Размол кремнефторида натрия

Размол производят в дисмембраторе готовый продукт с требуемой тонкостью помола отделяется с помощью воздушного сепаратора. На некоторых заводах применяют мельницы вертикального типа Также с пневматической классификацией. Эффективность этих мельниц значительно увеличивается при предварительной воздушной сепарации сухого кремнефторида натрия, так как при этом более 50% продукта отбирается в виде мелкой фракции помимо мельницы 25 . [c.354]

В пневматической сушилке устранена возможность агломерации частиц из-за малой продолжительности контакта их друг с другом. В тех случаях, когда требуется получить материалы в тонкодисперсном состоянии (например, стандартный кремнефторид натрия должен иметь остаток на сите с размерами отверстий 0,063 мм не более 15%), следует иметь в виду, что пневматическая сушка исключает дополнительный размол продукта, неизбежно следующий после сушилок другого типа. Кремнефторид натрия, полученный после шнековой сушилки, содержит 45% частиц класса 4-0,063 мм и требует доизмельчения. [c.62]

На рис. 334 изображена схема получения фторида натрия из кремнефторида натрия, по которой работал Одесский суперфосфатный завод до замены этого производства производством криолита. Эта схема позволяет вырабатывать каждый из продуктов (NaF и NaaSiFe) в отдельности или совместно. Исходным сырьем является кремнефтористоводородная кислота, полученная водной абсорбцией отходящих фтористых газов. Кремнефторид натрия получают в стальных, футерованных диабазовой плиткой мешалках-реакторах 5 емкостью по 2,7 м , куда подают кислоту из стального, футерованного плиткой мерника 2 (емкостью 1,9 ж ) и раствор поваренной соли из стального мерника 4 (емкостью 1,5 ж ). Полученная пульпа кремнефторида натрия может быть непосредственно переработана в товарный продукт, для чего твердую фазу отделяют от жидкости на центрифуге 7 и направляют на сушку, размол и расфасовку. Взаимодействие пульпы Na2SiFe с содовым раствором осуществляют в стальных реакторах 6 с мешалками емкостью по 2,4 ж , обогреваемых острым или глухим паром в последнем случае они снабжены паровыми рубашками. Обогрев глухим паром значительно уменьшает объем маточных растворов. В реактор заливают половину требуемого количества насыщенного раствора соды, нагревают его до 60—80° и загружают полную порцию пульпы кремнефторида натрия, а затем постепенно добавляют остальное количество содового раствора. По окончании реакции (через 40— 45 мин) пульпу спускают при перемешивании в центрифуги 7. Маточный раствор направляют через стальной сборник 9 в содорас-творитель 10. Отфугованный продукт высушивают в шнекОвой су- [c.362]

Описана сушка кремнефторида натрия в псевдоожиженном слое горячим воздухом, подогретым до 350° газовым топливом. Влажность материала понижается с 15 до 0,2%. Температура воздуха на выходе из Сушилки 200°. Пылевидный продукт не требует размола — 90% его улавливается в циклонах, остальные 10% в мешочных фильтрах. Во избежание конденсации влаги воздух по всей трассе не должен охлаждаться ниже точки росы (53—55°) [c.1144]

Схема размола кремнефторида натрия приведена на рис, 66. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология