Трубные шаровые мельницы

Производительность трубных шаровых мельниц зависит от типа и конструкции мельницы, крупности исходного и конечного продукта, размолоспособности материалов, формы футеровки, степени заполнения мельницы дробящей средой (шарами и цилпебсом), крупности, формы и твердости мелющих тел, числа оборотов мельницы, эффективности работы классифицирующего устройства (при замкнутом цикле), установки междукамерных перегородок и конструкции решеток в них, состояния аспирационной (отсасывающей) системы и обеспыливающей установки, применения интенсификаторов помола и т. д. [c.159]

В трубных шаровых мельницах полное измельчение достигается вследствие большого времени пребывания материала в длинном барабане. Прн этом отпадает необходимость в классификаторе, т. е. возможна работа I открытом цикле (рис. ХУП 1-2, а, б), но увеличивается расход энергии иа измельчение. Расход энергии снижается при использовании многокамерных трубных мельниц, в которых барабан по длине разделен решетчатыми перегородками на 3—4 камеры. Размеры дробяш,их тел по камерам уменьшаются в соответствии с измельчением материала. [c.695]

В настоящее время в цементной промышленности для помола сырьевых материалов и клинкера применяют тихоходные трубные шаровые мельницы, работающие на принципе падения шаров. Размеры и производительность шаровых мельниц увеличиваются и продолжается дальнейшее совершенствование их конструкций. [c.157]

Галечные трубные шаровые мельницы для сухого помола с кремниевой футеровкой размером DxL в м 1,2x3,0 18,4 14,2 m = 1,57 Igm = 0,2 1,29 0,63 m = 0,78 29,2 m= 2,7 0,04 [c.240]

На цементных заводах улавливание пыли производится на выходе из мельниц питателей разного рода и шнеков. Аспирацию мельниц создают не только для санитарно-гигиенических условий в помещении. Трубные шаровые мельницы работают с чрезвычайно низким к. п. д., равным примерно 1%. Вся основная энергия непроизводительно затрачивается на нагревание мелющих тел, корпуса мельницы, броневых плит, цемента, воздуха и пр. [c.256]

В тех случаях, когда производство изделий из жароупорного бетона носит постоянный характер, например при заводском изготовлении блоков и панелей из жароупорного бетона, лучше всего использовать трубные шаровые мельницы, дающие более равномерный по крупности материал, чем короткие барабанные мельницы периодического и непрерывного действия. [c.108]

После дробления известковых пород в дробилках и превращения глин в болтушках в глиняный шлам сырьевые материалы транспортными устройствами передаются для помола в шаровые мельницы. Трубная шаровая мельница представляет собой горизонтально расположенный вращающийся барабан, частично заполненный мелющими телами (стальными шарами и стальными или чугунными цилиндриками — цилпебсом). [c.157]

В произ-ве С. а. м. применяют негашеную известь и частично гашеную известь (кипелочный способ) или известь, гашеную в пушонку (г и д-ратный способ). Кварцевый песок может быть немолотым, в виде смеси немолотого и тонкомолотого, или грубомолотым. Песок размалывают таким образом, чтобы получить нужное количество тонкодисперсного кремнезема (для увеличения количества цементирующего вещества), улучшить гранулометрич. состав песка (с целью повышения плотности) и увеличить поверхность песчинок (для усиления сцепления с цементирующим веществом). Известь и песок размалывают совместно или раздельно в трубной шаровой мельнице или дезинтеграторе. Изделия, полученные при совместном грубом помоле в дезинтеграторе всего песка и предварительно гашеной извести, называют силикальцит ным и. С. а. м. формуют вибрированием, прессованием, центрифугированием, литьем и др. способами. [c.429]

Фосконцентрат из бункера 4 непрерывно шнековым питателем 5 подается в трубную шаровую мельницу 6. Мельница работает в открытом цикле, в качестве мелющих тел используются стальные шары и цильпебсы. Работа шаровой мельницы регулируется по количеству загружаемого материала так, чтобы выходящий из нее домолотый продукт имел тонину помола, соответствующую остатку на сите № 0071 не более 20% [c.28]

Высушенные хромит и доломит направляют в расходные бункеры мельниц. Из расходных бункеров материалы тарельчатыми питателями дозируют в трубные шаровые мельницы 13, работающие в замкнутом цикле с воздушными сепараторами 15. Мелкая фракция (> 0,07 мм) поступает из последних в расходные бункеры 16 шихтосмесительной установки, а крупную фракцию возвращают в мельницы (размол доломита, как правило, осуществляется без воздушного сепаратора). [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология