Кремнийорганические покрытия

Кремнийорганические покрытия предохраняют поверхность стекла от атмосферного воздействия. Стекло, покрытое кремний-органической пленкой, с последующей термообработкой при 200— 300°С обладает примерно вдвое большей механической прочностью, чем необработанное. Для получения стекла с матированной поверхностью обычно используют тетраэтоксисилан 81(ОС2Н5)4. При [c.195]

По литературным данным, кремнийорганические покрытия характеризуются хорошими прочностными и электроизоляционными свойствами, эластичностью, стойкостью к действию низких и высоких температур, солнечной радиации и кислорода. Однако обстоятельные лабораторные и натурные исследования, проведенные несколькими институтами под руководством ИФХ АН СССР, показали, что покрытия из кремнийоргаиических красок АС-4, АС-7, В-21, В-22, В-58 и др. разрушаются в условиях повышенной влажности и электрической поляризации [50]. Другими исследованиями было установлено, что покрытия из- кремнийоргаиических эмалей КО-84, КО-96 и КО-86 неводоустойчивы. Поэтому перечисленные лаки и эмали для защиты подземных трубопроводов не пригодны. [c.61]

Пащенко А. А. Кремнийорганические покрытия холодного отверждения. Киев, 1972. [c.199]

Они применяются в основном для получения теплостойких в атмосферных условиях, тропикостойких и электроизоляционных покрытий. Так, например, эмаль КО-84 применяется для покрытий химической аппаратуры, калориферов, теплообменников, в том числе из цветных металлов, работающих при температурах до 300°С. В качестве влагозащитных и маслобензостойких покрытий используются лак КО-815 и эмаль КО-813. Кремнийорганические покрытия с успехом применяются для защиты от действия дымовых газов, например лак КО-08 и др. [99, 100]. [c.213]

Кремнийорганические покрытия можно нанести обычными методами окунанием, распылением, кистью. Полное отверждение происходит в течение 5-10 часов при температуре 200-250 °С. [c.249]

Покрытия на основе полиорганосилоксанов тверже покрытий на основе органических полимеров, но менее эластичны Важнейшим достоинством их являются высокая стойкость к термоокислительной деструкции, морозостойкость и высокие диэлектрические показатели, которые сохраняются при повышенных температурах и во влажной атмосфере Кремнийорганические покрытия достаточно стойки к действию слабых кислот и щелочей, многих растворителей и минеральных масел К недостаткам кремнийорганических покрытий следует отнести хрупкость, которую нельзя устранить даже при введении пластификаторов, так как они сравнительно быстро испаряются в-процессе эксплуатации при повышенных температурах Этот недостаток может быть устранен при введении модифицирующих добавок [c.130]

Атмосферостойкость гидрофобных кремнийорганических покрытий на пористых образцах (натурные испытания) [c.171]

Таким образом, применяя кремнийорганические покрытия в ультрамикроанализе, можно [c.15]

Нанесение па поверхность материала (или изделия) защитного слоя, наир, кремнийорганического покрытия. [c.185]

N 2. А л и м а р и и И. П., Петр и ков а М. Н., О применении кремнийорганических покрытий в ультрамикроанализе, ЖАХ 10 (1955), 251. [c.602]

Полистирол, полиэтилен, кремнийорганическое покрытие До 0,01 [c.169]

Таким образом, увеличение долговечности и сохраняемости изделий связано прежде всего с защитой их от воздействия влаги. В качестве надежной защиты от влаги применяют гидрофобные кремнийорганические покрытия. Сущность этого метода заключается в том, что кремнийорганические соединения образуют на различных материалах тонкие полимерные водоотталкивающие пленки. Они прочно связываются с поверхностями различного химического строения (стекло, керамика, ткани, кожа, бумага и др.). Высокая устойчивость этих покрытий чаще всего обусловлена наличием химических связей между полиорганосилоксановой пленкой и гидрофильной поверхностью. [c.452]

Адгезия кремнийорганических покрытий к поверхности стальных деталей низкая, к поверхностям деталей из алюминиевых и магниевых сплавов — несколько выше стойкость кремнийорганических покрытий к действию некоторых органических растворителей мала. [c.35]

Для герметизации электронных компонентов, работающих в обычных условиях, используют лакокрасочные материалы на основе алкидных или фенольных смол. Для получения влагостойких и химически стойких покрытий используют эпоксидные, а высокотермостойких (до 250 °С) — кремнийорганические материалы. При необходимости придания электронным компонентам высоких диэлектрических свойств применяют полиуретановые, эпоксидные и полиамидные лаки. Для капсули-рования печатных плат и интегральных схем используют способные к пайке без предварительной зачистки полиуретановые, либо обладающие высокой влагостойкостью и адгезионными свойствами эпоксидные, либо теплостойкие кремнийорганические покрытия. [c.120]

Ремонт футеровки (при отсутствии трещин) фибробетоном, торкретом, кремнийорганическими покрытиями в зависимости от объема и глубины разрушения раствора [c.396]

Э. л. п. масло- и бензостойки. Некоторые алкидные покрытия предназначены для длительной эксплуатации в горячем трансформаторном масле. Не стойки к минеральным маслам и бензину битумно-масляные покрытия. Ограниченную маслостойкость и плохую бензостойкость имеют кремнийорганические покрытия. [c.472]

Моисеев А. Ф. Перспективы применения теплостойких кремнийорганических покрытий для защиты от коррозии. — В кн. Применение полимеров в антикоррозийной технике. М., 1962, с. 8—14. [c.176]

При необходимости для повышения стойкости к коррозии в отдельных случаях могут использоваться кремнийорганические покрытия, которые отвечают всем требованиям и имеют термостойкость до 250°С. [c.64]

Для улучшения технологических и физико-механических свойств кремнийорганических покрытий используют специальные отвердители. К ним предъявляют следующие требования снижение температуры и времени отверждения, отсутствие отрицательного влияния на процесс старения пленки полимера (желательна стабилизация покрытия при высоких температурах), отсутствие изменений цвета и внешнего вида покрытий при нагревапии, обеспечение достаточной жизнеспособности материала (не мепее 6—8 ч) после введения отвердителя. [c.191]

АНТИКОРРОЗИОННЫЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ [c.200]

ПРИМЕНЕНИЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ [c.252]

Кремнийорганические покрытия в хлебопекарной промышленности [c.253]

Для повышения адгезии и улучшения защитных свойств покрытий, а также устойчивости к истиранию используются модифицированные кремнийорганические смолы. Так, теплостойкие электроизоляционные эмали ПЭВ-6 и ПЭВ-7 (на основе сополимера полиорганосилоксановой и эпоксидной смол) в сочетании с алкидными смолами образуют кремнийорганические покрытия с более высокой адгезией и эластичностью, но при этом понижается теплостойкость покрытий. Известны также покрытия на основе кремнийорганических смол, модифицированные феноло-формальдегид-ными и меламино-формальдегидными смолами. [c.35]

В табл. 37 приведены основные электроизоляционные свойства кремнийорганических покрытий при 20° С. [c.198]

Сшивание кремнийорганических полимеров может происходить и без введения отвердителей при нагреве до температур, достаточных для отрыва обрамляющих органических радикалов с заменой их на атомы кислорода, образующих силоксановые связи между полимерными цепями. Твердость кремнийорганических покрытий выше, чем у покрытий на основе органических полимеров, но прочность при изгибе ниже. [c.170]

Кремнийорганические покрытия можно нанести обычными методами окунанием, распылением, кистью, обливом и др. К основным недостаткам кремнин-органических покрытий относится необходимость их термической обработки для полного отверждения, обычно при 200—250 С в течение 5—10 ч, в зависимост от состава композиции. К недостаткам полиоргаиосилоксаио-пыл покрытий относятся также малая стойкость к абразивному воздействию среды и невысокая химическая стойкость в орг 1-нических растворителях и снльиоокислительных средах. [c.406]

Рекомендации по повышению трещиностойкости и морозостойкости легкого бетона и применению защитно-декоративных кремнийорганических покрытий (М., ЦНИИЭПЖилища, 1977). [c.187]

Исследована возможность применения модифицированных связок в качестве электроизоляционных покрытий. Хорошими технологическими свойствами, как показали исследования, обладают композиции на основе кремнийорганических полимеров, наполненных окислами или глинистыми минералами. Установлено, что при длительной эксплуатации кремнийорганических покрытий в условиях действия повышенных температур наиболее целесообразно использовать в качестве наполнителей глинистые минералы со структурным мотивом 2 1 и слоисто-ленточного строения (пальиорскит, монтмориллонит). Такие системы обладают высокой термоэластичностью и хорошими диэлектрическими свойствами. [c.147]

Кремнийорганические покрытия предохраняют поверхность стекла от атмосферного воздействия. Стекло, покрытое кремнийорганической пленкой, с последующей термообработкой при 200—300°С обладает примерно вдвое большей механической прочностью, чем необработанное. Для получения стекла с матированной поверхностью обычно используют тетраэтоксисилан 5 (ОС2Н5)4. При его термообработке образуется 5102, который оседает на поверхности стекла. Для закрепления этого оксида на стекле применяют дальнейшую обработку перегретым паром. При этом 5 Ог переходит в прочную пленку коллоидного кремнезема с тонкой равномерной структурой. [c.184]

Пащенко А.А. Кремнийорганические покрытия холодного отверядения, Киев, "Нища школа", 1972. 78 с. [c.121]

Кремнийорганическое покрытие предохраняет поверхность стекла от коррозии, так как снижается возможность появления центров кристаллизации, которые легко развиваются на загрязненных участках поверхности [54]. Стекла без покрытия, сложенные в стопу и подвергнутые испытаниям повышенной влажности и переменной температуры, начинают склеиваться между собой продуктами коррозии поверхности через 14 сут. Для стопы стекол с кремнийорганическим покрытием такое явление наблюдается только через 60 сут. При хранении в течение 4 месяцев под открытым небом при перепа- [c.170]

Лаковые кремнийорганические покрытия как антикоррозионные покрытия применяются довольно ограниченно. В промышленности в качестве термостойких лакокрасочных покрытий используют эмали, состоящие из полиорганосилоксановых связующих, пигментов и на-полпителей. [c.193]

Высокая термостойкость кремнийорганических покрытий, напол-венных алюминиевой пудрой, объясняется тем, что полиорганосилоксаны содержат ОН-группы, которые, реагируя с металлическим алюминием, образуют полиорганоалюмосилоксаны — более теплостойкие полимеры. Повышению теплостойкости способствует также происходящее при этом дополнительное химическое структурирование [c.194]

Покрытия на стали, подготовленной механическими способами, обладают высокой адгезией, прочностью на удар и стойкостью к перепаду температур от минус 50 до 300—600 °С. Для улучшения защитных свойств кремнийорганических покрытий, нанесенных на малоле-гированные стали, работающие до 400° С, рекомендуется фосфати-ровать поверхность металла. При более высоких температурах [c.197]

Применение силиконовых покрытий в хлебопечении за рубежом. В США, Канаде, Англии, Франции, ГДР и других странах кремнийорганические покрытия для хлебных форм и листов применяются уже в течение многих лет. Специальные фирмы обрабатывают хлебные формы силиконами и наблюдают за их эксплуатацией [100]. В ГДР большинство предприятий используют хлебопекарные формы и кондитерские листы, покрытые глазурью Н-13. Она представляет собой 50%-ный раствор полиметилфенилсилоксана в растворителе. Глазурь наносят на черную й белую жесть или на алюминий. При правильном нанесении глазури на поверхности листа или формы образуется тонкая и достаточно твердая пленка, к которой не прилипает выпекаемое изделие. Как показал опыт эксплуатации форм с такими покрытиями, качество выпекаемой продукции повышается силиконовая пленка распределяет тепло так, что корка образуется равномерно и все изделия хорошо пропекаются. Поскольку при этом для смазки не применяют жиры, изделия не имеют неприятного запаха, вызываемого иногда прогорклым или перегорелым жиром. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология