёмный анализ Том 2 (1952) -- [ c.404 ]

Учебник общей химии 1963 (0) -- [ c.301 ]

Общая химия (1974) -- [ c.558 , c.559 ]

Технология азотной кислоты Издание 3 (1970) -- [ c.451 , c.453 ]

Технология минеральных удобрений (1974) -- [ c.57 , c.132 ]

Справочник по общей и неорганической химии (1997) -- [ c.97 , c.185 , c.185 ]

Методы разложения в аналитической химии (1984) -- [ c.393 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.63 ]

Физическая химия и химия кремния Издание 3 (1962) -- [ c.10 ]

Технология минеральных солей Ч 2 (0) -- [ c.0 ]

Справочник строителя промышленных печей Издание 2 (1952) -- [ c.0 ]

Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.491 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.25 , c.83 , c.128 , c.139 , c.143 , c.178 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.35 ]

Неорганические и металлорганические соединения Часть 2 (0) -- [ c.253 , c.255 ]

Основы общей химии Том 2 (1967) -- [ c.94 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.332 , c.587 ]

Основы общей химии Том 3 (1970) -- [ c.127 ]

Общая химия (1968) -- [ c.504 ]

Технология минеральных солей Издание 2 (0) -- [ c.972 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.459 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.455 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.137 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.137 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология