Агломерация частиц

К укрупнению частиц осадка приводит также процесс агломерации частиц. Он объясняется тем, что многие осадки состоят из кристаллов с ионной решеткой. Поэтому положительные ионы на поверхности одной частицы могут притягивать к себе отрицательные ионы поверхности другой, в результате чего частицы прилипают друг к другу и образуют агломераты, имеющие более или [c.104]

Потери напора в неподвижном и псевдоожиженном слоях сопоставлены на рис. УП1-7. При малых значениях Не низкое падение давления в псевдоожиженном слое может явиться следствием агломерации частиц двух- или трехкратного увеличения размеров частиц достаточно для получения больших отклонений от кривой, что вполне естественно. [c.263]

АГЛОМЕРАЦИЯ ЧАСТИЦ ПРИ БРОУНОВСКОМ ДВИЖЕНИИ [c.514]

При выделении бутадиен-стирольных каучуков, полученных в присутствии мыл карбоновых кислот, в качестве электролитов используются хлорид натрия, очищенный от примеси солей кальция и магния осаждением их из раствора в виде гидроокиси и карбонатов (при введении щелочи и соды), и серная (или реже уксусная) кислота. Для снижения расхода электролита на коагуляцию в латекс для предварительной агломерации частиц обычно вводят небольшие количества раствора костного клея (2—3 кг на [c.260]

Присутствие солей в полимеризационной смеси способствует агломерации частиц, а при высоких концентрациях приводит к коагуляции дисперсной системы, т. е. выполняет ту же функцию, что и в обычных коллоидных системах, изменяя структуру мицеллярных образований. [c.390]

Кинетика процесса агломерации частиц в латексе при его замораживании в тонком слое при различных температурах хладоагента. [c.595]

Метод замораживания-оттаивания заключается в кратковременном замораживании латекса (обычно бутадиен-стирольного или его смеси с высокостирольным или полистирольным) на поверхности охлаждаемого изнутри вращающегося барабана, частично погруженного в латекс. Замороженный латекс срезается с барабана ножом и поступает в емкость для оттаивания. Особенностям этого процесса посвящен ряд работ [14, 15]. Недавно были изучены некоторые его закономерности [57]. При замораживании латекса в тонком слое и последующем оттаивании кинетика процесса агломерации частиц носит сложный характер, как это видно из данных рис. 7 [57]. Зависимость поверхностное натяжение — [c.596]

Зависимость степени агломерации частиц в латексе от средней температуры замороженного слоя при различных температурах хладоагента. [c.597]

Наиболее распространенным способом расчета таких аппаратов является исследование свойств двухфазной системы в опытах по периодическому расслаиванию для различных концентраций дисперсной фазы, высоте столба смеси и других параметров. Пол-, ный анализ периодического расслаивания был представлен в работе [40]. На основании экспериментального определения скорости осаждения определялись свойства суспензии, исходя из которых возможно предсказание нроцесса расслаивания. В основе предложенной методики лежали следующие допущения система содержит частицы одного размера скорость осаждения зависит только от концентрации частиц в процессе осаждения отсутствует агломерация частиц. Распространение этого подхода на непрерывное разделение развито в [41]. [c.293]

Таким образом, система уравнений, описывающая движение смеси с учетом фазовых переходов и агломерации частиц, имеет вид [c.38]

В отдельных случаях частицы могут образовывать комки и забивать проходные сечения насосов. Если частицы легче жидкости, также возможна закупорка насосного тракта. Поэтому должны быть известны такие свойства перекачиваемых жидкостей, как склонность к агломерации частиц, образованию отложений, налипанию и схватыванию, кристаллизации и т. п. [c.68]

В предыдущих главах не уделялось достаточного внимания свойствам частиц, которые в определенных условиях могут оказывать существенное влияние на их улавливание. Однако эти свойства следует рассмотреть, поскольку такие механизмы, как агломерация, аблюдаются при всех скоплениях частиц, а такие, как термическое осаждение, могут послужить основой новых разработок в области газоочистки. Увеличение степени агломерации частиц с помощью звуковых волн было использовано для получения агломератов очень маленьких частиц, которые можно затем улавливать обычными методами. Хотя этот-метод технически осуществим, он нашел лишь ограниченное промышленное применение. [c.514]

Простая теория агломерации частиц была разработана Смолу-ховским [781], который доказал, что скорость уменьшения числа частиц равна примерно квадрату числа присутствующих частиц. Это положение было в общих чертах подтверждено экспериментально [868, 939], а также описано в виде подробного обзора [961]. [c.514]

Скорость агломерации частиц может быть увеличена путем перемешивания газа для обеспечения турбулентности, при которой возрастает число соударений. Для сферических частиц диаметром [c.519]

Прн графическом изображении отмечены максимумы во взаимном смещении частиц, причем эти максимумы сдвигаются к низким частотам при увеличении радиуса частицы, тогда как при увеличении интенсивности звука пропорционально растет и взаимное смещение частиц. При повышении плотности частиц увеличивается н взаимное смещение частиц, и максимум сдвигается к более низким частотам. Далее анализ показывает, что при увеличении частоты резко возрастает взаимное смещение в единицу времени, достигая максимума для тяжелых частиц больших размеров при многих сотнях кГц и при нескольких кГц для маленьких частиц. Это указывает на то, что звуковые волны большой интенсивности при частоте менее 1 кГц могут значительно увеличить скорость агломерации частиц. [c.526]

Частицы пыли или капельки аэрозолей (дымы, туманы) обнаруживают тенденцию к агломерации в крупные агрегаты. Скорость агломерации зависит от концентрации аэрозоля (числа капелек или зерен в единице объема). С помощью ультразвука можно вызвать местное сгущение аэрозоля, что в значительной степени ускоряет агломерацию частиц. Агломераты легко удаляются обычными методами пылеочистки. [c.123]

Агломерация частиц твердого тела в присутствии жидкости обусловлена растеканием ее по поверхности зерен под действием поверхностной энергии Гиббса, что сопровождается уменьшением толщины прослоек жидкости между частицами и стягиванием их [c.300]

Рост гранул в кипящем слое происходит в результате отложения вещества из раствора или плава на их поверхности и за счет агломерации частиц. Одновременно идет дробление гранул, вызываемое ударами и трением при столкновениях, их разрывом при взрывном испарении влаги в порах и трещинах, а также вследствие тепловых напряжений, возникающих из-за неравномерного прогрева, периодического изменения температуры поверхности. Температура поверхности гранулы может понижаться в верхней части кипящего слоя при соприкосновении с подаваемым на грануляцию раствором и повышается при опускании в нижнюю часть слоя. В крупных гранулах при этом могут возникать большие температурные градиенты, приводящие к значительным напряжениям, раскалывающим гранулу. [c.292]

Она также может служить мерой прочности связи наполнителя с каучуком. Отсюда видно, что прочность связи наполнителя с каучуком, выраженная величиной тем больше, чем меньше величина поверхностного натяжения (поверхностной энергии) Он-к> т. е. тем больше, чем больше каучукофилен наполнитель и чем легче он смачивается каучуком. Отсюда следует, что 1) всякая обработка поверхности частиц веществом, делающим эту поверхность более каучукофильной (например, введение стеариновой кислоты), повышает активность наполнителя, т. е. увеличивает прочность связи каучука с наполнителем 2) наибольшее усиление достигается при смачивании каучуком всех частиц наполнителя (при отсутствии агломерации частиц наполнителя) в этом случае удельная поверхность наполнителя в каучуке будет достигать своего наибольшего значения. [c.171]

А. А. Трапезников показал, что прочность пленок каучука толщиной до 200 А примерно в 10 раз превышает прочность толстых пленок. Поэтому чем больше каучука переходит в сольватные каучуковые пленки вокруг частиц наполнителя, тем больше механическая прочность смеси и вулканизата. Чем активнее наполнитель, чем больше его дисперсность и удельная поверхность и чем больше наполнителя в смеси, тем больше каучука переходит в пленочное состояние. При оптимуме наполнения слои каучука, разделяющие частицы, очевидно, постигают размера сольватных пленок, весь каучук оказывается переведенным в пленочное состояние и поэтому дальнейшее увеличение наполнителя не вызывает повышения прочности вулканизата. Если наполнителя слишком много, то каучука будет недостаточно для образования сольватных пленок вокруг всех частиц наполнителя в этих условиях будет происходить агломерация частиц наполнителя и уменьшение поверхности соприкосновения каучука с наполнителем. [c.172]

Недостатком синтеза на псевдоожиженном катализаторе является невозможность получать высокие выходы высококипящих продуктов, так как образование последних может привести к агломерации частиц и нарушению процесса псевдоожижения. Чтобы избежать образования и конденсации высококипящих продуктов, синтез на псевдоожиженном катализаторе ведут при высокой температуре (270—320°), что вызывает большую скорость реакции разложения СО и отложение углерода на катализаторе. [c.565]

МЕХАНИЗМ АГЛОМЕРАЦИИ ЧАСТИЦ [c.61]

Процессы агломерации и столкновения частиц очень сложные подробно они рассмотрены [4] в под-разд. 2.10.6.3, 2.10.6.4. Не вдаваясь в детали, можно отметить, что если агломерация или столкновения частиц (что более важно в полидисперсной взвеси) значительны, то последний член уравнения (5.9) может существенно измениться. Во-первых, спектр размеров частиц в этом случае представляет собой эффективный спектр, т. е. спектр размеров агломерированных частиц. Кроме того, следует ожидать, что сам процесс агломерации частиц сильно зависит от других пара метров, таких, как скорость потока. Во-вторых, для полидисперсной взвеси более строгий и точный анализ размерностей должен базироваться на использовании уравнения типа (5.9) для всех размеров частиц (т. е. необходимо разделить спектр частиц на ряд конечных интервалов). Каждое из уравнений, кроме того, должно включать член, учитывающий дополнительный обмен импульсом вследствие соударений частиц различных размеров. [c.155]

Существуют достаточно хорошие основания для использования методов подобия и экспериментального моделирования при исследовании потоков взвесей, когда частицы настолько мелкие, что их движение большую часть времени определяется законом Стокса. В противоположность этому для случая слишком крупных частиц перспективные методы в этом направлении отсутствуют. Последнее относится и к тем случаям, когда концентрация частиц очень большая и велика частота соударений частиц. Агломерация частиц также является особо сложным фактором для моделирования. [c.165]

Однако это выражение можно использовать при определении потерь давления на трение для твердой фазы только тогда, когда известна средняя скорость скольжения. Имеющиеся по этому вопросу данные свиде тельствуют о том, что уравнение (6.39) в случае полидисперсных и мелкодисперсных систем дает ненадежные результаты. Например, для частиц диаметром 97 мкм величина D, рассчитываемая по уравнению (6.39), совпадала [19] с экспериментальными значениями (фиг. 2.2) для частиц диаметром 36 мкм соответствующие величины были намного меньше. Хотя авторы предложили объяснение такого результата [19], представляется бо лее вероятным, что причина полученного несоответствия обусловлена другими факторами. Автор настоящей книги полагает, что могла происходить некоторая агломерация частиц размером 36 мкм, что увеличило эффективную величину d. Подтверждением может служить сообщение [19] о воспламенении масляных паров, содержащихся в газе, из-за электризации частиц. Вполне допустимо, что этого масла было достаточно для того, чтобы вызвать когезию более мелких частиц и почти не повлиять на крупные частицы. Таким образом, для систем с мелкими частицами агломерация является одним из многих факторов, снижающих надежность расчетов по уравнению (6.39), [c.209]

В ряде случаев электрофильтры могут выполнять роль устройства, обеспечивающего предварительную агломерацию частиц, а улавливание пыли будет производиться в расположенном за ним циклоне. Однако в случае взвесей с повышенной концентрацией частиц предварительная очистка газа в циклоне может существенно снизить общую стоимость установки. В ряде случаев предварительная очистка с помощью циклона оказывается безусловно необходимой. Основным недостатком электрофильтров является их- высокая начальная стоимость их более выгодно использовать на мощных станциях. [c.303]

Способность системы сохранять дисперсность во времени при отсутствии внешних астабнлизующих воздействий далеко не исчерпывает требований к устойчивости синтетических латексов. В отличие от латексов — полупродуктов эмульсионных каучуков, которые должны сохранять устойчивость лишь на стадиях полимеризации и отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, товарные латексы подвергаются в процессе их получения и переработки ряду дополнительных специфических воздействий механических [8—12], замораживанию-оттаиванию [13—16], испарению влаги с поверхности и в объеме [8, 17, 18], а также в латексы вводят электролиты [9, 19—24], наполнители, неионные эмульгаторы в качестве стабилизаторов [23, 25—28]. 6о многих случаях требуется ограниченная устойчивость к одним и высокая — к другим коагулирующим воздействиям. Например, при проведении процесса агломерации частиц латекс должен обладать лишь ограниченной устойчивостью к агломерирующим воздействиям, препятствующей макрокоагуляции этот же латекс в процессе дальнейшей переработки при получении на его основе пенорезины должен обладать высокой устойчивостью к механическим воздействиям, но ограниченной устойчивостью к действию специфических химических агентов — латекс должен быстро желатинировать. (Иногда желательно даже, чтобы латекс желатинировал при повышенной температуре без введения специальных агентов. Такой процесс положен, например, в основу одного из способов получения пенорезинового подслоя при производстве ковров.) [c.588]

Очевидно, что имеется определенная возможность выбора тех или иных способов расчета. Например, некоторые факторы (такие, как прилипание частиц к стенкам сушилки) могут учитываться или игнорироваться. Это относится к скорости скольжения между каплями и газом и влиянию агломерации частиц. Допущение о равенстве коэффициентов турбулентной диффузии частиц и газа, по-видимому, является достаточно точным для типичных полномасштабных установок. Ясно, что наилучший метод расчета может быть выбран только после накопления значительного опыта. При решении таких сложных проектных задач, как эта, неизбежно несовпадение результатов первых численных расчетов с характеристиками оборудования. Поэтому улучшение программы является, непрерывным процессом. Его следует начать с надежного определения влияния наиболее важных параметров, заложенных в программу. Менее важные параметры на начальной стадии разработки программы могут быть определены более грубо. Сложные процессы, например агломерацию, можно учесть с помощью эмпирических соотношений при условии, что они в количе- [c.371]

Если теплоноситель служит и катализатором, то с увеличением размера гранул уменьшается степень использования внутренней поверхности катализатора. Так, для каталитического крекинга при 500 °С и диаметре частиц катализатора 3 мм степень использования внутренней поверхности катализатора равна 78% повышение этой величины до 90% и более потребовало бы уменьшения диаметра частиц до 1,9 мм. Однако, применяя стационарный слой, нельзя брать очень маленькие гранулы, так как при этом резко возрастает сопротивление слоя (рис. 5). Если процесс протекает со значительным тепловым эффектом, соблюдение технологического режима затрудняется недостаточно интенсивной теплопередачей от частиц стационарного слоя к сырью, а также плохой теплопроводностью всей массы теплоносителя. Еще один недостаток описываемой системы — необходимость использования легко-испаряющегося сырья, так как наличие жидкой фазы приведет к неравномерному распределению сырья, к агломерации частиц теплоносителя в результате их слипания и закоксовывания. [c.27]

Гетерогенность катализатора создает необходимость поддерживания его равномерной концентрации и хранения в условиях, исключающих агломерацию частиц. Непременным условием получения стандартного по свойствам катализатора, обеспечивающего воспроизводимость всего процесса, является поддержание необходимого тепло- и массообмена. В противном случае возможно протекание вторичных реакций, приводящих к образованию алкилалюминийдихлорида или хлорида титана (И), снижающих активность и стереоспецифичность катализатора и ухудшающих свойства полимера. [c.220]

Для повышения устойчивости латекса применяют соединения,, снижающие возможность чрезмерной агломерации частиц в процессе полимеризации, получившие название диспергаторов. К ним относятся натриевая или калиевая соль продукта конденсации формальдегида с алкилнафталинсульфокислотой (даксад) [c.245]

Точно так же с помощью инерционного пылеуловителя можно классифицировать частицы в процессе отбора пробы, поскольку агломерация частиц при проходе их через пылеуловитель ничтожно мала. Однако отсечка в случае частиц менее резкая, чем в случае капель, поскольку твердые частицы отскакивают от пластины и дробятся. Для преодоления этого затруднения применяют пластины с клейким покрытием. Как для четырех- так и для ще-стиступенчатого инерционного пылеуловителя область применения ограничена размерами от 0,5 до 15 мкм, что, вероятно, является практическими пределами таких устройств. [c.96]

В более поздних исследованиях, проводимых на четырех промышленных циклонах (расход более 230 м /с) на пыли бурых углей, Петролл и др. [640] цроверяли параметры Барта—Лейввебера для широкого диапазона концентраций пыли вплоть до 5 г/м и нашли, что он не является универсальным параметром. Они объяснили это тем, что в параметр В не входит функция отношения высота/диаметр, а также трудностями, связанными с агломерацией частиц пыли некоторых типов. [c.267]

В скрубберах наблюдаются два основных процесса взаимодействия между частицами и жидкостью. Первым из них является кондициоянрававие частиц, при -котором увеличивается эффективный размер частиц и облегчается их улавливание. Второй процесс заключается в осаждении частиц на поверхность промывной жидкости. Кондиционирование частиц может осуществляться либо путем агломерации частиц, либо путем конденсации паров на поверхности частиц, либо путем сочетания этих двух методов. Указанные методы, в свою очередь, являются комбинацией других основных процессов. Так, например, кондиционирование частиц начинается с процесса образования активных центров, за которым следует рост капель и агломерация, в то время как улавливание частиц тред- [c.415]

Агломерация частиц может быть рассчитана на основе теории Омолучавско го для б роунооокой коагуляции (см. с. 514 сл.). Влияние турбулентной агломерации в скрубберах незначительно. [c.417]

Возможно, наиболее эффективный метод быстрой агломерации частиц или капель в более крупные агрегированные единицы, которые затем можно осаждать в обычных пылеулавливающих установках (например в циклонах), заключается в пропускании пылевого облака или тумана через колонну, в которой газ подвергается воздействию стоячих звуковых волн. Когда через облако, помещенное в узкую трубку, пропускают звуковые волны низкой интенсивности, вначале дым появляется в виде колец, поскольку частицы начинают мигрировать к точкам пучности волны. Затем флокуляция становится заметной и в дыме можно различить гранулы. Хлопья увеличиваются и либо оседают на стенках, либо собираются в антинодальных плоскостях, образуя слоистые структуры, напоминающие отчасти столбики пыли, образующиеся в пучностях волн в классической трубке Кундта [720]. Наиболее обширный обзор работ по теории агломерации с помощью звуковых волн и практическому применению метода опубликован Медниковым [567]. [c.520]

В ранних работах не учитывали также влияние акустической турбулентности в полях высокой интенсивности при низкой турбулентности, что было недавно отмечено Матулой [564] и Подощерни-ковым [651, 652]. Теоретическое значение гидродинамических сил было исследовано Пшеной-Севериным [664], который пришел к выводу, что наряду с ортокинетической коагуляцией они представляют собой существенный фактор в процессе агломерации частиц диаметром от 3 до 30 мкм в относительно низкочастотных акустических полях. Кроме того, Тимошенко изучал взаимодействие [c.525]

Рассмотрите любые три из призедснпых ниже вопросов агломерация частиц, тепловое осаждсние, сопротнслгмяе идкости несферическим частицам и сопротивление ускоряющейся частице. [c.582]

Хотя инженеры-химики часто считают агломерацию частиц помехой (например, в линиях пневмотранспорта и псевдоожиженных слоях [107]), для удовлетворительной работы многих промышленных систем агломерация необходима. Хорошо известными примерами могут служить циклоны и электростатические сепараторы. В этих устройствах скорости миграции отдельных частиц часто слишком малы, чтобы обеспечить эффективную сепарацию. Однако при движении частицы разных размеров собираются в агрегаты. Такие агрегаты быстрее отделяются и уносят с собой много мелких частиц, остававшихся в потоке взвеси. Эти мелкие частицы иначе не были бы удалены. Хотя эта особенность сепараторов изучена слабо, ее последствия были уже отмечены. Например, эффективность сепарации в циклоне обычно значительно увеличивается [108] с ростом расхода твердых частиц и частоты соударений частиц. Ниже это явление соударения частиц будет рассмотрено более подробно и в том порядке, в котором происходит сам процесс. Можно сделать вывод, что скорость столкновений частиц может быть учтена без особых трудностей, поскольку необходимые для этого методы доступны современной вычислительной технике. Реальная трудность, представляющая серьезное препят- ствие, связана с постановкой задачи когезии в виде, которой был бы физически достоверным. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология